本发明涉及染料的技术领域，尤其涉及一种用于猪毛印染的耐油防水染料。
背景技术：
染料是能使纤维和其他材料着色的物质，染料分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。现有技术中，用于猪毛印染的染料，其耐油防水性能无法满足实际生产过程中的需求，故此亟需开发一种用于猪毛印染的耐油防水染料来解决现有技术中的问题。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于猪毛印染的耐油防水染料，具有优异的耐油防水性能。
本发明提出的一种用于猪毛印染的耐油防水染料，其原料按重量份包括：偶氮二异丁腈40-60份、丙烯酸树脂10-20份、环氧树脂8-16份、苯丙乳液4-8份、聚氨酯4-9份、氨基邻甲酚3-9份、乙二醇硬脂酸酯2-5份、辛基酚聚氧乙烯醚1-5份、邻苯二甲酸二酯3-8份、乙酸乙酯1-9份、甲基羟乙基纤维素3-9份、云母粉3-7份、硅藻土1-5份、纳米氧化锌2-6份、陶瓷微粉3-9份、二硫化钼4-8份、纳米蒙脱土1-5份、纳米氢氧化铝2-6份、有机膨润土3-7份、柠檬酸酯3-6份、二甲基乙醇胺4-8份、硅烷偶联剂kh-5705-15份、耐油改性助剂10-20份、防水改性填料5-15份、水10-20份。
优选地，耐油改性助剂的原料按重量份包括：石蜡5-15份、棕榈蜡4-8份、皂角提取液3-9份、矿物油2-5份、甲基硅油1-5份、椰子油酸烷醇酰胺4-6份、椰油脂肪酰二乙醇胺2-6份、三乙醇胺1-5份、月桂醇醚磷酸酯4-8份、油酸3-9份、乙二醇2-8份、十二烷基甜菜碱4-9份、磷酸锌3-5份、锌粉2-5份、硬脂酸锌1-5份、硬脂酸镁4-8份、硅烷偶联剂kh-5503-9份、甲基丙烯酸甲酯2-5份、质量分数为5-15％的偶氮二异丁腈溶液1-9份。
优选地，耐油改性助剂按如下工艺进行制备：将石蜡加热，保温，然后加入棕榈蜡、皂角提取液、矿物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀，升温，保温，接着搅拌得到物料a；然后向物料a中添加磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硅烷偶联剂kh-550和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入偶氮二异丁腈溶液混合均匀，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，冷却至室温即得到耐油改性助剂。
优选地，耐油改性助剂按如下工艺进行制备：将石蜡加热至95-105℃，保温0.5-1.5h，然后加入棕榈蜡、皂角提取液、矿物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀，升温至75-85℃，保温10-20min，接着于650-850r/min转速搅拌1-3h得到物料a；然后向物料a中添加磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硅烷偶联剂kh-550和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至120-130℃，保温15-35min，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入质量分数为5-15％的偶氮二异丁腈溶液混合均匀，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，冷却至室温即得到耐油改性助剂。
优选地，防水改性填料的原料按重量份包括：op蜡5-15份、疏水纳米二氧化硅溶液4-8份、甲苯1-5份、乳酸3-9份、辛酸亚锡2-5份、2,4-甲苯二异氰酸酯1-5份、羧乙基纤维素钠4-8份、氨基硅油3-6份、三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯1-5份、三硬脂酸甘油酯2-5份、十二烷基苯磺酸钠4-8份、n-甲基吡咯烷酮4-9份。
优选地，防水改性填料按如下工艺进行制备：将op蜡于水浴中加热使其融化，然后加入疏水纳米二氧化硅溶液和甲苯混合均匀，分散，冷却至室温得到物料a；将乳酸于氮气气氛中升温真空脱水，接着加入辛酸亚锡混合均匀，于氮气气氛下，升温，保温，沉淀，抽滤，真空干燥，冷却至室温物料b；将物料a、物料b、2,4-甲苯二异氰酸酯、羧乙基纤维素钠、氨基硅油、三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯、三硬脂酸甘油酯、十二烷基苯磺酸钠和n-甲基吡咯烷酮混合均匀，于氮气气氛下升温，保温，接着搅拌，冷却至室温得到防水改性填料。
优选地，防水改性填料按如下工艺进行制备：将op蜡于水浴中加热至80-90℃使其融化，然后加入疏水纳米二氧化硅溶液和甲苯混合均匀，于9000-12000r/min分散20-40min，冷却至室温得到物料a；将乳酸于氮气气氛中升温至120-130℃真空脱水1-3h，接着加入辛酸亚锡混合均匀，于氮气气氛下，升温至150-170℃，保温7-9h，沉淀，抽滤，真空干燥10-14h，冷却至室温物料b；将物料a、物料b、2,4-甲苯二异氰酸酯、羧乙基纤维素钠、氨基硅油、三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯、三硬脂酸甘油酯、十二烷基苯磺酸钠和n-甲基吡咯烷酮混合均匀，于氮气气氛下升温至70-90℃，保温2-5h，接着于850-1250r/min转速搅拌1-3h，冷却至室温得到防水改性填料。
