本发明涉及一种蒸汽箱,具体涉及一种绢布蒸汽箱。
背景技术:
印染厂所用到的设备,如练漂设备、染色设备、印花设备、汽蒸箱、烘箱、定型机等都要用蒸汽来加热,目前这些设备在加热过程中产生的多余蒸汽、冷却水、冷凝水都是直接排到外面,不仅对印染车间周围环境造成噪声,还浪费了水和蒸汽。
而大部分的印染厂是以买蒸汽的方式买热源,因此如何充分利用蒸汽,且节能减排再利用,对于印染厂而言,是迫切需要解决的问题,既可以保护环境,又可以节约开支。
技术实现要素:
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单,操作方便,蒸熏效率高,节能环保的绢布蒸汽箱。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种绢布蒸汽箱,箱体由下至上包括依次嵌固、且由带若干透气帽的层板相互间隔的底箱、卷布层、保温层和封盖层;
所述卷布层、保温层的侧壁分别设有通底箱的回流管;
所述卷布层设有进布口和出布口,内置若干辊轴;
所述底箱接蒸汽口。
上述透气帽为中空柱体,底部敞口通层板下,顶部密闭,侧壁有通层板上的通气孔。
上述底箱和卷布层之间的层板内设有由控制装置驱动的密封装置,包括电机、丝杆和带丝杆槽的封板;封板上设有若干匹配透气帽的槽口。
进一步的,上述卷布层内设有温控器,控制装置根据温控器反馈的温度驱动密封装置闭合。
上述底箱内腔为带液位阀的蓄水池,底侧设有排水口;控制装置根据液位阀的反馈控制排水口的闭合。
上述卷布层、保温层为v型,回流管设于v型中端且相互驳接。
上述进布口和出布口为条形导引口。
本发明的有益之处在于:
本发明的一种绢布蒸汽箱,可根据需求,嵌固若干卷布层,同时蒸熏若干绢布;充分利用蒸汽在箱体内循环,冷凝水及时排出,且循环再利用;通过透气帽,防止上层的冷凝水滴落至下层的绢布上;通过条形导引口,使得卷布层内保温透气的同时,由排出的蒸汽保温、预热进出的绢布;由卷布层内的温控装置反馈的温度驱动密封装置,最大效率的利用蒸汽,且使得卷布层内绢布恒温度熏蒸,保持质量的一致。
本发明的一种绢布蒸汽箱,其结构简单,操作方便,蒸熏效率高,节能环保,具有很强的实用性和广泛的适用性。
附图说明
图1为本发明的一种绢布蒸汽箱的结构示意图。
图2为本发明的层板结构示意图的俯视图。
图3为本发明的密封装置的结构示意图。
图4为本发明的透气帽的结构示意图。
图5为本发明的回流管的结构示意图。
附图中标记的含义如下:1、封盖层,2、保温层,3、卷布层,4、底箱,5、蓄水池,6、蒸汽口,7、排水口,8、液位阀,9、温控器,10、辊轴,11、导引口,12、透气帽,13、密封装置,14、回流管,15、层板,16、封板,17、丝杆,18、电机,19、通气孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种绢布蒸汽箱,箱体包括底箱4、内设温控器9卷布层3、保温层2和封盖层1,由下至上包括依次嵌固且由带若干透气帽12的层板15相互间隔。
透气帽12为中空柱体,底部敞口通层板15下,顶部密闭,侧壁有通层板15上的通气孔19。
卷布层3、保温层2为v型,v型中端侧壁分别设有通底箱4的相互驳接的回流管14。
卷布层3为2层,内置若干辊轴10,进布口和出布口为条形导引口11,且设在卷布层3的同侧。
底箱4和卷布层3之间的层板15内设有由控制装置驱动的密封装置13,包括电机18、丝杆17和带丝杆17槽的封板16;封板16上设有若干匹配透气帽12的槽口。
底箱4接蒸汽口6,内腔为带液位阀的蓄水池5,底侧设有排水口7。
控制装置根据温控器9反馈的温度驱动密封装置13闭合,根据液位阀的反馈控制排水口7的闭合。
使用时,
绢布由卷布层3的进布口进、经辊轴10导引,在卷布层3内经蒸汽熏蒸,由出布口出。
控制装置根据卷布层3内温控器9反馈的温度驱动密封装置13闭合,向卷布层3内排放蒸汽。
蒸汽由底箱4进入卷布层3内,穿过透气帽12,冷凝水由透气帽12壁格挡,顺滑至回流管14,回流至底箱4水池内;蒸汽再经透气帽12进入保温层2内,冷凝水由透气帽12壁格挡,顺滑至回流管14,回流至底箱4水池内;回流管14底部深入底箱4水池,由池水液封。
底箱4内蒸汽温度过高,可进一步蒸发水池表面的水份,形成蒸气,在箱体内循环流动。
若底箱4水池内水份过多,液位过高,则控制装置根据液位阀8的反馈控制排水口7的闭合,排出部分水。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。