本申请主要涉及压针板组件和压针经编机，具体而言，涉及一种压针板组件、选针式的压针板组件、包括该压针板组件的压针经编机、编织方法、以及由该编织方法得到的编织物。
背景技术：
在已有技术的编织过程中，某些或全部线圈并不在一个横列立即脱下，而是隔一个或几个横列才脱下，这样形成的线圈集聚的经编组织被称为缺压经编组织。
在传统的经编机中，成圈机构中能够形成缺压经编组织的部件是压针机构中的压针板。一般由塑胶板制成的压针板安装在成圈机构的弹簧针的对面，对机器全幅所有的钩针进行作用。压针板上开有缺口，其宽度与部分针的宽度相对应。根据不同的工艺，机器安装一套压针板，只能编织单一的、简单的缺压花纹组织，不能编织出特殊的花式组织。当需要更换工艺时，需加工相应的压针板给予更换，生产效率低，而且增加了成本。
压针板在每横列压针一次的同时要能够进行横移，压针板的横移采用拉钩撑杆装置，由一系列花链轮控制。而传统的花链轮一般有16个循环，花纹变化极为有限，且组织变化必须重新磨削和排列链块，还需购置更多的链块和加长链块的机械装置来配合，不仅生产效率低，而且增加了成本，并且不能编织特殊的花式组织。
技术实现要素：
本申请针对上述技术问题，提出了一种压针板组件、选针式的压针板组件、包括该压针板组件的压针经编机、编织方法、以及由该编织方法得到的编织物。
本申请采用以下技术方案来实现。
本申请的压针板组件包括：压针板；设置在所述压针板的末端的轴；以及设置在所述轴的末端的弹性件，在所述压针板设置有不规则形状的匹配部。
本申请的选针式的压针板组件，包括：多个上述的压针板组件；以及多个选针手指组件。
本申请的编织方法包括：利用多个选针手指的一端分别与多个压针板的不规则的凹槽的配合，进行编织的步骤。
本申请的编织物由上述的编织方法得到。
根据本申请，通过选针手指的摆动及其在压针板的凹槽的不同位置的限位，使多个压针板对多个弹簧针进行选择性地闭口，使经编机织出复杂和细致的花型。
附图说明
为了使本申请的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本申请做进一步详细的说明。
图1是本申请的选针式的压针板组件的从前侧观察的立体图。
图2是本申请的选针式的压针板组件的从后侧观察的立体图。
图3是本申请所述的压针板组件的立体图。
图4是本申请所述的处于不同状态的选针式的压针板组件的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，根据本申请的一个实施例的选针式的压针板组件主要包括选针手指组件和压针板组件。
选针手指组件和压针板组件设置在压板底板1，并且在前方通过前固定件7覆盖有前压盖5。所述前压盖5设置在压板底板1的前侧（图1的右侧），并覆盖压板底板1的前侧。选针手指组件和压针板组件在后方利用后固定件9固定在压板底板1的后侧（图2的左侧）。前固定件7与后固定件9一起，将选针式的压针板组件的整体在前后固定。
选针手指组件包括选针手指座2、选针手指3、销轴4。如图1、2所示，选针手指3安装在选针手指座2所形成的凹槽中，并且可以在选针手指座2所形成的凹槽中围绕下述的销轴4摆动。销轴4将选针手指3的上端插通，使得选针手指3能够绕该销轴4摆动。选针手指3的下端穿过针手指座2，位于下述的压针板6的凹槽14，从而实现二者的配合。并且，选针手指3被未图示的驱动元件驱动，从而使其下端可以在凹槽14的不同位置间摆动。另外，在图示的例子中，格栅板8安装在选针手指座2的下侧，用以覆盖选针手指座2的底部。独立的格栅板8并非必须的部件，格栅板8可以与选针手指座2成为一体，在某些情况下也可以省略。
