一种可调速塔式三滚烫平机的制作方法

文档序号:11246851阅读:670来源:国知局
一种可调速塔式三滚烫平机的制造方法与工艺

本发明涉及烫平机技术领域,具体为一种可调速塔式三滚烫平机。



背景技术:

烫平机是洗涤机械的一种,属于洗衣房熨整设备。其主要部件一般是单个、两个辊(现代的烫平机可能含有三个辊),辊通过手摇或电力转动,达到一定温度后,当潮湿的衣物经过两个辊之间,可以除去大量的水分,且达到烫平的效果。用于床单、桌布、布料等等的轧平过程。这些物料一般为双滚烫平机需分两次才能烫平,严重影响单机单位时间的产量,极大的降低了生产效率,而目前市场上常见的三辊烫平机多为平烫,即三个烘筒呈平行排列。现有三辊平烫烫平机的占地面积大,有效熨平面积一般仅为60%~70%,用户单位须有足够大的房间,造成能源的浪费,效率低。鉴于上述提到的问题,本发明设计一种可调速塔式三滚烫平机,以解决上述提到的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可调速塔式三滚烫平机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的三辊烫平机和双滚烫平机多为平烫,有效熨平面积小,严重影响单机单位时间的产量,极大的降低了生产效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调速塔式三滚烫平机,包括机体,所述机体的外壁左侧安装有第一链轮,所述机体的外壁顶部安装有第二链轮,所述机体的外壁右侧安装有第三链轮,所述第一链轮的外壁设置有电机,所述电机的动力输出端插接在第一链轮的内腔,所述第一链轮和第三链轮之间设置有压紧链轮,所述第一链轮的外壁设置有链条,所述第一链轮通过链条依次与第二链轮、第三链轮和压紧链轮连接,所述机体的内腔左侧安装有第一滚轴,所述机体的内腔顶部安装有第二滚轴,所述机体的内腔右侧安装有第三滚轴,所述机体的左壁开设置有进料口,且进料口的内腔顶部和底部均设置有进料导辊,所述机体的右壁开设有出料口,且出料口的内腔顶部和底部均设置有出料导辊,所述第一滚轴的左侧设置有进料压平辊,所述第三滚轴的右侧设置有出料压平辊,所述第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的底部两侧均设置有辊子,所述第一滚轴和第二滚轴之间与第二滚轴和第三滚轴之间均设置有过渡辊,所述机体的外壁底部设置有汽轮机,所述机体的外壁左侧安装有第一滚轴轴承盖,所述第一滚轴的一端插接在第一滚轴轴承盖的内腔,所述机体的外壁顶部安装有第二滚轴轴承盖,所述第二滚轴的一端插接在第二滚轴轴承盖的内腔,所述机体的外壁右侧安装有第三滚轴轴承盖,所述第三滚轴的一端插接在第三滚轴轴承盖的内腔,所述汽轮机的输出端连接有三组输气管,所述汽轮机分别通过三组输气管与第一滚轴轴承盖、第二滚轴轴承盖和第三滚轴轴承盖连通,所述第二滚轴的内壁均匀开设有出气孔,所述第二滚轴的内腔设置有排气管,所述排气管的外壁均匀设置有排气支管,所述排气管通过排气支管与出气孔连通。

优选的,所述电机为变频调速电机。

优选的,所述第二滚轴、第一滚轴和第三滚轴均为相同结构,所述第二滚轴、第一滚轴和第三滚轴呈塔型排列设置。

优选的,所述排气支管以排气管为圆心呈放射性形状设置。

优选的,所述第二滚轴的外壁均匀设置有网孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种可调速塔式三滚烫平机,通过采用先进的变频调速拖动控制方式,实现熨烫速度的无极调速控制,在滚轴两侧轴向增加了辊子,这使物料在滚轴表面的包覆率增加,提高了熨烫面积,采用链轮传动的方式,不但具有较大的承载能力,而且具有移动的缓冲性能,并将对物料进行熨烫的蒸汽以由内向外四面八方的吹,将蒸汽分散的对物料进行熨烫,增加对物料的熨烫效率,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明a-a剖视图;

图3为本发明后视图;

