滚筒式衣物处理装置的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体地涉及一种洗滚筒式衣物处理装置。

背景技术：

洗衣机、空调和冰箱等家用电器在日常生活中已不可缺少，随着科技的进步，家用电器也逐渐朝着自动化和智能化方向发展。以洗衣机为例，为了便于自动化控制，一般都设置洗衣剂投放装置，投放装置是在洗衣时自动向洗衣机的桶内添加洗衣剂的装置，根据投放方式的不同有活塞式、泵式、虹吸式等多种形式，目前，传统的洗衣剂投放装置一般为设置于洗衣机前面板上端的抽屉式洗涤剂投放盒。

对于衣物取放口活动式洗衣机而言，由于衣物取放口可在前面板的开口内活动，其前面板的空间较小，同时筒体组件上方的空间也较小，因此，普通的抽屉式洗衣剂投放装置安装空间较小，如此便会导致洗衣剂投放装置的容积较小，难以满足要求，而如果强行将洗衣剂投放装置设置为体积较大，则会导致洗衣机整体体积较大，或者洗涤剂盒本身会与筒体组件的上下活动形成运动干涉，从而阻碍筒体组件的活动。

因此，存在设计一种方便衣物取放且不影响洗衣剂投放装置的安装空间的整体体积较小的滚筒式衣物处理装置的需要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的洗衣剂投放装置的安装空间有限或洗衣机整体体积较大的问题，提供一种滚筒式衣物处理装置，该滚筒式衣物处理装置在方便衣物取放的前提下，不影响洗衣剂投放装置的安装空间，同时整体体积较小。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种滚筒式衣物处理装置，所述滚筒式衣物处理装置包括：壳体，该壳体的前面板形成有敞开口；筒体组件，所述筒体组件的轴向外端具有衣物取放口，所述筒体组件位于所述壳体内并设置为能够被驱动以使得所述衣物取放口在所述敞开口内上下活动；所述滚筒式衣物处理装置还具有弧形罩，用于遮挡所述衣物取放口与所述敞开口边缘之间的空间；所述弧形罩与所述筒体组件连接，且可随所述筒体组件上下活动；所述壳体的顶部设有洗衣剂投放装置，所述洗衣剂投放装置底部设有用于避让所述弧形罩的避让空间。

优选地，所述洗衣剂投放装置包括：洗衣剂盒，所述洗衣剂盒包括用于储存洗衣剂的多个腔体；所述洗衣剂盒上对应所述腔体的位置设置有通气口，所述通气口上设有单向阀，所述单向阀用于朝向所述洗衣剂盒内部导入空气。

优选地，所述单向阀包括阀体，所述阀体内形成有具有进口和出口的通道，所述通道内设置有覆盖通道横截面的弹性挡壁，所述弹性挡壁形成有贯穿自身壁厚的切缝，所述弹性挡壁能够通过自身弹性密封所述切缝，以封闭所述通道，并且所述弹性挡壁能够在外力作用下朝向所述出口弹性变形打开所述切缝，以接通所述通道。

优选地，所述切缝为十字形。

优选地，所述滚筒式衣物处理装置还包括用于盖合所述单向阀的阀盖。

优选地，所述洗衣剂盒包括盒体和密封盖合在所述盒体上的盖体，所述盒体内间隔设置，以形成多个所述腔体，每个所述腔体均设置有出液口；所述盖体对应每个所述腔体的位置均设置有洗衣剂补充口及所述通气口。

优选地，每个所述腔体内均设置有沿所述洗衣剂液面升高或下降方向延伸的导柱和沿所述导柱延伸方向运动的浮子。

优选地，所述盖体的对应每个所述腔体的底部均设置有用于限位所述浮子沿所述导柱延伸方向运动的最高位置的限位柱；每个所述腔体的底部均设置有用于反馈所述浮子沿所述导柱延伸方向运动的最低位置的液位传感器。

优选地，所述洗衣剂投放装置还包括：配水器，所述配水器的一端用于与进水管连接，所述配水器的另一端用于与洗衣机的进水管连接，且所述配水器上设置有多个接口；多个活塞泵，每个所述活塞泵包括泵腔，所述泵腔具有吸入口和排放口，所述吸入口和所述出液口一一对应地连接，所述排放口和所述接口一一对应地连接；和泵驱动器，所述泵驱动器与多个所述活塞泵相连并设置为在不同阶段驱动相应的所述活塞泵运动，以使相应的所述洗衣剂通过所述吸入口泵入所述泵腔内并通过所述排放口泵出至所述配水器中。

