本发明涉及染料的技术领域，尤其涉及一种用于猪毛印染的增韧耐磨染料。
背景技术：
目前，屠宰场的猪毛大多作为废料直接丢弃，而猪毛在生活和生产中作用很大，经过处理后的猪毛，其性能能够在生活起到很大的作用，然而现有技术中的猪毛处理过程中使用的染料，其对于增韧和提高猪毛耐磨性能，无法满足实际生产过程中的需求，故此亟需开发一种用于猪毛印染的增韧耐磨染料来解决现有技术中的问题。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于猪毛印染的增韧耐磨染料，能够对猪毛进行增韧，提高猪毛的耐磨性能。
本发明提出的一种用于猪毛印染的增韧耐磨染料，其原料按重量份包括：氟碳树脂30-50份、己内酯改性丙烯酸树脂15-25份、苯丙乳液3-9份、聚氯乙烯树脂1-5份、醋酸丁酯2-5份、过硫酸钠2-6份、氟硅油2-4份、二甲苯2-6份、环己酮3-9份、邻苯二甲酸酐4-8份、乙酸乙酯2-5份、甲基丙烯酸甲酯1-5份、苯三酚2-6份、对苯二酚3-5份、双环戊二烯4-8份、环烷酸钴苯乙烯1-4份、磷酸酯三聚氰胺4-8份、过氧化甲乙酮3-6份、硅烷偶联剂kh-5504-8份、增韧改性助剂10-20份、耐磨改性填料5-25份。
优选地，增韧改性助剂的原料按重量份包括：硅烷偶联剂kh-56010-20份、凹凸棒土4-8份、纳米碳管3-6份、二氯乙烷2-5份、亚硫酰氯1-5份、2-丙烯-1-醇4-8份、聚乳酸纤维3-9份、炭黑2-5份、蒙脱土1-5份、高岭土3-6份、壳聚糖4-8份、浓硫酸溶液4-8份、硅烷偶联剂kh-5502-5份、甲基丙烯酸甲酯1-6份。
优选地，增韧改性助剂按如下工艺进行制备：将硅烷偶联剂kh-560、凹凸棒土和水混合均匀，然后放入水浴中加热，超声分散，接着调节ph，然后放入水浴中加热，接着进行固液分离，将分离后的固体洗涤，蒸馏脱水后放入烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；将纳米碳管和二氯乙烷混合均匀，超声处理1-3h，接着加入亚硫酰氯，磁力搅拌，接着升温，回流，冷却至室温后加入2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温，搅拌，然后用丙酮洗涤，离心分离后，将固体干燥，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、聚乳酸纤维、炭黑、蒙脱土、高岭土和壳聚糖混合均匀，研磨过筛，加入到浓硫酸溶液中，于高速搅拌，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过筛，然后加入添加硅烷偶联剂kh-550、甲基丙烯酸甲酯和水混合均匀，升温，保温，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，冷却至室温即得到增韧改性助剂。
优选地，增韧改性助剂按如下工艺进行制备：将硅烷偶联剂kh-560、凹凸棒土和水混合均匀，然后放入水浴中加热25-35min，超声分散10-20min，接着调节ph至2.5-3.5，然后放入水浴中加热25-35min，接着进行固液分离，将分离后的固体洗涤2-4次，蒸馏脱水后放入100-120℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到物料a；将纳米碳管和二氯乙烷混合均匀，超声处理1-3h，接着加入亚硫酰氯，磁力搅拌20-40min，接着升温至80-90℃，回流20-30h，冷却至室温后加入2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温至45-55℃，搅拌22-26h，然后用丙酮洗涤1-4次，离心分离后，将固体于40-50℃干燥6-12h，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、聚乳酸纤维、炭黑、蒙脱土、高岭土和壳聚糖混合均匀，研磨过30-50目筛，加入到浓硫酸溶液中，于80-90℃高速搅拌2-4h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛，然后加入添加硅烷偶联剂kh-550、甲基丙烯酸甲酯和水混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，冷却至室温即得到增韧改性助剂。
优选地，耐磨改性填料的原料按重量份包括：纳米二氧化硅5-15份、无水乙醇4-8份、异氰酸酯3-6份、环氧树脂2-5份、己二酸1-4份、1,4-丁二醇3-9份、硬脂酸钙2-5份、二甲苯1-4份、碳酸钙粉末3-9份、钠基膨润土2-6份、蒸馏水5-15份、六偏磷酸钠4-8份、十六烷三甲基溴化铵3-9份。
