一种服装熨烫设备的制作方法

本发明涉及服装加工技术领域，一种服装熨烫设备。

背景技术：

在衣物清洗完毕以后需要快速使衣物晾干时通常会使用烘干机进行操作，在烘干以后会对衣物进行熨烫，从而保证衣物的平整，传统的对衣物的烘干和熨烫需要分开操作，步骤繁琐，增加了人们的工作量以及劳动强度，且环保功能差，不适合现有需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种服装熨烫设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种服装熨烫设备，包括左右两侧内部分别设有第一空动腔和第二空动腔的壳体，所述壳体底部固定安装有脚柱，所述脚柱底部可滚动的安装有滚轮，所述第一空动腔和所述第二空动腔之间设有分割板，所述第一空动腔内底部设有向左右两侧拓展设置的导引槽，所述分割板底部设有底部与所述导引槽通连设置的第一开腔，所述第一开腔左侧相对的所述第一空动腔左侧内部设有第一沉腔，所述第一开腔右侧相对的所述第二空动腔右侧内部设有第二沉腔，所述第一开腔内左右拓展设有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆上设有配合连接的熨烫台，所述熨烫台左侧上方设有调试组件，所述熨烫台右侧上方设有旋钮组件，所述第一空动腔顶部设有第一滑运槽，所述第一滑运槽内设有左右拓展设置的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上转动配合连接有滑运架，所述滑运架右侧顶部外侧上固定设有凸顶块，所述分割板内设有向上设置滑运腔，所述滑运腔内设有滑运块，所述滑运块底部设有弹条，所述滑运块左侧顶部设有第一斜边面，所述滑运块内设有第二开腔，所述第二开腔内顶部设有第一电机，所述第二开腔内设顶部与所述第一电机转动配合连接第一斜边轮以及第二斜边轮，所述第二空动腔内顶部设有第二滑运槽，所述第二滑运槽内设有左右拓展设置的第三螺旋杆，所述第三螺旋杆上配合连接有熨烫头，所述第二滑运槽顶部通连设有容槽，所述容槽上方的所述壳体顶部端面内设有熨烫机。

作为优选地技术方案，所述导引槽右侧拓展部顶部与所述第二空动腔以及第二沉腔底部通连设置，所述第一沉腔底部与所述第一开腔左侧顶部通连设置。

作为优选地技术方案，所述第一螺旋杆左侧端与所述第一开腔左侧内部转动配合连接，所述第一螺旋杆右侧端与第二电机连接，所述第二电机安装于所述第一开腔右侧端部内且固定连接，所述第二螺旋杆左侧端与第三电机连接，所述第二螺旋杆右侧端与所述第一滑运槽右侧内部转动配合连接，所述第三螺旋杆左侧贯串所述分割板右侧端部并穿入所述第二开腔内且转动配合连接，所述第三螺旋杆左侧末端与所述第二斜边轮固定连接，所述第三螺旋杆右侧端与所述第二滑运槽右侧内部转动配合连接。

作为优选地技术方案，所述熨烫台左右两侧顶部边角处分别设有向上拓展设置的第一支台部以及第二支台部，所述第一支台部和所述第二支台部的高度均与所述第一开腔、第一沉腔以及第二沉腔的高度相等，所述第一支台部、第二支台部、第一沉腔和第二沉腔的宽度相等，所述第一开腔的宽度分别是第一支台部、第二支台部、第一沉腔和第二沉腔宽度的两倍。

作为优选地技术方案，所述熨烫机底部与所述熨烫头顶部端面之间连接有电线。

作为优选地技术方案，所述滑运腔左侧顶部与所述第一滑运槽右侧顶部之间设有用以与所述凸顶块平滑配合连接的第三开腔，所述凸顶块右侧底部设有用以与所述第一斜边面平滑推压配合连接的第二斜边面。

