本发明涉及蜡染
技术领域：
，且特别涉及一种棉布的蜡染方法及蜡染棉布。
背景技术：
：蜡染产品是我国一大类极具民族特色和时尚感的个性化纺织品。它可以广泛用于服装、服饰品、家纺产品等各个领域。由于它特殊的美感风格和不可复制的个性化特点，所以产品深受国内外消费者的青睐，附加值相当高。目前我国所有机械连续化蜡染印花企业，均采用纯松香作为防染剂，其存在的缺点是：1.由于松香比较松脆，因此不能得到精细的蜡纹图案，产品档次难以提高；2.由于松香的黏附力和渗透力较高，防染作用很强，因此染色后对松香的清除十分困难，工艺复杂；3.脱除松香的劳动生产环境污染严重。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种蜡染棉布，操作简单，可实现大规模生产，同时蜡染效果佳，成品率高。本发明的另一目的在于提供一种上述棉布的蜡染方法制得的蜡染棉布，其表面花色成型效果佳，颜色清晰，手感佳。本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本发明提出一种棉布的蜡染方法，包括：于棉布预处理后经初绘，涂蜡、经染色剂染色、固色、脱蜡即得。其中，蜡包括重量比依次为30-50：10-20：2-4：0.5-1的蜂蜜蜡、石蜡、琥珀以及邻苯二甲酸酯。本发明提出一种上述蜡染方法制得的蜡染棉布。本发明实施例的布的蜡染方法及蜡染棉布的有益效果是：由于石蜡的硬度较大，其用于画蜡操作容易自然龟裂在染色过程中产生色纹，但是其粘附性较低，在染色过程中容易脱落导致产生黑点。蜂蜡的粘附性好不易脱落，但是其硬度较低，染色过程中难以自然龟裂产生色纹，同时其还存在成本较高的问题，琥珀黏附力和渗透力较高，防染作用强，有效提高蜡的防染性，同时琥珀含有的琥珀酸酯，可以有效提高蜡染的环保性。邻苯二甲酸酯增加蜡的塑性，提高蜡的耐用性以及防染性，同时便于后期去除，同时通过合理的配比，有效提高蜡的黏附力，同时有效提高蜡纹的成型率。采用上述蜡的蜡染方法操作简单，可实现大规模生产，同时蜡染效果佳，成品率高。蜡染棉布则表面花色成型效果佳，颜色清晰，手感佳。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本发明实施例的棉布的蜡染方法及蜡染棉布进行具体说明。一种棉布的蜡染方法，包括：于棉布预处理后经初绘，涂蜡、经染色剂染色、固色、脱蜡即得。其中，预处理为将棉布投入碱水中蒸煮15-25min，使棉布与碱水充分反应，以便脱去棉布中油脂和杂质，从而保证蜡液和染液的附着性与渗透性。优选地，碱水由以下方法制得：将含水量为8-12％的植物焚烧，得草木灰后与水按为1：7-10混合所得，其中，含水量为8-12％的植物便于燃烧，有效节省时间，优选地，将得到的草木灰进行碾碎处理，使其成为均匀的粉体。同时，草木灰还可以有效去除棉布上的污渍等，同时，草木灰碱性较弱，不会对棉布造成不良影响。优选地，于棉布投入碱水中蒸煮完成后，使用清水浸泡，有效去除残留的碱水，以及残留于棉布的草木灰，使后续步骤的效果更佳化。接着，于40-60℃烘干预处理后的棉布，经过预处理的棉布渗透性佳，便于初绘，使图案更为精准，成型率高。可选地，初绘采用颜色易除的物料进行绘制，以得到初步的蜡染图案。初绘后，用蜡对棉布未绘制图案的区域进行涂蜡。以避免在染色时，该部分的区域被染料染色。由于石蜡的硬度较大，其用于画蜡操作容易自然龟裂在染色过程中产生色纹，但是其粘附性较低，在染色过程中容易脱落导致产生黑点。蜂蜡的粘附性好不易脱落，但是其硬度较低，染色过程中难以自然龟裂产生色纹，同时其还存在成本较高的问题，因此通过将石蜡和蜂蜡混合，使其粘附性较好的同时能够自然龟裂，但是其仍然存在粘附性较差的问题，因此添加适宜的琥珀，其黏附力和渗透力较高，防染作用强，有效提高蜡的防染性，同时琥珀相较于松香的黏附力和渗透力较弱，因此便于后期去除，同时琥珀含有的琥珀酸酯，有效提高蜡染的环保性。邻苯二甲酸酯增加蜡的塑性，提高蜡的耐用性以及防染性，同时便于后期去除。优选地，蜡包括重量比依次为30-50：10-20：2-4：0.5-1的蜂蜜蜡、石蜡、琥珀以及邻苯二甲酸酯，通过合理的配比，有效提高蜡的黏附力，同时有效提高蜡纹的成型率。