一种生产内衣用的集切带和切花边为一体的机器的制作方法

本发明涉及生产内衣设备技术领域，具体为一种生产内衣用的集切带和切花边为一体的机器。

背景技术：

内衣是指贴身穿的衣物，包括背心、汗衫、短裤、抹胸、胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一。内衣有吸汗、矫型、衬托身体、保暖及不受来自身体的污秽的危害的作用，有时会被视为性征，内衣的带子在生产中往往需要切断，需要用到切带机，而在制作内衣的花边时候，又需要更换花边机进行工序，内衣的花边作为一种服装上的装饰，给服装设计师带来了更多的创作灵感，越来越受到追求时尚和个性的女性宠爱，给女性天生的妩媚，柔美，可爱更加是锦上添花。在内衣制作过程中，就常常要使用到花边面料，如水溶花边、棉线花边、蕾丝花边、刺绣花边等。而现有技术中，进行切带和制花边时候，不便于调节出切带的长度尺寸，精度差，而且用到两个机器，更换繁琐，还浪费工序的时间。不能将两个不同的工序合二为一。为此，提出一种生产内衣用的集切带和切花边为一体的机器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产内衣用的集切带和切花边为一体的机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生产内衣用的集切带和切花边为一体的机器，包括工作台，工作台的上端面一侧固定连接有支撑台，且支撑台的上端垂直固定连接有定位板，所述定位板中开设有条形导轨，且条形导轨中滑动连接有t型杆的上端，且t型杆的下端通过连接块连接有卡座的上端面，连接块靠近支撑台的一侧壁通过复位弹簧和支撑台连接，且支撑台位于复位弹簧下方的侧壁连接有滑轮装置，所述滑轮装置中穿有钢丝绳，且钢丝绳的一端连接有销钉，且销钉转动连接有椭圆盘，所述椭圆盘连接有电机的转轴，且电机的底壁固定连接在工作台下端面的支撑腿上，电机通过电源开关和外界电源电性连接；

所述钢丝绳的另一端连接在卡座的侧壁上，卡座的两内侧壁通过转杆和长轴转动连接，所述长轴上套接有转盘和调节盘，且调节盘位于转盘的内腔中，所述转盘的内腔侧壁围绕转盘的边缘处环形分布有多个限位筒，且限位筒中活动插接有刀具，所述刀具转动连接有位于转盘内腔中摇杆的一端，摇杆的另一端转动连接在调节盘上，限位筒均位于转盘右侧壁所开设的环形槽中，转盘左侧壁雕刻有花边凸纹；

每两个所述限位筒之间连接有互相活动插接的弧形套筒和弧形杆，弧形套筒的一端和其中一个限位筒的侧壁连接，弧形杆的一端和另外一个限位筒的侧壁连接连接，且弧形套筒上螺纹连接有的锁紧螺钉和弧形杆相抵触，所述弧形杆的侧壁连接有拉手，所述长轴的两端均套接有垫圈，且长轴的两端均螺纹连接有第一螺母。

优选的，所述工作台上活动插接有升降杆，且升降杆的上端连接有升降台，升降杆的下端螺纹连接有第二螺母。

优选的，所述升降台的上端面设有橡皮垫片。

优选的，所述限位筒、刀具、摇杆和调节盘的个数均为相同的偶数个。

优选的，所述环形槽的边缘处设有数字刻度层。

优选的，所述刀具延伸到环形槽的一端呈楔劈形。

优选的，所述升降杆和第二螺母的个数均为四个，且呈矩阵分布。

优选的，所述花边凸纹的宽度和环形槽的宽度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此生产内衣用的集切带和切花边为一体的机器结构简单，电机带动椭圆盘转动，椭圆盘的几何形状特征，使得钢丝绳穿过滑轮装置对卡座进行拉动，由于卡座上连接有复位弹簧，从而使得卡座在水平面往复运动，卡座带动转盘在升降台上如同车轮一样滚动碾压和切割。

当需要当切带机使用时候，先松开第一螺母，通过长轴转动带动调节盘，调节盘通过摇杆带动刀具在限位筒伸缩移动，漏出刀具，刀具随着转盘在滚动，对放置在升降台上的内衣带进行切断、生产。需要调节内衣带的切割长度时，通过对弧形套筒和弧形杆相互插接的长度之和进行调节，对照环形槽的边缘处设有数字刻度层。

当需要当做花边机使用时候，通过上述操作，利用调节盘对刀具进行退刀，将刀具收回到转盘的内腔中，然后将内衣放置在转盘的花边凸纹下碾压，刻出需要的花边纹案。仅仅需要一个机器就可以实现了两道工序，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为一种生产内衣用的集切带和切花边为一体的机器的结构示意图；