优选地，所述吸入口和所述出液口之间设置有第一密封件；和/或所述排放口和所述接口之间设置有第二密封件。

在上述技术方案中，滚筒式衣物处理装的筒体组件位于所述壳体内并设置为能够被驱动以使得所述衣物取放口在所述敞开口内上下活动，并且滚筒式衣物处理装置还具有弧形罩，用于遮挡所述衣物取放口与所述敞开口边缘之间的空间，所述弧形罩与所述筒体组件连接，且可随所述筒体组件上下活动，通过将设置在壳体顶部的洗衣剂投放装置的底部设置用于避让弧形罩的避让空间，对于衣物取放口活动式洗衣机，既方便衣物取放，又不影响洗衣剂投放装置的安装空间，且装置整体体积较小，用户使用更加方便。

附图说明

图1是本发明优选实施方式的滚筒式衣物处理装置的局部结构示意图；

图2是图1中的洗衣剂投放装置的立体图；

图3是图2中的洗衣剂投放装置的剖视结构示意图；

图4是图2中的洗衣剂投放装置的俯视图；

图5是本发明优选实施方式的单向阀的立体图；

图6是图5中的单向阀的剖视结构示意图；

图7是本发明优选实施方式的活塞泵与泵驱动器的组装结构示意图。附图标记说明

1壳体2筒体组件

3弧形罩4洗衣剂投放装置

41洗衣剂盒411腔体

42单向阀421阀体

422弹性挡壁43阀盖

41a盒体41b盖体

4111导柱44配水器

441接口45活塞泵

451泵腔4511吸入口

4512排放口46泵驱动器

x避让空间a通气口

b出液口c洗衣剂补充口

d浮子e限位柱

f液位传感器g第一密封件

h第二密封件a进口

b出口

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

本发明一方面提供一种滚筒式衣物处理装置，所述滚筒式衣物处理装置包括壳体1和筒体组件2，该壳体1的前面板形成有敞开口，所述筒体组件2的轴向外端具有衣物取放口，所述筒体组件2位于所述壳体1内并设置为能够被驱动以使得所述衣物取放口在所述敞开口内上下活动；所述滚筒式衣物处理装置还具有弧形罩3，用于遮挡所述衣物取放口与所述敞开口边缘之间的空间。所述弧形罩3与所述筒体组件2连接，且可随所述筒体组件2上下活动。所述壳体1的顶部设有洗衣剂投放装置4，所述洗衣剂投放装置4底部设有用于避让所述弧形罩3的避让空间x。

在上述技术方案中，如图1所示，筒体组件2位于所述壳体1内并设置为能够被驱动以使得所述衣物取放口在壳体1的前面板形成的敞开口内上下活动，可以方便衣物的取放。为了使装置整洁美观，用户体验效果好，滚筒式衣物处理装置还具有用于遮挡所述衣物取放口与所述敞开口边缘之间的空间的弧形罩3，所述弧形罩3与所述筒体组件2连接，且可随所述筒体组件2上下活动，通过在壳体1顶部的洗衣剂投放装置4底部设置用于避让弧形罩3的避让空间x，对于衣物取放口活动式洗衣机，既方便衣物取放，又不影响洗衣剂投放装置的安装空间(也就是能够保证洗衣剂投放装置的容积满足客户要求)，且装置整体体积较小，用户使用更加方便。

为了存放多种洗衣剂，例如洗涤剂和柔顺剂。如图2、3和4所示，优选地，所述洗衣剂投放装置4包括洗衣剂盒41，所述洗衣剂盒41包括用于储存洗衣剂的多个腔体411。并且，为了保证洗衣剂从腔体411投放时空气能够回补到腔体411内，使得腔体411内的压强能够恢复至正常状态，所述洗衣剂盒41上对应所述腔体411的位置设置有通气口a，所述通气口a上设有单向阀42，所述单向阀42用于朝向所述洗衣剂盒41内部导入空气。设置单向阀42能够实现大容量、长时间保存洗衣剂，并且能够确保在搬运和倾斜时，腔体411内的洗衣剂不会外漏，使用更加安全。