具体地，涂蜡可以包括以下步骤：将熔化后的流动性蜡涂于棉布未绘制图案的区域，得到涂蜡棉布。为使涂蜡棉布在染色时能够具有较佳地上色效果，避免染料扩散至涂蜡区域，本发明较佳的实施例在染色前还将涂蜡棉布进行干燥，以使涂蜡区域的蜡凝固，将涂蜡区域封闭。将涂蜡棉布浸泡于染色剂染色，具体地，染色剂由5-7wt％的壳聚糖，2-5％的白酒，以及20-30wt％的靛蓝自然发酵至少3天所得。其中，发酵过程中染色剂保持密封，防止杂菌污染。该比例下，染色剂便于染色于棉布，且保留时间较长。同时，通过发酵，有效增强靛蓝的附着能力。其中，壳聚糖有效增强染色剂的着色和遮盖力，防止浮色、沉降，提高生产效率和染色剂的贮存稳定性，靛蓝是一种具有三千多年历史的还原染料，白酒作为助溶剂，有效使靛蓝充分溶解，通过发酵的工艺，有效提高靛蓝的上染率和防脱色。染色于温度为55-75℃，浴比为1：20-50的条件下进行，有效促进染色均匀性以及染色后的成型率，使棉布被充分染色，染色效果更佳。更优选地，在上述条件下，染色50-70min，使染料充分浸入棉布，有效促进染色效果。为了避免染色后的木材出现掉色或褪色现象，接着将染色后的棉布进行固色，具体地：将染色后的棉布经去除浮色后，置于固色剂中浸煮20-25min，接着清水冲洗；使棉布上的颜色保持更久的时间。其中，去除浮色为将染色后的棉布浸泡于含有草木灰的水中20-30min，有效去除浮色，同时每间隔1min翻转一次，进一步提高去除浮色的效率，同时翻转棉布，使棉布与草木灰充分接触，进一步提高取出浮色的效率。本发明较佳的实施例中，固色剂包括3-8wt％的牛胶，1-1.5wt％的溴化十六烷基吡啶。其中，牛胶就是牛皮胶，其主要成分是明胶肤蛋白质，黏结性能好，强度高，水分少，干燥快，黏结定型好，且价格低廉、使用方便，溴化十六烷基吡啶作为表面活性剂，有效提高棉布染色剂地固色效率。通过按照上述配比得到的固色剂能够与棉布中的染色剂形成不溶性有色物，从而提高棉布的护色效果。浸煮温度由固色剂与染色剂的化学性质而定，在此温度范围下，固色剂与染色剂较佳反应。对固色后的棉布进行脱蜡，得到蜡染棉布。脱蜡的目的即为了除去涂蜡区域所具有的蜡，使其呈现白色，与其它染色区域形成鲜明的颜色和花纹对比。具体地，脱蜡于90-110℃蒸汽脱蜡，该温度条件下能够将棉布涂蜡区域的蜡大部分溶解，在此温度范围内，可较低温度条件缩短脱蜡时间。此外，还能保证良好的脱蜡效果，并能避免对棉布的色泽产生影响，如使固色剂和染色剂所形成的物质变性，失去固色效果，从而出现褪色等现象。第一次脱蜡后，再经1-2次40-55℃的皂洗和1-2次20-30℃的水洗，有效去除残留于棉布的试剂，同时提高棉布的手感，防止棉布较硬导致手感不佳，最后烘干即得。本发明还提供由上述蜡染方法制得的蜡染棉布，其表面花色成型效果佳，颜色清晰。以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1一种蜡染棉布，其由以下方法制得：将棉布投入碱水中蒸煮25min，清洗烘干进行初绘后，用蜡对棉布未绘制图案的区域进行涂蜡，将涂蜡棉布于温度为56℃，浸泡于浴比为1：50的染色剂染色60min后，将染色后的棉布浸泡于含有草木灰的水中30min，每间隔1min翻转一次去除浮色后，置于固色剂中浸煮煮25min，接着清水冲洗，于110℃蒸汽脱蜡，再经2次45℃的皂洗和2次25℃的水洗，烘干所得。其中，蜡包括重量比依次为50：20：4：1的蜂蜜蜡、石蜡、琥珀以及邻苯二甲酸酯。碱水由以下方法制得：将含水量为8％的植物焚烧，得草木灰后与水按体积比为1：7混合所得。染色剂由6wt％的壳聚糖，5％的白酒，以及27wt％的靛蓝自然发酵8天所得。固色剂包括2wt％的牛胶，1wt％的溴化十六烷基吡啶。实施例2一种蜡染棉布，其由以下方法制得：将棉布投入碱水中蒸煮20min，清洗烘干进行初绘后，用蜡对棉布未绘制图案的区域进行涂蜡，将涂蜡棉布于温度为75℃，浸泡于浴比为1：20的染色剂染色50-70min后，将染色后的棉布浸泡于含有草木灰的水中20min，每间隔1min翻转一次去除浮色后，置于固色剂中浸煮煮23min，接着清水冲洗，于95℃蒸汽脱蜡，再经1次25℃的水洗，烘干所得。