本发明涉及运动器材制备领域，特别涉及一种瑜伽垫的制备方法。
背景技术：
随着经济的发展和人民生活水平的提高，练瑜伽成为当今社会的时尚运动之一，长期练习瑜伽可预防疾病，有效调节神经系统和内分泌系统，改善人体健康。在做瑜伽运动时要用瑜伽垫，瑜伽垫可有效减小人体与地面接触的疼痛感，瑜伽垫除应具有柔软和良好的回弹性等特性外，还应具备较好的防滑性能、韧性和力学性能。而现有技术中的瑜伽垫重量较重，不便携带。
因而需要—种能制备柔软、韧性好并且重量轻、便于携带的瑜伽垫的制备方法。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种瑜伽垫的制备方法，解决了现有技术中瑜伽垫重量较重，不便携带的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种瑜伽垫的制备方法，包括以下步骤：
s10：检验基布，并对基布进行打卷；
s20：调配浸渍浆料和涂覆浆料；
s30：将浸渍浆料、涂覆浆料和基布装到机台上；
s40：用浸渍浆料对基布浸渍，浸渍后挤压、入水凝固，再经过烫平辊烫平；
s50：用涂覆浆料对步骤s40处理后的基布进行单面涂覆，涂覆后进入凝固槽凝固，凝固后进行挤压、水洗，之后进入烘干箱烘干，形成湿法贝斯；
s60：在贝斯有涂覆的一面上印刷颜色，形成瑜伽垫面层；
s70：把步骤s70制得的制品裁成相等的段长。
s80：将步骤s70处理后的制品用真空塑料包装后入库。
进一步地，步骤s20中，浸渍浆料由以下步骤制备：
将90-110重量份的湿法树脂hdw-3050t、250-350重量份的dmf、1-10重量份的色浆混合搅拌，搅拌均匀后形成湿法配方的所述浸渍浆料；
步骤s20中，涂覆浆料由以下步骤制备：
将90-110重量份的湿法树脂xcw-30wb、50-80重量份的dmf、3-8重量份的caco3、5-10重量份的特白粉、1-10重量份的色浆混合搅拌，搅拌均匀后形成湿法配方的所述涂覆浆料。
进一步地，步骤s10中，基布为白色水刺布，其中白色水刺布含有20％锦纶，80％涤纶，白色水刺布克重为100±5g/m2。
进一步地，步骤s30中，调试机台包括烘箱升温预热，设定及调试机台的参数。
进一步地，步骤s50中，涂覆的速度为8-10米/分钟，涂覆的量为1200-1400g/㎡,凝固槽中dmf浓度为15％-25％，烘干箱的加热辊温度为120-140℃。
进一步地，步骤s60中，印刷色彩和风格，要求车速控制在18±2米/分，烘箱温度为100-120-140℃。
进一步地，步骤s70中，裁成的段长为59.5米。
进一步地，步骤s80中，进行真空包装，并且存储在遮阴干燥通风环境。
进一步地，步骤s80中，制得的瑜伽垫的厚度为1.0mm。
进一步地，步骤s20中，
浸渍浆料的组分为：100重量份的湿法树脂hdw-3050t，300重量份的dmf，5重量份的色浆；涂覆浆料的组分为：100重量份的湿法树脂xcw-30wb，75重量份的dmf，5重量份的caco3，7.5重量份的特白粉，5重量份的色浆。
进一步地，色浆为工厂用色浆，载体为聚氨酯。
进一步地，步骤s20中，浸渍浆料的颜色要求与瑜伽垫面层的颜色一致。
本发明通过以上技术方案，能够获得的有益技术效果是：
(1)本方法制得的瑜伽垫，重量轻、便于携带；
(2)本方法制得的瑜伽垫，表面颜色和花纹更丰富，并且更环保和更具有使用价值；
(3)本方法制得的瑜伽垫，具有很强的抗撕拉能力，还能有效阻隔地面寒气，抓地力强，具有突出的吸水性、回弹性、平整性、防滑性、以及人体皮肤亲和性。
(4)该制备方法简单易操作实施，能有效提高生产效率，降低生产成本。
当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
图1为按照本发明的实施例所述的瑜伽垫的制备方法的流程图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
如图1所示，本实施例提供的一种瑜伽垫的制备方法，包括以下步骤：