其中，单向阀42的结构有多种选择，如图5和图6所示，优选地，所述单向阀42包括阀体421，所述阀体421内形成有具有进口a和出口b的通道，所述通道内设置有覆盖通道横截面的弹性挡壁422，所述弹性挡壁422形成有贯穿自身壁厚的切缝，所述弹性挡壁422能够通过自身弹性密封所述切缝，以封闭所述通道，并且所述弹性挡壁422能够在外力作用下朝向所述出口b弹性变形打开所述切缝，以接通所述通道。具体地，当通过下文将介绍的出液口b投送洗涤剂或柔顺剂后，将造成腔体411内部压强变低，在外界大气压的作用下，弹性挡壁422在切缝处将朝向出口b方向变形，使得切缝打开，以向腔体411内补充气流，使得洗涤剂或柔顺剂能够顺利投放。而当腔体411内压强恢复后，切缝将恢复闭合，避免存腔体411的洗涤剂或柔顺剂直接接触外部空气而变质、结块。另外当运输和维修时，即便出现倾斜，由于弹性挡壁422上的切缝保持闭合状态，从而能够确保腔体411内的洗涤剂或柔顺剂无法外漏。

其中，切缝也可以具有多种形式，比如，可以为一字形，或者可以为y形，优选地，所述切缝为十字形。另外，弹性挡壁422与阀体421可采用可拆卸连接的方式，比如，弹性挡壁422的边缘可以卡入到通道内的环形的定位槽内。或者，如图5或图6所示，弹性挡壁422可与阀体421一体成型，此时，阀体421形成为弹性体，比如硅胶体或者橡胶体。

为了使单向阀42的安装位置更加可靠安全，优选地，所述滚筒式衣物处理装置还包括用于盖合所述单向阀42的阀盖43。这样在一定程上也减少了外界污染物(例如尘土等)对单向阀42的污染。其中，阀盖43中部设置有贯穿孔，能够允许气体进入单向阀42内。

其中，洗衣剂盒41可以一体成型，考虑到加工难度、内部结构(如下文将介绍的导柱4111和浮子d等结构)的安装以及洗衣剂盒41内部的清洗等问题，优选地，所述洗衣剂盒41包括盒体41a和密封盖合在所述盒体上的盖体41b，所述盒体41a内间隔设置，以形成多个所述腔体411，每个所述腔体411均设置有出液口b。在盒体41a内间隔设置形成多个腔体411可使盒体41a的整体结构强度较大。如图3所示，这里所说的“间隔设置”可以是指盒体41a的底部向上突出，以将盒体41a间隔开形成多个腔体411。另外，所述盖体41b对应每个所述腔体411的位置均设置有洗衣剂补充口c及所述通气口a。在盒体41a上设置洗衣剂补充口c，可方便洗衣剂的添加。

为了便于观察腔体411内的洗衣剂的液面高度，以便在洗衣剂不足时能够及时添加洗衣剂，或者在添加洗衣剂时能够实时掌握添加的洗衣剂的量，优选地，每个所述腔体411内均设置有沿所述洗衣剂液面升高或下降方向延伸的导柱4111和沿所述导柱4111延伸方向运动的浮子d。这样根据浮子d沿导柱4111的延伸方向的位置，即可获得洗衣剂的液面的高度，观察直观明了且结果可靠。

其中，为了监控洗衣剂液面的最高位置和最低位置，以便在添加洗衣剂时能够控制添加洗衣剂的量和在洗衣剂用完时能够及时反馈用户来添加洗衣剂，优选地，所述盖体41b的对应每个所述腔体411的底部均设置有用于限位所述浮子d沿所述导柱4111延伸方向运动的最高位置的限位柱e；每个所述腔体411的底部均设置有用于反馈所述浮子d沿所述导柱4111延伸方向运动的最低位置的液位传感器f。其中，液位传感器114位于浮子d的下方，当浮子d下浮到与液位传感器114的距离处于感应距离范围内时，液位传感器114会感应到信息，并反馈给用户，以便及时添加洗衣剂。

