一种经编机用槽针针芯下降式缺压编织机构的制作方法

1.本发明涉及缺压织物编织设备领域，具体涉及的是一种经编机用槽针针芯下降式缺压编织机构。


背景技术：

2.传统的缺压经编织物只能采用钩针经编机配上花压板这种唯一的形式来编织。因为钩针经编机的成圈机件中有压板，其作用是关闭针口，通过压针来编织成圈线圈。当将平压板换成花压板时，花压板上按一定规律分配的凹凸结构通过压针或者不压针从而形成花纹变化。压板的凸起部分仍然关闭针口形成正常线圈，而压板的凹陷部分不能关闭针口从而形成缺压集圈或者缺压提花效应。压板是否关闭配上钩针是否垫到新纱线在织物编织时可以形成4种效应：
①
钩针垫新纱同时压板压针，针钩内只有新纱线，在织物上编织形成正常线圈；
②
钩针垫新纱同时压板不压针，针钩内既有新纱线又有旧线圈，在织物上编织形成集圈线圈(拉长线圈+悬弧)，也就是缺压集圈组织；
③
钩针不垫纱同时压板不压针，针钩内只有旧线圈，在织物上编织形成拉长线圈，也就是缺压提花组织；
④
钩针不垫纱但是压板压针，针钩内既无新纱线又无旧线圈，在织物上编织形成漏针织疵。前3种的编织按一定规律组合可以编织形成缺压提花或集圈经编织物，第4种编织出现漏针织疵是我们需要力求避免的。
3.人们在缺压经编组织编织的主要创新研究方向是改进花压板的控制技术:
①
花压板在压针的同时具有横移功能；
②
花压板具有间歇运动功能配合平压板工作；
③
多个花压板变换控制作用。但是不论是采用哪种变化形式，这些研究方向都离不开花压板，都只能是机械作用控制花型，而无法实现电子单选针设计花型。
4.钩针经编机属于淘汰的机型，由压板控制钩针机的编织运动存在着先天的不足：
①
钩针在闭口时靠压板关闭针口，压板在钩针下降运动的垂直方向上作用织针，织针下降的同时受压板摩擦受力生热极易坏针，也不利于高速；
②
钩针的结构促使其成圈运动过程需要2次上升运动，使钩针的成圈运动动程加大，同样也不利于高速；
③
为了编织缺压经编组织，压板需按照花纹要求改造成花压板，其他机构也要做相应变化，操作过程复杂。由于机械控制花形，改变花纹效应时上述机构都要做大调整，操作复杂。这些都是钩针经编机趋于淘汰的根本原因。
5.目前在其他花色组织的设计和编织生产市场，钩针经编机早已经淘汰完全被槽针经编机所取代，唯独需要花压板控制编织的缺压经编织物这一领域还占有一席之地没有其他机种与其竞争。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是针对以上问题和要求，提供一种经编机用槽针针芯下降式缺压编织机构。
7.为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
8.一种经编机用槽针针芯下降式缺压编织机构，包括贾卡装置、针芯、针芯槽和针身，所述针芯槽设置在针芯驱动机构上，所述针芯竖直设置在针芯槽内，所述针芯底部和针芯槽之间设置有复位弹簧，所述针芯驱动机构用于通过带动针芯槽来带动针芯上下移动，使针身的针口打开或封闭，所述贾卡装置设置在针芯槽侧面，所述贾卡装置用于在需要缺压编织时阻挡针芯上移，使得针身的针口保持打开状态，在不需要缺压编织时解除对针芯的阻挡，使得针芯能在针芯槽的带动下上移对针口进行封闭。
9.进一步的，所述复位弹簧竖直设置在针芯底部和针芯槽底部之间。
10.进一步的，同一排针芯中，相邻的两个针芯底部的复位弹簧分别位于针芯底部的左右两端。
11.进一步的，所述针芯驱动机构上可以拆卸设置有针芯盖板，所述针芯盖板用于限制针芯向上移动的极限位置。
12.进一步的，所述贾卡装置包括平移机构和分叉钢性体，所述平移机构用于带动分叉钢性体在水平方向上前后移动，所述针芯靠近贾卡装置一侧设置有针踵，所述分叉钢性体伸出时位于针踵正上方，且能阻挡针芯随着针芯驱动机构上下移动，所述分叉钢性体缩回时位于针踵侧面，在针芯移动过程中与针芯没有接触。
13.本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