首先，检验基布，并对基布进行打卷；然后调配浸渍浆料和涂覆浆料，浸渍浆料的粘度很低；调试机台，具体为烘箱升温预热，设定及调试机台的参数，并将浸渍浆料、涂覆浆料和基布装到机台上；之后用浸渍浆料对基布浸渍，浸渍后挤压、入水凝固，再经过烫平辊烫平；用涂覆浆料对上述处理后的基布进行涂覆，涂覆后进入凝固槽凝固，凝固后进行挤压、水洗，之后进入烘干箱烘干，形成湿法贝斯；然后，在贝斯有涂覆的一面上印刷颜色，形成图案和花纹，形成瑜伽垫面层；之后，在瑜伽垫面层未印刷颜色的一面刷浆，并进入温箱内高温发泡成型；再将上述处理后的制品引出温箱后逐步散热，再冷却定型，用热压成型模具热压成型，形成瑜伽垫成品。瑜伽垫成品为pu型瑜伽垫。
其中，浸渍浆料由以下步骤制备：将90-110重量份的湿法树脂3050t、250-350重量份的dmf、1-10重量份的色浆混合搅拌，搅拌均匀后形成湿法配方的所述浸渍浆料。涂覆浆料由以下步骤制备：将90-110重量份的湿法树脂30wb、50-80重量份的dmf、3-8重量份的caco3、5-10重量份的特白粉、1-10重量份的色浆混合搅拌，搅拌均匀后形成湿法配方的所述涂覆浆料。色浆为聚酯类色浆。基布为白色水刺布，其中白色水刺布含有20％锦纶，80％涤纶，白色水刺布克重为100±5g/m2。其中，dmf为二甲基甲酰胺的简写，是一种溶剂。caco3为碳酸钙。
进一步地，涂覆的速度为8-10米/分钟，涂覆的量(涂布量)为1200-1400g/㎡,凝固槽中(主要成分为水和dmf)dmf浓度为15％-25％，烘干箱的加热辊温度为120-140度。制得的瑜伽垫的厚度为1.00±0.05mm。
进一步地，在贝斯上印刷颜色、图案和花纹时，通过印刷辊调整风格和色彩，印刷车速控制范围15-20米/分钟，烘箱温度为100-120-140℃。
其中白色水刺布是利用高压水流刺入纤维网内，使纤维相互缠绕，使纤维网中的纤维重新排列，互相缠绕，变成结构完整，具有一定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布，无论在手感和性能方面，都是唯一能使其最终产品类似纺织品的无纺布。
湿法树脂hdw-3050t，由浙江华大树脂有限公司生产；湿法树脂xcw-30wb，例如由旭川化学(苏州)有限公司生产。
为了进一步解释和说明本发明，请参考以下具体实施例，但下述的实施例并非用于对本发明的限制。
实施例1
一、首先，检验基布，基布为白色水刺布100g20/80(含有20％锦纶，80％涤纶，克重(100±5g/㎡)，厚度(0.50±0.05mm))，检验白色水刺布100g20/80有无瑕疵、褶皱，并对基布进行打卷。
二、然后调配浸渍浆料和涂覆浆料，浸渍浆料的颜色与瑜伽垫面层颜色一致；其中，浸渍浆料由以下步骤制备：将100重量份的湿法树脂hdw-3050t、300重量份的dmf、5重量份的色浆混合搅拌，搅拌均匀后形成湿法配方的所述浸渍浆料；涂覆浆料由以下步骤制备：将100重量份的湿法树脂xcw-30wb、75重量份的dmf、5重量份的caco3、7.5重量份的特白粉、5重量份的色浆混合搅拌，搅拌均匀后形成湿法配方的所述涂覆浆料，其中色浆为工厂用色浆，载体为聚氨酯，dmf为二甲基甲酰胺的简写。
三、调试机台，具体为烘箱升温预热，设定及调试机台的参数，并将浸渍浆料、涂覆浆料和基布装到机台上。
四、之后用浸渍浆料对基布浸渍，浸渍后挤压、入水凝固，再经过烫平辊烫平；用涂覆浆料对上述处理后的基布进行涂覆，涂覆后进入凝固槽凝固，凝固后进行挤压、水洗，之后进入烘干箱烘干，即将所述浆料按湿法工艺涂刮在水刺布上，形成湿法贝斯，其中，车速控制范围8.5米/分钟，涂布量在1300g/㎡，凝固槽dmf浓度为20％，烘干加热辊温度为140℃。
五、然后，在贝斯有涂覆的一面上印刷颜色，形成图案和花纹，形成瑜伽垫面层，其中，车速控制范围20米/分钟，烘箱温度为130℃。
六、之后，将所得制品裁成一定段长，段长要求为59.5米/卷。瑜伽垫的厚度为1.00±0.05mm。瑜伽垫成品为pu型瑜伽垫。
所得到的瑜伽垫的性能指标见表1。
实施例2