优选地，所述洗衣剂投放装置4还包括配水器44、多个活塞泵45和泵驱动器46，所述配水器44的一端用于与进水管连接，所述配水器44的另一端用于与洗衣机的进水管连接，且所述配水器44上设置有多个接口441，每个所述活塞泵45包括泵腔451，所述泵腔具有吸入口4511和排放口4512，所述吸入口4511和所述出液口b一一对应地连接，所述排放口4512和所述接口441一一对应地连接，所述泵驱动器46与多个所述活塞泵45相连并设置为在不同阶段驱动相应的所述活塞泵45运动，以使相应的所述洗衣剂通过所述吸入口4511泵入所述泵腔451内并通过所述排放口4512泵出至所述配水器44中。这样进水管中的水与活塞泵45投送的洗衣剂(例如洗涤剂或柔顺剂)可在配水器44中交汇稀释，并通过洗衣机的进水管流进洗衣机内，以便对衣物进行洗涤。

在上述技术方案中，通过将多个活塞泵45与储存不同洗衣剂的多个腔体411一一对应地连接，可使不同洗衣剂通过不同路径进入配水器44中，这样防止避免了不同洗衣剂混用，且能够通过容积确定的泵腔451来准确控制洗衣剂的泵出量，从而使衣物清洁更加彻底，另外将泵驱动器46与多个所述活塞泵45相连，并在不同阶段驱动相应的所述活塞泵45运动，以使相应所述洗衣剂通过所述吸入口4511泵入所述泵腔451内并通过所述排放口4512泵出至所述配水器44中，可实现不同阶段投放不同洗衣剂的目的，结构简单且方便控制。其中，“不同阶段”例如可以是第一次进水和最后一次漂洗进水的阶段，当所述洗衣剂至少包括洗涤剂和柔顺剂时，洗衣机的控制系统可设置为在第一次进水时，使所述泵驱动器驱动与储存所述洗涤剂的所述腔体411相连的所述活塞泵运动，并在最后一次漂洗进水时，使所述泵驱动器驱动与储存所述柔顺剂的所述腔体411相连的所述活塞泵运动。

另外，洗衣机可设置为通过衣物的重量来计算所需洗衣剂的量，这样在洗衣剂盒41能够存放足够大容量的洗衣剂时，可减少用户添加洗衣剂的次数。同时根据衣物来添加洗衣剂的量，不会出现人为添加洗涤剂时，添加较多造成洗衣剂浪费且很难漂洗干净而添加少衣物又无法彻底洗净的问题。

如图7所示，为了保证活塞泵45与洗衣剂盒41、配水器44能够紧密连接，优选地，所述吸入口4511和所述出液口b之间设置有第一密封件g。另外，所述排放口4512和所述接口441之间设置有第二密封件h。

具体地，当泵驱动器46为电机且活塞泵45的数量为两个时，可利用一个电机分别控制两个活塞泵45运动，来将洗涤剂和柔顺剂抽送到洗涤桶中。具体过程如下：

1)用户将衣物投放到洗涤桶中，驱动电机驱动洗涤桶转动。洗衣剂的控制系统可通过驱动电机负载量测算出衣物的重量；

2)控制系统根据衣物重量计算出合适的洗涤剂的用量，再转化为与洗涤剂相连的活塞泵45的投送动作周期次数。活塞泵45的一个投送周期的投送量为洗涤剂的投送精度。

3)活塞泵45的工作原理分两个步骤进行，第一步是将洗涤剂从相应腔体411抽送到泵腔451中，第二步是将泵腔451内的洗涤剂推送到配水器44中。

4)配水器44进水将洗涤剂溶解并冲洗到洗涤桶中，以便对衣物进行洗涤。

5)最后一次漂洗进水时，根据控制系统计算的信息，控制驱动电机驱动与柔顺剂相连的活塞泵45运动，将柔顺剂从相应腔体411抽送到配水器44中，从进水管进入到配水器44中的水溶解柔顺剂，并将其冲洗到洗涤桶中，以便对衣物进行柔顺处理。

6)单向阀42在洗衣剂投送时回补空气到腔体内。当长期储存时，单向阀42将腔体411和外界空气隔绝，确保洗涤剂和柔顺剂能够长期保存。另外，在搬运和倾斜洗衣机时也可确保腔体411内的洗衣剂不外漏，使用更加安全可靠。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。