14.本发明将经编缺压组织的编织由原来唯一的钩针经编机编织改用槽针经编机编织，淘汰了落后的钩针经编机，开拓了槽针经编机花色织物范围；通过贾卡装置和分离式针芯，可实现每个针织点处的独立缺压编织，因此可根据需要编制任意花色的经编织物，实现了缺压经编组织编织的电子选针，再配套贾卡电子选导纱针，缺压电子选针+贾卡电子选梳cad设计，使经编花色更加丰富。
15.下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
16.图1为缺压编织时本技术的结构示意图；
17.图2为正常编织时本技术的结构示意图；
18.图3为复位弹簧的安装不同位置结构示意图。
19.1、针芯；2、针身；3、复位弹簧；4、针芯盖板；5、平移机构；6、分叉钢性体；7、针芯槽
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
21.要实现缺压经编织物的编织就要解决两个问题：
①
是否垫纱；
②
是否闭口。
①
是否垫纱与穿纱有关，可以在导纱针内不穿纱(类似钩针经编机)或采用贾卡导纱针不垫纱；
②
是否闭口，在槽针经编机上就是控制针芯的上升运动。针芯上升就关闭针口，控制针芯不上升或上升不到位就不闭口。
22.现以某个槽针经编机的成圈机件为例。要实现控制针芯的上升或不上升，针芯就不能是一个浇铸的整体而必须是分离结构且必须要有针芯槽安放针芯便于控制针芯升降。为使针芯及其附属的控制机件有更多的安放空间，与针芯配合协调运动的针身最好采用浇
铸结构：
①
减少针身安放空间，
②
使针身整齐划一结构稳定。
23.从槽针经编机的成圈机件运动曲线可以看出：针芯的正常运动是上升关闭针口，要使针芯不上升不闭口实现缺压编织：
①
针芯虽然有上升，但是针身开始下降的同时针芯提前下降(主轴240
°
～350
°
期间下降)使针芯始终处于针身内不闭口，使旧线圈能够再次回到针钩内实现缺压编织；
②
针芯始终处于针身内不上升不闭口，相当于主轴100
°
～350
°
期间针芯不上升关闭针口，同样使旧线圈能够再次回到针钩内实现缺压编织。
24.因此，本发明采用的方法是，在每个针织点处都采用本技术的装置，给每个针芯配置对应的贾卡装置，实现对每个针织点的独立缺压编织，在该处针织点需要缺压编织时，控制贾卡装置伸出对针芯进行阻挡，在该处针织点需要正常编织时控制贾卡装置缩回解除对针芯的阻挡，通过对每个针织点的独立控制，可实现根据需要编织各种花色的缺压织物。
25.本发明的经编机用槽针针芯下降式缺压编织机构可以安装在槽针经编机成圈机件上，其他的如沉降片和导纱针等与传统槽针经编机一致。
26.①
针身：针身2采用铸浇形式浇铸成一体，针身的下方通过针身偏心连杆机构连接到主轴；
27.②
针芯：针芯1的中下部插放在针芯槽7内，针芯的底部插在针芯槽内的复位弹簧3上，考虑到高机号时两针芯间间距较近，针芯槽内的弹簧不易加工组合，如图2-3所示，针芯分为奇偶两种结构，复位弹簧交错放置在针芯底部两端；针芯中部拐弯处上方由针芯盖板4固定，当要更换针芯时旋松螺丝，使针芯盖板向图的右边移动开来，解除对针芯的限位就可以取出针芯更换，针芯盖板再向图的左边移动到位就可以旋紧螺丝使针芯固定到位。
28.如图2所示，该处针织点不需要缺压编织时，平移机构缩回，分叉钢性体不接触针踵，针芯在针芯驱动机构的带动下上移对针口进行封闭；
29.如图1所示，该处针织点需要缺压编织时，平移机构5伸出，分叉钢性体6位于针踵正上方，针芯不随着针芯驱动机构上移，使得针口保持常开，旧线圈从针身的针杆上再次退回到针钩内形成缺压，当偏移的贾卡分叉钢性体复位时针芯槽底端的弹簧使针芯上升复位关闭针口，而未作用到的针芯正常下降关闭针口，使旧线圈针芯外面套圈脱圈成圈。
30.需要转换到普通状态时，平移机构缩回，针芯在复位弹簧的作用下回到原位，在针芯驱动机构的带动下对针口进行封闭。
31.以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。