一、首先，检验基布，基布为白色水刺布100g20/80(含有20％锦纶，80％涤纶，克重(100±5g/㎡)，厚度(0.50±0.05mm))，检验白色水刺布100g20/80有无瑕疵、褶皱，并对基布进行打卷。
二、然后调配浸渍浆料和涂覆浆料，浸渍浆料的颜色与瑜伽垫面层颜色一致，其中，浸渍浆料由以下步骤制备：将90重量份的湿法树脂hdw-3050t、270重量份的dmf、2重量份的色浆混合搅拌，搅拌均匀后形成湿法配方的所述浸渍浆料；涂覆浆料由以下步骤制备：将90重量份的湿法树脂xcw-30wb、80重量份的dmf、7.5重量份的caco3、5重量份的特白粉、2重量份的色浆混合搅拌，搅拌均匀后形成湿法配方的所述涂覆浆料，其中色浆为工厂用色浆，载体为聚氨酯，dmf为二甲基甲酰胺。
三、调试机台，具体为烘箱升温预热，设定及调试机台的参数，并将浸渍浆料、涂覆浆料和基布装到机台上。
四、之后用浸渍浆料对基布浸渍，浸渍后挤压、入水凝固，再经过烫平辊烫平；用涂覆浆料对上述处理后的基布进行涂覆，涂覆后进入凝固槽凝固，凝固后进行挤压、水洗，之后进入烘干箱烘干，即将所述浆料按湿法工艺涂刮在水刺布上，形成湿法贝斯，其中，车速控制范围8米/分钟，涂布量在1200g/㎡，凝固槽dmf浓度为18％，烘干加热辊温度为140℃。
五、然后，在贝斯有涂覆的一面上印刷颜色，形成图案和花纹，形成瑜伽垫面层，其中，车速控制范围18米/分钟，烘箱温度为140℃。；之后，将所得制品裁成一定的段长，段长要求59.5m/卷；瑜伽垫的厚度为1.00±0.05mm。瑜伽垫成品为pu型瑜伽垫。
所得到的瑜伽垫的性能指标见表1。
实施例3
一、首先，检验基布，基布为白色水刺布100g20/80(含有20％锦纶，80％涤纶，克重(100±5g/㎡)，厚度(0.50±0.05mm))，检验白色水刺布100g20/80有无瑕疵、褶皱，并对基布进行打卷。
二、然后调配浸渍浆料和涂覆浆料，浸渍浆料的颜色与瑜伽垫面层颜色一致，其中，浸渍浆料由以下步骤制备：将110重量份的湿法树脂hdw-3050t、280重量份的dmf、10重量份的色浆混合搅拌，搅拌均匀后形成湿法配方的所述浸渍浆料；涂覆浆料由以下步骤制备：将110重量份的湿法树脂xcw-30wb、70重量份的dmf、6重量份的caco3、8重量份的特白粉、10重量份的色浆混合搅拌，搅拌均匀后形成湿法配方的所述涂覆浆料，其中色浆为工厂用色浆，载体为聚氨酯，dmf为二甲基甲酰胺的简写，是一种稀释溶剂。
三、调试机台，具体为烘箱升温预热，设定及调试机台的参数，并将浸渍浆料、涂覆浆料和基布装到机台上。
四、之后用浸渍浆料对基布浸渍，浸渍后挤压、入水凝固，再经过烫平辊烫平；用涂覆浆料对上述处理后的基布进行涂覆，涂覆后进入凝固槽凝固，凝固后进行挤压、水洗，之后进入烘干箱烘干，即将所述浆料按湿法工艺涂刮在水刺布上，形成湿法贝斯，其中，车速控制范围9米/分钟，涂布量在1400g/㎡，凝固槽(主要成分为水和dmf)dmf浓度为22％，烘干加热辊温度为100-120-140℃。
五、然后，在贝斯有涂覆的一面上印刷颜色，形成图案和花纹，形成瑜伽垫面层，其中，车速控制范围15米/分钟，烘箱温度为100-120-140℃。
六、之后，将所得制品裁成一定的段长，段长要求59.5m/卷。瑜伽垫的厚度为1.00±0.05mm。瑜伽垫成品为pu型瑜伽垫。
所得到的瑜伽垫的性能指标见表1。
表1
注：1.产品规格：厚度为1.00±0.05mm，测试温度/湿度为23℃/50％；2.有害物质含量的检测标准按reach法规。
参照表1中的各项指标可知，本发明的制造方法制备的瑜伽垫在拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、撕裂强度、摩擦色牢度等数值均较高，环保级别达标，柔韧性耐磨性强，防水透气性好。而且光照色牢度达到3级，不易脱色，无气味。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的若干实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。