一种工业脱水机的制作方法

本发明涉及脱水机技术领域，具体为一种工业脱水机。

背景技术：

在布料生产加工中，布料需要进行染色、烘干等步骤，因此需要进行对潮湿的布料进行脱水，工业脱水机通常结构简单，直接离心达到脱水的效果，这样的脱水机对于脱水后的后续步骤造成影响，而且容易造成机器的损坏，为此，我们提出了一种工业脱水机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业脱水机，以解决上述背景技术中提出的工业脱水机通常结构简单，直接离心达到脱水的效果，这样的脱水机对于脱水后的后续步骤造成影响，而且容易造成机器的损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业脱水机，包括底座，所述底座的顶部连接有三组支腿，所述支腿的底部连接有安装板，所述安装板通过螺栓与底座的顶部连接，所述底座的顶部安装有集水槽，所述支腿的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有三组支架，所述支撑板的顶部通过三组支架连接有脱水外壳，所述脱水外壳的顶部开有投料槽，所述脱水外壳内腔的左右侧壁均连接有连接座，所述连接座的上下两侧均开有螺孔，所述螺孔通过螺钉与脱水外壳的内壁连接，所述连接座的右侧壁中部安装有电磁铁，所述连接座的右侧壁安装有壳体，所述连接座的右侧壁连接有两组支撑弹簧，两组所述支撑弹簧分别位于电磁铁的上下两侧，且支撑弹簧均位于壳体的内腔，所述支撑弹簧的右端连接有挡位板，所述挡位板的右端连接有横移杆，所述横移杆的右端连接有摩擦板，所述脱水外壳的内腔设置有脱水内胆，所述脱水内胆的外壁设置有摩擦圈，所述脱水内胆的底部连接有转轴，所述脱水外壳的底部边缘处连接有横板，所述脱水外壳的外壁均匀安装有嵌入头，所述脱水外壳通过嵌入头与支架连接，所述支撑板的底部连接有出液阀门，所述出液阀门位于集水槽的顶部，所述转轴的底部连接有从动带轮，所述支撑板的右侧壁连接有安装架，所述安装架的右端通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端底部连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接，所述脱水外壳的外壁安装有控制盒，所述控制盒包括plc控制器，所述plc控制器分别电性输入连接电源开关和输入单元，所述plc控制器电性输出连接单刀双掷开关，所述单刀双掷开关分别电性输出连接转速调节器和电磁铁，所述转速调节器电性输出连接电机。

优选的，所述横移杆的顶部与底部均连接有滑块，所述壳体的右侧壁设置有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述摩擦圈与摩擦板在同一水平面上。

优选的，所述横板与支撑板的连接处设置有密封垫。

优选的，所述控制盒还包括电源模块，且电源模块提供电能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业脱水机，通过转速调节器的设置，便于对脱水机的转速进行控制，减少电机开始转动提速的不适应的情况，增加该装置的使用寿面，通过电磁铁作为摩擦板的动力源，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明脱水外壳内腔结构示意图；

图3为本发明壳体内腔结构示意图；

图4为本发明控制盒系统原理图。

图中：1底座、2支腿、3安装板、4集水槽、5支撑板、6支架、7脱水外壳、8投料槽、9连接座、10螺孔、11电磁铁、12壳体、13支撑弹簧、14挡位板、15横移杆、16摩擦板、17脱水内胆、18摩擦圈、19转轴、20横板、21控制盒、22嵌入头、23出液阀门、24从动带轮、25安装架、26电机、27主动带轮、28plc控制器、29输入单元、30电源开关、31单刀双掷开关、32转速调节器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业脱水机，包括底座1，底座1的顶部连接有三组支腿2，支腿2的底部连接有安装板3，安装板3通过螺栓与底座1的顶部连接，底座1的顶部安装有集水槽4，支腿2的顶部连接有支撑板5，支撑板5的顶部连接有三组支架6，支撑板5的顶部通过三组支架6连接有脱水外壳7，脱水外壳7的顶部开有投料槽8，脱水外壳7内腔的左右侧壁均连接有连接座9，连接座9的上下两侧均开有螺孔10，螺孔10通过螺钉与脱水外壳7的内壁连接，连接座9的右侧壁中部安装有电磁铁11，连接座9的右侧壁安装有壳体12，连接座9的右侧壁连接有两组支撑弹簧13，两组支撑弹簧13分别位于电磁铁11的上下两侧，且支撑弹簧13均位于壳体12的内腔，支撑弹簧13的右端连接有挡位板14，挡位板14的右端连接有横移杆15，横移杆15的右端连接有摩擦板16，脱水外壳7的内腔设置有脱水内胆17，脱水内胆17的外壁设置有摩擦圈18，脱水内胆17的底部连接有转轴19，脱水外壳7的底部边缘处连接有横板20，脱水外壳7的外壁均匀安装有嵌入头22，脱水外壳7通过嵌入头22与支架6连接，支撑板5的底部连接有出液阀门23，出液阀门23位于集水槽4的顶部，转轴19的底部连接有从动带轮24，支撑板5的右侧壁连接有安装架25，安装架25的右端通过螺栓连接有电机26，电机26的输出端底部连接有主动带轮27，主动带轮27通过皮带与从动带轮24连接，脱水外壳7的外壁安装有控制盒21，控制盒21包括plc控制器28，plc控制器28分别电性输入连接电源开关30和输入单元29，plc控制器28电性输出连接单刀双掷开关31，单刀双掷开关31分别电性输出连接转速调节器32和电磁铁11，转速调节器32电性输出连接电机26。

其中，横移杆15的顶部与底部均连接有滑块，壳体12的右侧壁设置有与滑块相适配的滑槽，滑动比较平顺，摩擦圈18与摩擦板16在同一水平面上，摩擦接触位置的最大化，横板20与支撑板5的连接处设置有密封垫，控制盒21还包括电源模块，且电源模块提供电能。

工作原理：将布料通过投料槽8放置在脱水内胆17中，启动电源开关30，通过输入单元29进行转速调节，数据输入后通过plc控制器28进行分配发出指令，单刀双掷开关31接收plc控制器28发出的指令，单刀双掷开关31通过转速调节器32执行输入单元29输入的转速指令，转速调节器32控制电机26的转速，电磁铁11通电，电磁铁11将右侧的挡位板14向左吸附，横移杆15和摩擦板16均左移，电机26的输出端带动主动带轮27转动，主动带轮27通过皮带带动从动带轮24转动，从动带轮24带动转轴19转动，转轴19带动脱水内胆17转动，脱水内胆17内的潮湿布料受到转动时的离心作用，水通过脱水内胆17上的孔进入脱水外壳7的内腔，水通过出液阀门23聚集到集水槽4内，需要停止工作时，通过输入单元29输入停止命令，单刀双掷开关31切换至电磁铁11，电机26、电磁铁11均断电，挡位板14在支撑弹簧13的作用下右移，支撑弹簧13带动横移杆15和摩擦板16右移，摩擦板16对转动的摩擦圈18产生摩擦力，并使得摩擦圈18逐渐降低转速并停止。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。