图4为本发明第二滚轴结构示意图。

图中:1机体、2第一链轮、3第二链轮、4第三链轮、5电机、6压紧链轮、7链条、8第二滚轴、9第一滚轴、10第三滚轴、11进料导辊、12出料导辊、13进料压平辊、14出料压平辊、15辊子、16过渡辊、17汽轮机、18第二滚轴轴承盖、19第一滚轴轴承盖、20第三滚轴轴承盖、21输气管、22出气孔、23排气管、24排气支管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种可调速塔式三滚烫平机,包括机体1,所述机体1的外壁左侧安装有第一链轮2,所述机体1的外壁顶部安装有第二链轮3,所述机体1的外壁右侧安装有第三链轮4,所述第一链轮2的外壁设置有电机5,所述电机5的动力输出端插接在第一链轮2的内腔,所述第一链轮2和第三链轮4之间设置有压紧链轮6,所述第一链轮2的外壁设置有链条7,所述第一链轮2通过链条7依次与第二链轮3、第三链轮4和压紧链轮6连接,所述机体1的内腔左侧安装有第一滚轴9,所述机体1的内腔顶部安装有第二滚轴8,所述机体1的内腔右侧安装有第三滚轴10,所述机体1的左壁开设置有进料口,且进料口的内腔顶部和底部均设置有进料导辊11,所述机体1的右壁开设有出料口,且出料口的内腔顶部和底部均设置有出料导辊12,所述第一滚轴9的左侧设置有进料压平辊13,所述第三滚轴10的右侧设置有出料压平辊14,所述第一滚轴9、第二滚轴8和第三滚轴10的底部两侧均设置有辊子15,所述第一滚轴9和第二滚轴8之间与第二滚轴8和第三滚轴10之间均设置有过渡辊16,所述机体1的外壁底部设置有汽轮机17,所述机体1的外壁左侧安装有第一滚轴轴承盖19,所述第一滚轴9的一端插接在第一滚轴轴承盖19的内腔,所述机体1的外壁顶部安装有第二滚轴轴承盖18,所述第二滚轴8的一端插接在第二滚轴轴承盖18的内腔,所述机体1的外壁右侧安装有第三滚轴轴承盖20,所述第三滚轴10的一端插接在第三滚轴轴承盖20的内腔,所述汽轮机17的输出端连接有三组输气管21,所述汽轮机17分别通过三组输气管21与第一滚轴轴承盖19、第二滚轴轴承盖18和第三滚轴轴承盖20连通,所述第二滚轴8的内壁均匀开设有出气孔22,所述第二滚轴8的内腔设置有排气管23,所述排气管23的外壁均匀设置有排气支管24,所述排气管23通过排气支管24与出气孔22连通。

其中,所述电机5为变频调速电机,采用先进的变频调速拖动控制方式,实现熨烫速度的无极调速控制,所述第二滚轴8、第一滚轴9和第三滚轴10均为相同结构,所述第二滚轴8、第一滚轴9和第三滚轴10呈塔型排列设置,便于第二滚轴8、第一滚轴9和第三滚轴10转动带动物料按照曲线方式前进,增加对物料的熨烫面积,所述排气支管24以排气管23为圆心呈放射性形状设置,使得蒸汽方向可由内向外四面八方的吹,对物料的熨烫效率更高,所述第二滚轴8的外壁均匀设置有网孔,便于蒸汽通过网孔向上疏散。

工作原理:将物料的一端在进料压平辊13的引导下水平进入到机体1内,物料的一端依次通过辊子15、第一滚轴9、第二滚轴8和第三滚轴10,且物料在辊子7与第一滚轴9、第二滚轴8和第三滚轴10之间采用“凹”字形缠绕方式,使物料在第一滚轴9、第二滚轴8和第三滚轴10上表面的包覆率增加,将电机5接通电源,电机5通过链条7带动第一链轮2、第二链轮3和第三链轮4进行工作,采用链轮传动的方式,不但具有较大的承载能力,而且具有移动的缓冲性能,第一链轮2、第二链轮3和第三链轮4分别带动第一滚轴9、第二滚轴8和第三滚轴10外壁的物料以相同的速度行进,汽轮机17通过输气管21向第一滚轴9、第二滚轴8和第三滚轴10内腔的排气管23供应蒸汽,并通过排气支管24和出气孔22使得蒸汽排出方向可由内向外四面八方的吹,将蒸汽分散的对物料进行熨烫,增加对物料的熨烫效率,最后将熨烫好的物料通过出料压平辊14引导出机体1的出口。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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