本发明的一种用于猪毛印染的耐油防水染料，其原料包括偶氮二异丁腈、丙烯酸树脂、环氧树脂、苯丙乳液、聚氨酯、氨基邻甲酚、乙二醇硬脂酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二酯、乙酸乙酯、甲基羟乙基纤维素、云母粉、硅藻土、纳米氧化锌、陶瓷微粉、二硫化钼、纳米蒙脱土、纳米氢氧化铝、有机膨润土、柠檬酸酯、二甲基乙醇胺、硅烷偶联剂kh-570、耐油改性助剂、防水改性填料和水。其中以偶氮二异丁腈为主料，以丙烯酸树脂、环氧树脂、苯丙乳液、聚氨酯、氨基邻甲酚、乙二醇硬脂酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二酯、乙酸乙酯、甲基羟乙基纤维素、云母粉、硅藻土、纳米氧化锌、陶瓷微粉、二硫化钼、纳米蒙脱土、纳米氢氧化铝、有机膨润土、柠檬酸酯、二甲基乙醇胺、硅烷偶联剂kh-570为主料增强料、以耐油改性助剂和防水改性填料为补强改性助剂，通过主料、主料增强料和补强改性助剂配合，得到的用于猪毛印染的染料具有优异的耐油防水性能。其中，耐油改性助剂通过将石蜡加热，保温，然后加入棕榈蜡、皂角提取液、矿物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀，升温，保温，接着搅拌得到物料a；然后向物料a中添加磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硅烷偶联剂kh-550和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入偶氮二异丁腈溶液混合均匀，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，冷却至室温即得到耐油改性助剂，运用到本发明的猪毛印染染料中，使得本发明的猪毛印染染料具有优异的耐油性能。其中，防水改性填料通过将op蜡于水浴中加热使其融化，然后加入疏水纳米二氧化硅溶液和甲苯混合均匀，分散，冷却至室温得到物料a；将乳酸于氮气气氛中升温真空脱水，接着加入辛酸亚锡混合均匀，于氮气气氛下，升温，保温，沉淀，抽滤，真空干燥，冷却至室温物料b；将物料a、物料b、2,4-甲苯二异氰酸酯、羧乙基纤维素钠、氨基硅油、三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯、三硬脂酸甘油酯、十二烷基苯磺酸钠和n-甲基吡咯烷酮混合均匀，于氮气气氛下升温，保温，接着搅拌，冷却至室温得到防水改性填料，运用到本发明的猪毛印染染料中，使得本发明的猪毛印染染料具有优异的防水性能。本发明的用于猪毛印染的染料具有优异的耐油防水性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种用于猪毛印染的耐油防水染料，其原料按重量份包括：偶氮二异丁腈50份、丙烯酸树脂15份、环氧树脂12份、苯丙乳液6份、聚氨酯6.5份、氨基邻甲酚6份、乙二醇硬脂酸酯3.5份、辛基酚聚氧乙烯醚3份、邻苯二甲酸二酯5.5份、乙酸乙酯5份、甲基羟乙基纤维素6份、云母粉5份、硅藻土3份、纳米氧化锌4份、陶瓷微粉6份、二硫化钼6份、纳米蒙脱土3份、纳米氢氧化铝4份、有机膨润土5份、柠檬酸酯4.5份、二甲基乙醇胺6份、硅烷偶联剂kh-57010份、耐油改性助剂15份、防水改性填料10份、水15份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份石蜡加热至100℃，保温1h，然后加入6份棕榈蜡、6份皂角提取液、3.5份矿物油、3份甲基硅油、5份椰子油酸烷醇酰胺、4份椰油脂肪酰二乙醇胺、3份三乙醇胺、6份月桂醇醚磷酸酯、6份油酸、5份乙二醇和6.5份十二烷基甜菜碱混合均匀，升温至80℃，保温15min，接着于750r/min转速搅拌2h得到物料a；然后向物料a中添加4份磷酸锌、3.5份锌粉、3份硬脂酸锌、6份硬脂酸镁、6份硅烷偶联剂kh-550和3.5份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至125℃，保温25min，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入5份质量分数为10％的偶氮二异丁腈溶液混合均匀，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，800℃真空干燥至恒重，研磨，过200目筛，冷却至室温即得到耐油改性助剂。
防水改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将10份op蜡于水浴中加热至85℃使其融化，然后加入6份疏水纳米二氧化硅溶液和3份甲苯混合均匀，于10500r/min分散30min，冷却至室温得到物料a；将6份乳酸于氮气气氛中升温至125℃真空脱水2h，接着加入3.5份辛酸亚锡混合均匀，于氮气气氛下，升温至160℃，保温8h，沉淀，抽滤，真空干燥12h，冷却至室温物料b；将物料a、物料b、3份2,4-甲苯二异氰酸酯、6份羧乙基纤维素钠、4.5份氨基硅油、3份三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯、3.5份三硬脂酸甘油酯、6份十二烷基苯磺酸钠和6.5份n-甲基吡咯烷酮混合均匀，于氮气气氛下升温至80℃，保温3.5h，接着于1050r/min转速搅拌2h，冷却至室温得到防水改性填料。
