本发明具体涉及彩色亲肤洗水提花布的制备工艺，属于纺织面料领域。
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：提花面料用途十分广阔，不仅可制作休闲的裤装、运动装、套装等，而且又是床上用料。面料制成衣穿着舒适，而颇受欢迎。服装洗水工艺，在服装工艺中一种比较特殊的工艺，通过不同的洗水方法，可以洗出各种效果的颜色和纹理，而深受人们的喜欢。目前市场上对提花布料的后处理多是采用如下工艺：染色，定型，预缩丝光，柔顺，烘干，此工艺在染色的过程中会产生染色污水，对环境造成污染，色牢度差，工艺繁琐，耗时长，如中国专利号cn201410546688.3，制备的提花布干摩擦色牢度为3-4级；中国专利号201510774065.6，制备的提花布只染色工艺就耗时3.5h。本发明就是基于此思路，先采用带色胶涂层与洗水工艺相结合，制得提花布具有色牢度好，色彩鲜艳，亲肤，工艺简单的优点。技术实现要素：本发明是为了克服现有
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中的不足之处，本发明提供了一种彩色亲肤洗水提花布的制备方法。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩色亲肤洗水提花布制备工艺，包括如下步骤：1）退浆：将提花基布置于退浆浴中进行退浆处理，得退浆提花布；2）带色胶涂层：将所述退浆提花布直接刮涂带色pu胶，涂敷量80-110g/m2，速度6-10m/min，烘焙温度120-150℃，烘焙时间3-4min，得彩色亲肤提花布，其中，带色pu胶配制工艺如下：将胶粒直径100-110μm的丙烯酸改性的水溶性聚氨酯100份，爽滑剂2-5份，交联剂0.5-2份，水溶性色浆3-6份，抗氧化剂3-6份，增稠剂适量加入分散机中，调成黏度2000mpa.s的均匀溶液；3）洗水：将所述彩色亲肤提花布依次进行如下处理：酵素洗：酵素浴为ph为6，浓度为3%的纤维素酶水溶液，浴比：1:10-15，酵洗温度60℃，时间15min；5道水洗：浴比：1:10-15，水洗温度60-70℃，时间40-50min；柔顺，得彩色亲肤洗水提花布；4）烘干：将彩色亲肤洗水提花布进行烘干处理，得干燥彩色亲肤洗水提花布。优选的，所述提花基布为带有任何提花图案，任何纺织工艺织造的任何规格的提花布。优选的，所述的退浆浴为ph为6-7，温度60-70℃，浓度3.3g/l淀粉酶与2.5g/l的精练酶混合溶液。优选的，所述的烘干为烘干温度90-130℃，时间为3-5min。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明中采用带色pu色胶涂层与洗水工艺相结合的方法，获得了提花布具有色牢度好，亲肤的优点。2.本发明中带色pu涂层取代传统的染色步骤，简化了制备工艺，减少了工艺耗时，避免了染色污水的产生，具有了绿色生产的优点。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为行业常规方法；下述实施例中所用的试剂、材料等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例11）退浆处理：将提花布置于温度65℃，ph为6，浓度3.3g/l淀粉酶与2.5g/l的精练酶混合制备的退浆浴中进行30分钟的退浆处理，清洗，干燥，得退浆提花布；2）带色胶涂层：将胶粒直径100μm的丙烯酸改性的水溶性聚氨酯100份，爽滑剂3份，交联剂1份，水溶性色浆4份，抗氧化剂4份，增稠剂适量加入分散机中，调成黏度2000mpa.s的均匀溶液，采用直接刮涂法，在退浆提花不上刮涂带色胶，涂敷量85g/m2，速度6m/min，烘焙温度120℃，烘焙时间4min，得彩色亲肤提花布；3）洗水：将所述彩色亲肤提花布先置于ph为6，浓度为3%的纤维素酶水溶液的酵素浴中，在浴比为1:15状况下，酵洗温度60℃，酵洗15min；然后在温度60℃的去离子水中，在浴比：1:10的状况下，水洗45min；共进行5次水洗工艺，然后柔顺，得彩色亲肤洗水提花布；4）烘干：将彩色亲肤洗水提花布在温度120℃下，进行烘干4min，得干燥彩色亲肤洗水提花布。实施例2工艺步骤同实施例1，不同的是步骤（2）中带色pu胶涂敷量100g/m2；实施例3工艺步骤同实施例1，不同的是步骤（2）中带色pu胶涂敷量105g/m2。彩色亲肤洗水提花布的性能测试如下表：检测项目市场面料实施例1实施例2实施例3柔软度（-30℃）柔软非常柔软非常柔软非常柔软外观平滑平滑，色彩鲜艳平滑，色彩鲜艳平滑，色彩鲜艳光照色牢度（级）3~444~54~5干摩擦色牢度（级）3~44~555透气率（mm/s)1988201020001988实施例1-3制备的彩色亲肤洗水提花布，都满足目前市场上提花布的性能需求，综合考虑，实施例1的制备工艺参数较优尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同。当前第1页12