作为优选地技术方案，所述滑运架底部穿入所述第一空动腔内，所述滑运架底部端面内设有升落滑运腔，所述升落滑运腔平滑配合连接有升落杆，所述升落杆顶部两侧边角处固定设有限位块，所述升落杆底部贯串所述滑运架底部端面且平滑配合连接，所述升落杆底部端面内设有烘干电机，所述烘干电机底部与烘干头连接，所述升落杆顶部端面内设有螺旋孔，所述螺旋孔内配合连接有升落螺旋杆，所述升落螺旋杆顶部与升落电机连接，所述升落电机固定安装于所述升落滑运腔内顶部且固定连接。

作为优选地技术方案，所述调试组件包括所述熨烫台左侧顶部端面内的锁牢槽，与所述第一支台部右侧端面内转动配合连接的套壳以及与所述套壳内平滑配合连接的锁牢轴，所述锁牢槽内设有向左右拓展设置的锁牢螺旋杆，所述锁牢螺旋杆左侧端与锁牢电机连接，所述锁牢螺旋杆右侧端与所述锁牢槽右侧内部转动配合连接，所述锁牢螺旋杆上配合连接有向上拓展设置的支柱，所述支柱向上拓展部顶出所述熨烫台的顶部端面外且与所述锁牢轴外侧转动配合连接，所述支柱右侧的所述锁牢轴尾部固定设有第一夹合器；所述旋钮组件包括固定在所述第二支台部左侧端面内的衣物架扭转电机，所述衣物架扭转电机左侧配合连接有第二夹合器，所述第二夹合器与所述第一夹合器相对设置且之间夹合有用以存放衣物的衣物架。

作为优选地技术方案，所述壳体左侧外侧上固定设有空气净化装置，所述空气净化装置右侧设有贯串所述壳体左侧端部并与所述第一空动腔左侧通连设在第一吸管。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空动腔内底部设向左右两侧拓展设置的导引槽，分割板底部设底部与导引槽通连设置的第一开腔，第一开腔左侧相对的第一空动腔左侧内部设第一沉腔，第一开腔右侧相对的第二空动腔右侧内部设第二沉腔，第一开腔内左右拓展设第一螺旋杆，第一螺旋杆上设配合连接的熨烫台，从而实现熨烫台的左右移动，完成烘干工作与熨烫工作的自动切换工作，减少工人劳动量，提高工作效率。

2.通过熨烫台左侧上方设调试组件，熨烫台右侧上方设旋钮组件，调试组件包括熨烫台左侧顶部端面内的锁牢槽，与第一支台部右侧端面内转动配合连接的套壳以及与套壳内平滑配合连接的锁牢轴，锁牢槽内设向左右拓展设置的锁牢螺旋杆，锁牢螺旋杆左侧端与锁牢电机连接，锁牢螺旋杆右侧端与锁牢槽右侧内部转动配合连接，锁牢螺旋杆上配合连接向上拓展设置的支柱，支柱向上拓展部顶出熨烫台的顶部端面外且与锁牢轴外侧转动配合连接，支柱右侧的锁牢轴尾部固定设第一夹合器；旋钮组件包括固定在第二支台部左侧端面内的衣物架扭转电机，衣物架扭转电机左侧配合连接第二夹合器，第二夹合器与第一夹合器相对设置且之间夹合衣物架，从而实现自动锁牢以及衣物架转动工作，提高烘干效率。

3.通过滑运架右侧顶部外侧上固定设凸顶块，分割板内设向上设置滑运腔，滑运腔内设滑运块，滑运块底部设弹条，滑运块左侧顶部设第一斜边面，滑运块内设第二开腔，第二开腔内顶部设第一电机，第二开腔内设顶部与第一电机转动配合连接第一斜边轮以及第二斜边轮，从而实现烘干工作与熨烫工作之间的有效隔离，只能在完成烘干工作后，才能实现第一斜边轮以及第二斜边轮的配合连接，从而进行熨烫工作，提高安全性。

4.通过第二空动腔内顶部设第二滑运槽，第二滑运槽内设左右拓展设置的第三螺旋杆，第三螺旋杆上配合连接熨烫头，第二滑运槽顶部通连设容槽，容槽上方的壳体顶部端面内设熨烫机，从而实现自动完成熨烫工作。