实施例2
本发明提出的一种用于猪毛印染的耐油防水染料，其原料按重量份包括：偶氮二异丁腈40份、丙烯酸树脂20份、环氧树脂8份、苯丙乳液8份、聚氨酯4份、氨基邻甲酚9份、乙二醇硬脂酸酯2份、辛基酚聚氧乙烯醚5份、邻苯二甲酸二酯3份、乙酸乙酯9份、甲基羟乙基纤维素3份、云母粉7份、硅藻土1份、纳米氧化锌6份、陶瓷微粉3份、二硫化钼8份、纳米蒙脱土1份、纳米氢氧化铝6份、有机膨润土3份、柠檬酸酯6份、二甲基乙醇胺4份、硅烷偶联剂kh-57015份、耐油改性助剂10份、防水改性填料15份、水10份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份石蜡加热至105℃，保温0.5h，然后加入8份棕榈蜡、3份皂角提取液、5份矿物油、1份甲基硅油、6份椰子油酸烷醇酰胺、2份椰油脂肪酰二乙醇胺、5份三乙醇胺、4份月桂醇醚磷酸酯、9份油酸、2份乙二醇和9份十二烷基甜菜碱混合均匀，升温至75℃，保温20min，接着于650r/min转速搅拌3h得到物料a；然后向物料a中添加3份磷酸锌、5份锌粉、1份硬脂酸锌、8份硬脂酸镁、3份硅烷偶联剂kh-550和5份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至120℃，保温35min，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入1份质量分数为15％的偶氮二异丁腈溶液混合均匀，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750℃真空干燥至恒重，研磨，过250目筛，冷却至室温即得到耐油改性助剂。
防水改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将5份op蜡于水浴中加热至90℃使其融化，然后加入4份疏水纳米二氧化硅溶液和5份甲苯混合均匀，于9000r/min分散40min，冷却至室温得到物料a；将3份乳酸于氮气气氛中升温至130℃真空脱水1h，接着加入5份辛酸亚锡混合均匀，于氮气气氛下，升温至150℃，保温9h，沉淀，抽滤，真空干燥10h，冷却至室温物料b；将物料a、物料b、5份2,4-甲苯二异氰酸酯、4份羧乙基纤维素钠、6份氨基硅油、1份三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯、5份三硬脂酸甘油酯、4份十二烷基苯磺酸钠和9份n-甲基吡咯烷酮混合均匀，于氮气气氛下升温至70℃，保温5h，接着于850r/min转速搅拌3h，冷却至室温得到防水改性填料。
实施例3
本发明提出的一种用于猪毛印染的耐油防水染料，其原料按重量份包括：偶氮二异丁腈60份、丙烯酸树脂10份、环氧树脂16份、苯丙乳液4份、聚氨酯9份、氨基邻甲酚3份、乙二醇硬脂酸酯5份、辛基酚聚氧乙烯醚1份、邻苯二甲酸二酯8份、乙酸乙酯1份、甲基羟乙基纤维素9份、云母粉3份、硅藻土5份、纳米氧化锌2份、陶瓷微粉9份、二硫化钼4份、纳米蒙脱土5份、纳米氢氧化铝2份、有机膨润土7份、柠檬酸酯3份、二甲基乙醇胺8份、硅烷偶联剂kh-5705份、耐油改性助剂20份、防水改性填料5份、水20份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份石蜡加热至95℃，保温1.5h，然后加入4份棕榈蜡、9份皂角提取液、2份矿物油、5份甲基硅油、4份椰子油酸烷醇酰胺、6份椰油脂肪酰二乙醇胺、1份三乙醇胺、8份月桂醇醚磷酸酯、3份油酸、8份乙二醇和4份十二烷基甜菜碱混合均匀，升温至85℃，保温10min，接着于850r/min转速搅拌1h得到物料a；然后向物料a中添加5份磷酸锌、2份锌粉、5份硬脂酸锌、4份硬脂酸镁、9份硅烷偶联剂kh-550和2份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至130℃，保温15min，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入9份质量分数为5％的偶氮二异丁腈溶液混合均匀，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，850℃真空干燥至恒重，研磨，过150目筛，冷却至室温即得到耐油改性助剂。
防水改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将15份op蜡于水浴中加热至80℃使其融化，然后加入8份疏水纳米二氧化硅溶液和1份甲苯混合均匀，于12000r/min分散20min，冷却至室温得到物料a；将9份乳酸于氮气气氛中升温至120℃真空脱水3h，接着加入2份辛酸亚锡混合均匀，于氮气气氛下，升温至170℃，保温7h，沉淀，抽滤，真空干燥14h，冷却至室温物料b；将物料a、物料b、1份2,4-甲苯二异氰酸酯、8份羧乙基纤维素钠、3份氨基硅油、5份三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯、2份三硬脂酸甘油酯、8份十二烷基苯磺酸钠和4份n-甲基吡咯烷酮混合均匀，于氮气气氛下升温至90℃，保温2h，接着于1250r/min转速搅拌1h，冷却至室温得到防水改性填料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。