优选地，耐磨改性填料按如下工艺进行制备：将纳米二氧化硅、无水乙醇和异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌，接着升温，保温，然后加入环氧树脂混合均匀，接着升温，保温，冷却至室温，抽滤干燥得到物料a；将己二酸、1,4-丁二醇、硬脂酸钙和二甲苯混合均匀，然后升温，保温，然后继续升温，回流脱水，接着继续升温，保温，然后继续升温，保温，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理，然后升温，搅拌，然后冷却至室温，干燥，接着研磨得到耐磨改性填料。
优选地，耐磨改性填料按如下工艺进行制备：将纳米二氧化硅、无水乙醇和异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌20-30min，接着升温至30-50℃，保温20-40min，然后加入环氧树脂混合均匀，接着升温至50-80℃，保温20-40min，冷却至室温，抽滤干燥得到物料a；将己二酸、1,4-丁二醇、硬脂酸钙和二甲苯混合均匀，然后升温至110-130℃，保温20-30min，然后继续升温至140-160℃，回流脱水，接着继续升温至180-220℃，保温0.5-1.5h，然后继续升温至220-240℃，保温1-3h，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20-40min，然后升温至40-60℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，然后冷却至室温，于50-70℃干燥7-9h，接着研磨得到耐磨改性填料。
本发明的一种用于猪毛印染的增韧耐磨染料，其原料包括氟碳树脂、己内酯改性丙烯酸树脂、苯丙乳液、聚氯乙烯树脂、醋酸丁酯、过硫酸钠、氟硅油、二甲苯、环己酮、邻苯二甲酸酐、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯三酚、对苯二酚、双环戊二烯、环烷酸钴苯乙烯、磷酸酯三聚氰胺、过氧化甲乙酮、硅烷偶联剂kh-550、增韧改性助剂和耐磨改性填料，其以氟碳树脂、己内酯改性丙烯酸树脂、苯丙乳液和聚氯乙烯树脂为主料，以醋酸丁酯、过硫酸钠、氟硅油、二甲苯、环己酮、邻苯二甲酸酐、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯三酚、对苯二酚、双环戊二烯、环烷酸钴苯乙烯、磷酸酯三聚氰胺、过氧化甲乙酮和硅烷偶联剂kh-550为主料增强助剂，以增韧改性助剂和耐磨改性填料为改性补强助剂，通过主料、主料增强助剂和改性补强助剂配合，得到印染染料具有优异的增韧耐磨性能。其中，增韧改性助剂通过将硅烷偶联剂kh-560、凹凸棒土和水混合均匀，然后放入水浴中加热，超声分散，接着调节ph，然后放入水浴中加热，接着进行固液分离，将分离后的固体洗涤，蒸馏脱水后放入烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；将纳米碳管和二氯乙烷混合均匀，超声处理1-3h，接着加入亚硫酰氯，磁力搅拌，接着升温，回流，冷却至室温后加入2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温，搅拌，然后用丙酮洗涤，离心分离后，将固体干燥，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、聚乳酸纤维、炭黑、蒙脱土、高岭土和壳聚糖混合均匀，研磨过筛，加入到浓硫酸溶液中，于高速搅拌，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过筛，然后加入添加硅烷偶联剂kh-550、甲基丙烯酸甲酯和水混合均匀，升温，保温，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，冷却至室温即得到增韧改性助剂，运用到本发明的猪毛印染中，有效提高了猪毛的韧性。其中，耐磨改性填料通过将纳米二氧化硅、无水乙醇和异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌，接着升温，保温，然后加入环氧树脂混合均匀，接着升温，保温，冷却至室温，抽滤干燥得到物料a；将己二酸、1,4-丁二醇、硬脂酸钙和二甲苯混合均匀，然后升温，保温，然后继续升温，回流脱水，接着继续升温，保温，然后继续升温，保温，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理，然后升温，搅拌，然后冷却至室温，干燥，接着研磨得到耐磨改性填料，运用到本发明的猪毛印染中，有效提高了猪毛的耐磨性能。本发明的染料具有优异的增韧和耐磨性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种用于猪毛印染的增韧耐磨染料，其原料按重量份包括：氟碳树脂40份、己内酯改性丙烯酸树脂20份、苯丙乳液6份、聚氯乙烯树脂3份、醋酸丁酯3.5份、过硫酸钠4份、氟硅油3份、二甲苯4份、环己酮6份、邻苯二甲酸酐6份、乙酸乙酯3.5份、甲基丙烯酸甲酯3份、苯三酚4份、对苯二酚4份、双环戊二烯6份、环烷酸钴苯乙烯2.5份、磷酸酯三聚氰胺6份、过氧化甲乙酮4.5份、硅烷偶联剂kh-5506份、增韧改性助剂15份、耐磨改性填料15份。