5.本发明结构简单，操作方便，能实现自动锁牢工作，自动完成烘干工作以及自动完成熨烫工作，且能自动回收废气，环保功能强。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种服装熨烫设备内部结构示意图；

图2为本发明的第一斜边面与第二斜边面完全配合连接时的结构示意图；

图3为本发明的熨烫台移动到导引槽内的最右侧位置时的结构示意图。

图4为本发明的一种服装熨烫设备中的局部放大图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种服装熨烫设备，包括左右两侧内部分别设有第一空动腔11和第二空动腔12的壳体1，所述壳体1底部固定安装有脚柱10，所述脚柱10底部可滚动的安装有滚轮101，所述第一空动腔11和所述第二空动腔12之间设有分割板2，所述第一空动腔11内底部设有向左右两侧拓展设置的导引槽13，所述分割板2底部设有底部与所述导引槽13通连设置的第一开腔21，所述第一开腔21左侧相对的所述第一空动腔11左侧内部设有第一沉腔112，所述第一开腔21右侧相对的所述第二空动腔12右侧内部设有第二沉腔123，所述第一开腔21内左右拓展设有第一螺旋杆131，所述第一螺旋杆131上设有配合连接的熨烫台7，所述熨烫台7左侧上方设有调试组件9，所述熨烫台7右侧上方设有旋钮组件8，所述第一空动腔11顶部设有第一滑运槽111，所述第一滑运槽111内设有左右拓展设置的第二螺旋杆1111，所述第二螺旋杆1111上转动配合连接有滑运架6，所述滑运架6右侧顶部外侧上固定设有凸顶块61，所述分割板2内设有向上设置滑运腔22，所述滑运腔22内设有滑运块221，所述滑运块221底部设有弹条222，所述滑运块221左侧顶部设有第一斜边面226，所述滑运块221内设有第二开腔223，所述第二开腔223内顶部设有第一电机224，所述第二开腔223内设顶部与所述第一电机224转动配合连接第一斜边轮225以及第二斜边轮53，所述第二空动腔12内顶部设有第二滑运槽121，所述第二滑运槽121内设有左右拓展设置的第三螺旋杆1211，所述第三螺旋杆1211上配合连接有熨烫头52，所述第二滑运槽121顶部通连设有容槽122，所述容槽122上方的所述壳体1顶部端面内设有熨烫机5。

其中，所述导引槽13右侧拓展部顶部与所述第二空动腔12以及第二沉腔123底部通连设置，所述第一沉腔112底部与所述第一开腔21左侧顶部通连设置。

其中，所述第一螺旋杆131左侧端与所述第一开腔21左侧内部转动配合连接，所述第一螺旋杆131右侧端与第二电机132连接，所述第二电机132安装于所述第一开腔21右侧端部内且固定连接，所述第二螺旋杆1111左侧端与第三电机1112连接，所述第二螺旋杆1111右侧端与所述第一滑运槽111右侧内部转动配合连接，所述第三螺旋杆1211左侧贯串所述分割板2右侧端部并穿入所述第二开腔223内且转动配合连接，所述第三螺旋杆1211左侧末端与所述第二斜边轮53固定连接，所述第三螺旋杆1211右侧端与所述第二滑运槽121右侧内部转动配合连接，从而实现自动控制，提高工作效率，降低工人工作量以及工作强度。

其中，所述熨烫台7左右两侧顶部边角处分别设有向上拓展设置的第一支台部72以及第二支台部71，所述第一支台部72和所述第二支台部71的高度均与所述第一开腔21、第一沉腔112以及第二沉腔123的高度相等，所述第一支台部72、第二支台部71、第一沉腔112和第二沉腔123的宽度相等，所述第一开腔21的宽度分别是第一支台部72、第二支台部71、第一沉腔112和第二沉腔123宽度的两倍。

其中，所述熨烫机5底部与所述熨烫头52顶部端面之间连接有电线51。

其中，所述滑运腔22左侧顶部与所述第一滑运槽111右侧顶部之间设有用以与所述凸顶块61平滑配合连接的第三开腔14，所述凸顶块61右侧底部设有用以与所述第一斜边面226平滑推压配合连接的第二斜边面611。

