本发明属于整染技术领域，具体涉及一种针织物煮练工艺。
背景技术：
针织物煮练，通过煮布锅对针织物进行煮练，去杂效果好，针织物所受张力小，但是，煮布锅是间歇式生产，工艺复杂，生产效率低，劳动强度大，如何提高生产效率，是当前急需解决的问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种针织物煮练工艺。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种针织物煮练工艺，包括以下步骤，
步骤（1），选料，裁剪需要煮练针织物布匹；
步骤（2），浸湿，浸湿裁剪后的针织物，润湿剂0-2g/l，温度80℃；
步骤（3），轧碱，轧碱浸湿后的针织物；
步骤（4），重复步骤（2）、步骤（3）实现三浸三轧；
步骤（5），汽蒸，对三浸三轧后的针织物进行汽蒸，温度在90℃-100℃，时间在2小时；
步骤（6），热水洗，通过温度在60℃-80℃温度进行热洗；
步骤（7），酸洗，通过硫酸浓度3-6g/l的硫酸溶液进行酸洗；
步骤（8），冷水洗，对酸洗后的针织物进行冷洗；
步骤（9），中和，通过碱溶液对冷水洗进行中和；
步骤（10），再次冷水洗；
步骤（11），拉幅整型烘干。
前述的一种针织物煮练工艺，步骤（9），中和，所述碱溶液的浓度为0.5-1.5g/l。
前述的一种针织物煮练工艺，步骤（11），所述烘干温度在110℃，烘干时间1小时。
前述的一种针织物煮练工艺，所述润湿剂1.5g/l。
前述的一种针织物煮练工艺，步骤（7），所述硫酸浓度为5g/l。
前述的一种针织物煮练工艺，步骤（5），汽蒸，对三浸三轧后的针织物进行汽蒸，温度在95℃。
前述的一种针织物煮练工艺，步骤（6），热水洗，通过温度在70℃温度进行热洗。
本发明的有益效果是：本发明的针织物煮练工艺，对三浸三轧后的针织物进行汽蒸，针织物煮练效果佳，且设置有冷水洗、中和、再次冷水洗，能够提高针织物的纯洁度，工艺简单，无需间歇生产，提高煮练效率，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的说明。
本发明的一种针织物煮练工艺，包括以下步骤，
步骤（1），选料，裁剪需要煮练针织物布匹；
步骤（2），浸湿，浸湿裁剪后的针织物，润湿剂0-2g/l，温度80℃；
步骤（3），轧碱，轧碱浸湿后的针织物；
步骤（4），重复步骤（2）、步骤（3）实现三浸三轧；
步骤（5），汽蒸，对三浸三轧后的针织物进行汽蒸，温度在90℃-100℃，时间在2小时；
步骤（6），热水洗，通过温度在60℃-80℃温度进行热洗；
步骤（7），酸洗，通过硫酸浓度3-6g/l的硫酸溶液进行酸洗；
步骤（8），冷水洗，对酸洗后的针织物进行冷洗；
步骤（9），中和，通过碱溶液对冷水洗进行中和；
步骤（10），再次冷水洗；
步骤（11），拉幅整型烘干。
优选的，中和，所述碱溶液的浓度为0.5-1.5g/l。
优选的，所述烘干温度在110℃，烘干时间1小时。
优选的，所述润湿剂1.5g/l。
优选的，所述硫酸浓度为5g/l。
优选的，步骤（5），汽蒸，对三浸三轧后的针织物进行汽蒸，温度在95℃。
优选的，步骤（6），热水洗，通过温度在70℃温度进行热洗。
综上所述：本发明的针织物煮练工艺，在退浆之间增加了烧毛，清洗工序，能够除去面料表面的杂质，并在染色后增加了拉幅工序，能够防止定型后的面料出现皱褶，提高面料的整染效果，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。