其中，蜡包括重量比依次为30：20：4：1的蜂蜜蜡、石蜡、琥珀以及邻苯二甲酸酯。碱水由以下方法制得：将含水量为12％的植物焚烧，得草木灰后与水按体积比为1：10混合所得。染色剂由5wt％的壳聚糖，2％的白酒，以及20％的靛蓝自然发酵5天所得。固色剂包括1wt％的牛胶，0.5wt％的溴化十六烷基吡啶。实施例3一种蜡染棉布，其由以下方法制得：将棉布投入碱水中蒸煮15min，清洗烘干进行初绘后，用蜡对棉布未绘制图案的区域进行涂蜡，将涂蜡棉布于温度为55℃，浸泡于浴比为1：35的染色剂染色70min后，将染色后的棉布浸泡于含有草木灰的水中23min，每间隔1min翻转一次去除浮色后，置于固色剂中浸煮煮25min，接着清水冲洗，于100℃蒸汽脱蜡，再经2次45℃的皂洗和2次25℃的水洗，烘干所得。其中，蜡包括重量比依次为45：13：2.5：1的蜂蜜蜡、石蜡、琥珀以及邻苯二甲酸酯。碱水由以下方法制得：将含水量为8-12％的植物焚烧，得草木灰后与水按体积比为1：8混合所得。染色剂由5.5wt％的壳聚糖，4％的白酒，以及27wt％的靛蓝自然发酵7天所得。固色剂包括1.7wt％的牛胶，0.7wt％的溴化十六烷基吡啶。实施例4一种蜡染棉布，其由以下方法制得：将棉布投入碱水中蒸煮25min，清洗烘干进行初绘后，用蜡对棉布未绘制图案的区域进行涂蜡，将涂蜡棉布于温度为75℃，浸泡于浴比为1：45的染色剂染色65min后，将染色后的棉布浸泡于含有草木灰的水中25min，每间隔1min翻转一次去除浮色后，置于固色剂中浸煮煮25min，接着清水冲洗，于95℃蒸汽脱蜡，再经2次45℃的皂洗和2次25℃的水洗，烘干所得。其中，蜡包括重量比依次为45：15：3：0.9的蜂蜜蜡、石蜡、琥珀以及邻苯二甲酸酯。碱水由以下方法制得：将含水量为9.5％的植物焚烧，得草木灰后与水按体积比为1：8.5混合所得。染色剂由6.6wt％的壳聚糖，4.5％的白酒，以及23.5wt％的靛蓝自然发酵10天所得。固色剂包括1.3wt％的牛胶，0.5wt％的溴化十六烷基吡啶。实施例5一种蜡染棉布，其由以下方法制得：将棉布投入碱水中蒸煮15-25min，清洗烘干进行初绘后，用蜡对棉布未绘制图案的区域进行涂蜡，将涂蜡棉布于温度为55-75℃，浸泡于浴比为1：20-50的染色剂染色50-70min后，将染色后的棉布浸泡于含有草木灰的水中20-30min，每间隔1min翻转一次去除浮色后，置于固色剂中浸煮煮20-25min，接着清水冲洗，于90-110℃蒸汽脱蜡，再经2次45℃的皂洗和2次25℃的水洗，烘干所得。其中，蜡包括重量比依次为30-50：10-20：2-4：0.5-1的蜂蜜蜡、石蜡、琥珀以及邻苯二甲酸酯。碱水由以下方法制得：将含水量为8-12％的植物焚烧，得草木灰后与水按体积比为1：7-10混合所得。染色剂由5-7wt％的壳聚糖，2-5％的白酒，以及20-30wt％的靛蓝自然发酵至少3天所得。固色剂包括1-2wt％的牛胶，0.2-1wt％的溴化十六烷基吡啶。试验例重复上述实施例1-6，得到足够多的蜡染棉布。随机选取男女各50人，且分别含有3-18岁10人，19-30岁10人，31-50岁10人，51-70岁10人，70岁以上10人。以上100人均分别对实施例1-6所得的蜡染棉布进行质量评分。评价标准如表1所示，评价结果如表2所示。表1评价标准表2评价结果色彩蜡残余量手感总分实施例127262578实施例225242372实施例326252475实施例423242370实施例526262577由表2可以看出，经本发明实施例的蜡染方法蜡染而得蜡染棉布在色彩、蜡残余量和手感方面均较符合各年龄阶段以及不同性别人群的喜爱，说明上述所得的蜡染棉布品质量较好。此外，经测试，本发明实施例的蜡染棉布能够保持至少两年颜色鲜艳。综上，本发明实施例的棉布的蜡染方法及蜡染棉布，该蜡染方法操作简单，可实现大规模生产，同时蜡染效果佳，成品率高，由上述棉布的蜡染方法制得的蜡染棉布，其表面花色成型效果佳，颜色清晰，手感佳。以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。当前第1页12