其中，所述滑运架6底部穿入所述第一空动腔11内，所述滑运架6底部端面内设有升落滑运腔62，所述升落滑运腔62平滑配合连接有升落杆63，所述升落杆63顶部两侧边角处固定设有限位块631，所述升落杆63底部贯串所述滑运架6底部端面且平滑配合连接，所述升落杆63底部端面内设有烘干电机64，所述烘干电机64底部与烘干头641连接，所述升落杆63顶部端面内设有螺旋孔632，所述螺旋孔632内配合连接有升落螺旋杆633，所述升落螺旋杆633顶部与升落电机65连接，所述升落电机65固定安装于所述升落滑运腔62内顶部且固定连接，从而实现自动升落烘干，可实现对不同直径大小的衣物架进行烘干工作。

其中，所述调试组件9包括所述熨烫台7左侧顶部端面内的锁牢槽93，与所述第一支台部72右侧端面内转动配合连接的套壳91以及与所述套壳91内平滑配合连接的锁牢轴92，所述锁牢槽93内设有向左右拓展设置的锁牢螺旋杆931，所述锁牢螺旋杆931左侧端与锁牢电机932连接，所述锁牢螺旋杆931右侧端与所述锁牢槽93右侧内部转动配合连接，所述锁牢螺旋杆931上配合连接有向上拓展设置的支柱933，所述支柱933向上拓展部顶出所述熨烫台7的顶部端面外且与所述锁牢轴92外侧转动配合连接，所述支柱933右侧的所述锁牢轴92尾部固定设有第一夹合器94；所述旋钮组件8包括固定在所述第二支台部71左侧端面内的衣物架扭转电机81，所述衣物架扭转电机81左侧配合连接有第二夹合器82，所述第二夹合器82与所述第一夹合器94相对设置且之间夹合有用以存放衣物的衣物架3，从而实现自动锁牢以及衣物架转动工作，提高烘干效率。

其中，所述壳体1左侧外侧上固定设有空气净化装置4，所述空气净化装置4右侧设有贯串所述壳体1左侧端部并与所述第一空动腔11左侧通连设在第一吸管41，从而实现废气回收，防止污染环境。

需要对衣物架上的衣物进行烘干时，首先通过第二电机132带动第一螺旋杆131转动，由第一螺旋杆131带动熨烫台7移动到导引槽13的最左侧位置，此时，第一支台部72完全滑入第一沉腔112内，同时，第二支台部71滑入第一开腔21内部左侧位置，使第二支台部71最大程度远离第二沉腔123，然后通过锁牢电机932带动锁牢螺旋杆931转动，由锁牢螺旋杆931带动支柱933以及支柱933上的锁牢轴92朝左侧平滑，直至支柱933左侧端面与套壳91右侧端面相抵接，此时，控制锁牢电机932停止转动，接着通过将衣物架3右侧端与第二夹合器82配合连接，然后移动左侧衣物架3使衣物架3左侧端与第一夹合器94右侧端处于相对位置，此时，通过锁牢电机932控制锁牢螺旋杆931反转，使控制锁牢螺旋杆931带动支柱933以及支柱933上的锁牢轴92朝右侧移动，直至第一夹合器94与衣物架3左侧端配合连接，此时，控制锁牢电机932停止转动，接着通过衣物架扭转电机81带动第一夹合器94和第二夹合器82之间的衣物架3持续低速转动，然后通过烘干电机64控制烘干头641转动，接着通过升落电机65控制升落螺旋杆633转动，由升落螺旋杆633带动升落杆63沿升落滑运腔62底部方向向下平滑，直至烘干头641与衣物架3外表面相抵接，此时控制升落电机65停止转动，然后通过第三电机1112控制第二螺旋杆1111正、反转动，由第二螺旋杆1111带动滑运架6左、右移动，此时，控制空气净化装置4开启，从而实现自动烘干的同时自动吸尘工作；