增韧改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份硅烷偶联剂kh-560、6份凹凸棒土和水混合均匀，然后放入水浴中加热30min，超声分散15min，接着调节ph至3，然后放入水浴中加热30min，接着进行固液分离，将分离后的固体洗涤3次，蒸馏脱水后放入110℃烘箱中干燥2h，冷却至室温得到物料a；将4.5份纳米碳管和3.5份二氯乙烷混合均匀，超声处理2h，接着加入3份亚硫酰氯，磁力搅拌30min，接着升温至85℃，回流25h，冷却至室温后加入6份2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温至50℃，搅拌24h，然后用丙酮洗涤3次，离心分离后，将固体于45℃干燥9h，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、6份聚乳酸纤维、3.5份炭黑、3份蒙脱土、4.5份高岭土和6份壳聚糖混合均匀，研磨过40目筛，加入到6份浓硫酸溶液中，于85℃高速搅拌3h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过200目筛，然后加入添加3.5份硅烷偶联剂kh-550、3.5份甲基丙烯酸甲酯和水混合均匀，升温至80℃，保温6h，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过200目筛，冷却至室温即得到增韧改性助剂。
耐磨改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将10份纳米二氧化硅、6份无水乙醇和4.5份异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌25min，接着升温至40℃，保温30min，然后加入3.5份环氧树脂混合均匀，接着升温至65℃，保温30min，冷却至室温，抽滤干燥得到物料a；将2.5份己二酸、6份1,4-丁二醇、3.5份硬脂酸钙和2.5份二甲苯混合均匀，然后升温至120℃，保温25min，然后继续升温至150℃，回流脱水，接着继续升温至200℃，保温1h，然后继续升温至230℃，保温2h，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、6份碳酸钙粉末、4份钠基膨润土和10份蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入6份六偏磷酸钠和6份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理30min，然后升温至50℃，于1050r/min转速搅拌30min，然后冷却至室温，于60℃干燥8h，接着研磨得到耐磨改性填料。
实施例2
本发明提出的一种用于猪毛印染的增韧耐磨染料，其原料按重量份包括：氟碳树脂30份、己内酯改性丙烯酸树脂25份、苯丙乳液3份、聚氯乙烯树脂5份、醋酸丁酯2份、过硫酸钠6份、氟硅油2份、二甲苯6份、环己酮3份、邻苯二甲酸酐8份、乙酸乙酯2份、甲基丙烯酸甲酯5份、苯三酚2份、对苯二酚5份、双环戊二烯4份、环烷酸钴苯乙烯4份、磷酸酯三聚氰胺4份、过氧化甲乙酮6份、硅烷偶联剂kh-5504份、增韧改性助剂20份、耐磨改性填料5份。
增韧改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份硅烷偶联剂kh-560、8份凹凸棒土和水混合均匀，然后放入水浴中加热25min，超声分散20min，接着调节ph至2.5，然后放入水浴中加热35min，接着进行固液分离，将分离后的固体洗涤2次，蒸馏脱水后放入120℃烘箱中干燥1h，冷却至室温得到物料a；将6份纳米碳管和2份二氯乙烷混合均匀，超声处理3h，接着加入1份亚硫酰氯，磁力搅拌40min，接着升温至80℃，回流30h，冷却至室温后加入4份2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温至55℃，搅拌22h，然后用丙酮洗涤4次，离心分离后，将固体于40℃干燥12h，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、3份聚乳酸纤维、5份炭黑、1份蒙脱土、6份高岭土和4份壳聚糖混合均匀，研磨过50目筛，加入到4份浓硫酸溶液中，于90℃高速搅拌2h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过250目筛，然后加入添加2份硅烷偶联剂kh-550、6份甲基丙烯酸甲酯和水混合均匀，升温至75℃，保温7h，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过150目筛，冷却至室温即得到增韧改性助剂。