压针板组件包括压针板6、轴18、弹簧10和固定件11。在所述压针板6的后端（图3的左端）设置有轴18，在所述轴18的后端设置有弹簧10和固定件11。弹簧10的后端（图3的左端）被固定件11固定，并且弹簧10的前端卡在压板底板1的后侧。利用弹簧10的伸缩，使得轴18以及压针板6能够在前后方向伸缩。
在图3的例子中，固定件11是螺母，与轴18上的螺纹拧合，从而将弹簧10的左端进行固定。但是固定方式不限于此，也可以是其他能够起到相同或相似功能的固定方式。在所述压针板6设置有不规则的凹槽14。如图3所示的凹槽14在俯视下呈l形，使得选针手指3的下端能够停留在凹槽14的不同位置。在选针手指3的下端位于凹槽14的图3的左侧位置时，弹簧10被压缩，并且压针板6处于伸出状态。在选针手指3的下端位于凹槽14的图3的右侧位置时，弹簧10被释放，并且压针板6处于退回状态。本申请的凹槽14的俯视形状不限于图3所示的l形，只要能够使压针板6由于选针手指3的下端固定在凹槽14的不同位置而能够伸缩即可，例如可以是t形、工字形等形状。
如图4所示，标记31表示从凹槽左侧向右侧摆动中途的选针手指，标记61表示仍处于伸出状态的压针板，标记101表示仍处于压缩状态的弹簧。标记32表示位于凹槽右侧的选针手指，标记62表示退回状态的压针板，标记102表示释放状态的弹簧。
具体使用时，根据本申请专利所述的选针式的压针板，在初始状态时，选针手指3的下端位于不规则的凹槽14的左侧，压针板6通过选针手指3的下端在该不规则的凹槽14的限位作用，受到弹簧10的力而伸出，并且在压板底板1的后侧以及固定件11之间作用的弹簧10处于压缩状态。接下来，选针手指3受到未图示的上侧驱动元件的控制，选择性地偏摆至不规则的槽口14的右侧。例如当压板底板1带动安装其上的组件向前移动时，弹簧10从压缩状态欲恢复到释放状态，压针板6受到的弹簧10的作用力减小，与压针板6对应的选针手指3会向槽口14的右侧摆动。在与压针板6对应的选针手指3偏摆至槽口14的右侧后，压针板6的末端的弹簧10脱离了外力的作用，弹簧10恢复到释放状态，弹簧10的释放弹力在压板底板1后侧和固定件11之间作用使压针板6退回。
如图4所示，压针板61处于伸出状态，压针板62处于退回状态，处于伸出状态的压针板61使其对应的未图示的弹簧针闭口，处于退回状态的压针板62对其对应的未图示的弹簧针不作用，从而分别控制对应的弹簧针进行编织操作。
根据本申请的技术方案，多个压针板6分别独立地运动，与以往的多个压针板6一起处于伸出状态或退回状态相比，能够进行更灵活的编织。
综上所述，借助于本申请的上述技术方案，通过使选针手指位于压针板的不规则的槽口的不同位置，使其压针板选择性地对弹簧针进行作用，从而实现至少一对一缺压的贾卡模式，使弹簧针编织出多变的经编组织。
在上面的说明中说明了弹簧10，但也可以是除此以外其他的弹性件，比如可以是伸缩的橡胶带等具有弹性功能的部件。
在上面的说明中，说明了多个压针板6的凹槽14为相同的形状，但是多个凹槽14可以为不同的形状，只要能够进行灵活的编织即可。
在上面的说明中，说明了凹槽14为具有2阶的形状，但是凹槽14的形状也可以有3阶以上的形状，使得选针手指3可以停留在凹槽14的3处以上的位置。例如，凹槽14可以为十字形。
在上面的说明中，说明了配合部为不规则的凹槽14，但是配合部也可以是不规则的凸起等。在配合部是不规则的凸起的情况下，选针手指具有与该凸起匹配的凹槽。
另外，本申请的编织方法包括：利用多个选针手指的一端与多个压针板的不规则的凹槽的配合，进行编织的步骤。方法的具体过程可以参照图4的说明。
另外，本申请还涉及由上述的编织方法得到的编织物。
以上显示和描述了的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请的精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利范围内。