当烘干完成需要衣物架上的衣物进行熨烫时，首先通过升落电机65控制升落螺旋杆633反转，直至升落杆63顶部端面与升落滑运腔62内顶部相抵接时，此时，控制升落电机65停止转动，同时，控制烘干电机64停止转动，然后通过第三电机1112控制第二螺旋杆1111反转，使第二螺旋杆1111带动滑运架6沿第一滑运槽111右侧方向移动，直至凸顶块61穿过第三开腔14，使凸顶块61上的第二斜边面611右上方与滑运块221上的第一斜边面226左下方相抵接，第二斜边面611与第一斜边面226平滑抵压配合，使滑运块221克服弹条222的推压力沿滑运腔22底部方向向下平滑，此时继续控制第三电机1112带动第二螺旋杆1111反转，直至如图2所示滑运架6右侧端面与第一滑运槽111右侧内部相抵接，此时，凸顶块61最大程度穿入滑运腔22内，同时，第一斜边轮225与第二斜边轮53配合连接，然后通过第二电机132控制第一螺旋杆131反转，使第一螺旋杆131带动熨烫台7沿导引槽13右侧方向平滑，直至如图3所示熨烫台7移动到导引槽13的最右侧位置时，此时，第二支台部71完全滑入第二沉腔123内，同时，第一支台部72滑入第一开腔21内部右侧位置，使第一支台部72最大程度远离第一沉腔112，最后通过第一电机224带动第一斜边轮225正、反转动，由第一斜边轮225带动第二斜边轮53以及第二斜边轮53上的第三螺旋杆1211正、反转动，由第三螺旋杆1211带动熨烫头52左右移动，从而实现熨烫工作。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空动腔内底部设向左右两侧拓展设置的导引槽，分割板底部设底部与导引槽通连设置的第一开腔，第一开腔左侧相对的第一空动腔左侧内部设第一沉腔，第一开腔右侧相对的第二空动腔右侧内部设第二沉腔，第一开腔内左右拓展设第一螺旋杆，第一螺旋杆上设配合连接的熨烫台，从而实现熨烫台的左右移动，完成烘干工作与熨烫工作的自动切换工作，减少工人劳动量，提高工作效率。

2.通过熨烫台左侧上方设调试组件，熨烫台右侧上方设旋钮组件，调试组件包括熨烫台左侧顶部端面内的锁牢槽，与第一支台部右侧端面内转动配合连接的套壳以及与套壳内平滑配合连接的锁牢轴，锁牢槽内设向左右拓展设置的锁牢螺旋杆，锁牢螺旋杆左侧端与锁牢电机连接，锁牢螺旋杆右侧端与锁牢槽右侧内部转动配合连接，锁牢螺旋杆上配合连接向上拓展设置的支柱，支柱向上拓展部顶出熨烫台的顶部端面外且与锁牢轴外侧转动配合连接，支柱右侧的锁牢轴尾部固定设第一夹合器；旋钮组件包括固定在第二支台部左侧端面内的衣物架扭转电机，衣物架扭转电机左侧配合连接第二夹合器，第二夹合器与第一夹合器相对设置且之间夹合衣物架，从而实现自动锁牢以及衣物架转动工作，提高烘干效率。

3.通过滑运架右侧顶部外侧上固定设凸顶块，分割板内设向上设置滑运腔，滑运腔内设滑运块，滑运块底部设弹条，滑运块左侧顶部设第一斜边面，滑运块内设第二开腔，第二开腔内顶部设第一电机，第二开腔内设顶部与第一电机转动配合连接第一斜边轮以及第二斜边轮，从而实现烘干工作与熨烫工作之间的有效隔离，只能在完成烘干工作后，才能实现第一斜边轮以及第二斜边轮的配合连接，从而进行熨烫工作，提高安全性。

4.通过第二空动腔内顶部设第二滑运槽，第二滑运槽内设左右拓展设置的第三螺旋杆，第三螺旋杆上配合连接熨烫头，第二滑运槽顶部通连设容槽，容槽上方的壳体顶部端面内设熨烫机，从而实现自动完成熨烫工作。

5.本发明结构简单，操作方便，能实现自动锁牢工作，自动完成烘干工作以及自动完成熨烫工作，且能自动回收废气，环保功能强。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。