耐磨改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将5份纳米二氧化硅、8份无水乙醇和3份异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌30min，接着升温至30℃，保温40min，然后加入2份环氧树脂混合均匀，接着升温至80℃，保温20min，冷却至室温，抽滤干燥得到物料a；将4份己二酸、3份1,4-丁二醇、5份硬脂酸钙和1份二甲苯混合均匀，然后升温至130℃，保温20min，然后继续升温至160℃，回流脱水，接着继续升温至180℃，保温1.5h，然后继续升温至220℃，保温3h，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、3份碳酸钙粉末、6份钠基膨润土和5份蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入8份六偏磷酸钠和3份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理40min，然后升温至40℃，于1200r/min转速搅拌20min，然后冷却至室温，于70℃干燥7h，接着研磨得到耐磨改性填料。
实施例3
本发明提出的一种用于猪毛印染的增韧耐磨染料，其原料按重量份包括：氟碳树脂50份、己内酯改性丙烯酸树脂15份、苯丙乳液9份、聚氯乙烯树脂1份、醋酸丁酯5份、过硫酸钠2份、氟硅油4份、二甲苯2份、环己酮9份、邻苯二甲酸酐4份、乙酸乙酯5份、甲基丙烯酸甲酯1份、苯三酚6份、对苯二酚3份、双环戊二烯8份、环烷酸钴苯乙烯1份、磷酸酯三聚氰胺8份、过氧化甲乙酮3份、硅烷偶联剂kh-5508份、增韧改性助剂10份、耐磨改性填料25份。
增韧改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将20份硅烷偶联剂kh-560、4份凹凸棒土和水混合均匀，然后放入水浴中加热35min，超声分散10min，接着调节ph至3.5，然后放入水浴中加热25min，接着进行固液分离，将分离后的固体洗涤4次，蒸馏脱水后放入100℃烘箱中干燥3h，冷却至室温得到物料a；将3份纳米碳管和5份二氯乙烷混合均匀，超声处理1h，接着加入5份亚硫酰氯，磁力搅拌20min，接着升温至90℃，回流20h，冷却至室温后加入8份2-丙烯-1-醇混合均匀，接着升温至45℃，搅拌26h，然后用丙酮洗涤1次，离心分离后，将固体于50℃干燥6h，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、9份聚乳酸纤维、2份炭黑、5份蒙脱土、3份高岭土和8份壳聚糖混合均匀，研磨过30目筛，加入到8份浓硫酸溶液中，于80℃高速搅拌4h，趁热过滤，洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150目筛，然后加入添加5份硅烷偶联剂kh-550、1份甲基丙烯酸甲酯和水混合均匀，升温至85℃，保温5h，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过250目筛，冷却至室温即得到增韧改性助剂。
耐磨改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将15份纳米二氧化硅、4份无水乙醇和6份异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌20min，接着升温至50℃，保温20min，然后加入5份环氧树脂混合均匀，接着升温至50℃，保温40min，冷却至室温，抽滤干燥得到物料a；将1份己二酸、9份1,4-丁二醇、2份硬脂酸钙和4份二甲苯混合均匀，然后升温至110℃，保温30min，然后继续升温至140℃，回流脱水，接着继续升温至220℃，保温0.5h，然后继续升温至240℃，保温1h，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、9份碳酸钙粉末、2份钠基膨润土和15份蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入4份六偏磷酸钠和9份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20min，然后升温至60℃，于800r/min转速搅拌40min，然后冷却至室温，于50℃干燥9h，接着研磨得到耐磨改性填料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。