图2为a结构放大示意图；

图3为图1中卡座和转盘组合结构侧视图；

图4为图3的爆炸图。

图中：工作台1、椭圆盘2、滑轮装置3、定位板4、t型杆5、复位弹簧6、连接块7、卡座8、钢丝绳9、转盘10、花边凸纹11、环形槽12、限位筒13、刀具14、摇杆15、调节盘16、弧形套筒17、弧形杆18、锁紧螺钉19、拉手20、垫圈21、第一螺母22、长轴23、转杆24、升降台25、升降杆26、第二螺母27、支撑台28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种生产内衣用的集切带和切花边为一体的机器，包括工作台1，工作台1的上端面一侧固定连接有支撑台28，且支撑台28的上端垂直固定连接有定位板4，定位板4中开设有条形导轨，且条形导轨中滑动连接有t型杆5的上端，且t型杆5的下端通过连接块7连接有卡座8的上端面，连接块7靠近支撑台28的一侧壁通过复位弹簧6和支撑台28连接，t型杆5在条形导轨中的移动，对整个装置可起到水平定位作用，防止跑偏，且支撑台28位于复位弹簧6下方的侧壁连接有滑轮装置3，滑轮装置3中穿有钢丝绳9，且钢丝绳9的一端连接有销钉，且销钉转动连接有椭圆盘2，销钉的转动可以防止钢丝绳9缠绕，椭圆盘2连接有电机的转轴，且电机的底壁固定连接在工作台1下端面的支撑腿上，电机通过电源开关和外界电源电性连接。

钢丝绳9的另一端连接在卡座8的侧壁上，卡座8的两内侧壁通过转杆24和长轴23转动连接，长轴23上套接有转盘10和调节盘16，且调节盘16位于转盘10的内腔中，转盘10的内腔侧壁围绕转盘10的边缘处环形分布有多个限位筒13，且限位筒13中活动插接有刀具14，刀具14转动连接有位于转盘10内腔中摇杆15的一端，摇杆15的另一端转动连接在调节盘16上，限位筒13、刀具14、摇杆15和调节盘16的个数均为相同的偶数个，限位筒13均位于转盘10右侧壁所开设的环形槽12中，刀具14延伸到环形槽12的一端呈楔劈形，楔劈形可以更加精确的对内衣带进行锋利和精确切割，环形槽12的边缘处设有数字刻度层，数字刻度层起到调节精度的对照作用，转盘10左侧壁雕刻有花边凸纹11，花边凸纹11的宽度和环形槽12的宽度相同，花边凸纹11形如模具的刀头一样，对内衣进行雕刻花纹。

每两个限位筒13之间连接有互相活动插接的弧形套筒17和弧形杆18，弧形套筒17的一端和其中一个限位筒13的侧壁连接，弧形杆18的一端和另外一个限位筒13的侧壁连接连接，且弧形套筒17上螺纹连接有的锁紧螺钉19和弧形杆18相抵触，弧形杆18的侧壁连接有拉手20，长轴23的两端均套接有垫圈21，且长轴23的两端均螺纹连接有第一螺母22。

工作台1上活动插接有升降杆26，且升降杆26的上端连接有升降台25，升降杆26的下端螺纹连接有第二螺母27，升降杆26和第二螺母27的个数均为四个，且呈矩阵分布，升降台25的上端面设有橡皮垫片。

工作原理：启动电机，电机带动椭圆盘2转动，椭圆盘2上的销钉会带动钢丝绳9，由于椭圆盘2的几何形状特征，使得钢丝绳9穿过滑轮装置3对卡座8进行拉动，由于卡座8上连接有复位弹簧6，从而使得卡座8在水平面往复运动，卡座8带动转盘10在升降台25上如同车轮一样滚动。

当需要当切带机使用时候，先松开第一螺母22，通过长轴23转动带动调节盘16，调节盘16通过摇杆15带动刀具14在限位筒13伸缩移动，漏出刀具14，刀具14随着转盘10在滚动，对放置在升降台25上的内衣带进行切断、生产。

需要调节内衣带的切割长度时，通过对弧形套筒17和弧形杆18相互插接的长度之和进行调节，拉动拉手20，使得弧形杆18在弧形套筒17中活动伸缩，对照环形槽12的边缘处设有数字刻度层。精准调节好之后，再用锁紧螺钉19进行螺纹拧紧。同时，再将第一螺母22拧紧。

当需要当做花边机使用时候，通过上述操作，利用调节盘16对刀具14进行退刀，将刀具14收回到转盘10的内腔中，然后将内衣放置在转盘10的花边凸纹11下碾压，刻出需要的花边纹案。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。