一种耐油防污的厨房用陶瓷砖的制作方法

文档序号:11099972阅读:539来源:国知局
本发明属于建筑陶瓷材料领域,具体涉及一种耐油防污的厨房用陶瓷砖。
背景技术
:陶瓷砖是由粘土、石英砂以及其他无机非金属原料,经配料、球磨、制粉、成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,广泛应用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。随着房地产业的迅速发展,使得瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展。现有的陶瓷砖的耐油防污性能均较差,尤其在厨房使用时,长期的烟尘油污等侵蚀,造成陶瓷砖变色、损坏严重,影响了人们的生活心情。技术实现要素:本发明旨在提供一种耐油防污的厨房用陶瓷砖,具有良好的防污、耐油、自洁特性,适用于厨房内铺设。本发明通过以下技术方案来实现:一种耐油防污的厨房用陶瓷砖,由如下重量份的物质制成:42~45份石英砂、21~24份锂辉石、17~19份双飞粉、8~11份滑石粉、9~12份橄榄石、13~16份竹炭粉、22~25份钾长石、20~23份粘结剂、18~22份改性煤矸石;所述粘结剂由如下重量份的物质制成:33~36份高岭土、22~26份凹凸棒土、5~7份羟丙基甲基纤维素、6~8份羟乙基甲基纤维素、3~5份苄基纤维素、5~8份魔芋胶、3~6份玉米淀粉、4~7份聚酯纤维、5~7份石墨烯、3~6份纳米二氧化钛;所述改性煤矸石由如下重量份的物质制成:56~59份煤矸石、17~19份蛭石、8~11份麦饭石、6~8份纳米二氧化硅、5~7份聚丙烯纤维、4~6份氯化钡、3~5份氯化钙。进一步的,所述粘结剂的制备方法包括如下步骤:(1)将高岭土和凹凸棒土混合放入质量分数为8%的盐酸溶液中,浸泡处理50~55min后取出,再放入质量分数为10%的氢氧化钠溶液中,浸泡处理40~50min后取出,用去离子水冲洗干净后备用;(2)将步骤(1)处理后的高岭土和凹凸棒土混合放入温度为830~860℃的条件下煅烧处理1~2h后取出得混合物A备用;(3)将石墨烯和纳米二氧化钛共同混合放入质量分数为20%的氨水中,再加入石墨烯和纳米二氧化钛总质量16%的水合肼,以240~270转/分钟的转速不断搅拌处理1.5~1.8h,然后过滤得混合物B备用;(4)将羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、苄基纤维素、魔芋胶、玉米淀粉和聚酯纤维充分混合均匀后得混合物C备用;(5)将混合物A、混合物B、混合物C共同混合,干燥粉碎后过350目即可。在粘结剂的制备中,将石墨烯和纳米二氧化钛通过特定的方式制成了石墨二氧化钛复合材料,电化学性能良好,分散于陶瓷砖的内部,可为金属离子搭建离子通道,便于改性煤矸石等成分的金属离子扩散到釉层表面与污染物进行离子交换,提升其水溶性,进而达到了抗污的功效,且粘结剂整体的粘结强度高,提高了整体的致密性,也可改善陶瓷砖的自洁性。进一步的,所述改性煤矸石的制备方法包括如下步骤:(1)将煤矸石先粉碎后过200目得煤矸石粉备用;(2)将步骤(1)所得的煤矸石粉放入浸渍液中,超声处理18~22min后,滤去液体后备用;所述浸渍液由如下重量份的物质组成:5~8份氯化钠、4~6份硝酸钾、2~3份硫酸铜、1~2份磷酸铷、3~5份硫酸锌、1~2份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1~3份十二烷基苯磺酸钠、1~2份单硬脂酸甘油酯、150~170份去离子水;(3)将步骤(2)处理后的煤矸石粉同蛭石、麦饭石、纳米二氧化硅、聚丙烯纤维、氯化钡、氯化钙混合,干燥粉碎后过400目即可。改性后的煤矸石富含金属离子,且防渗透性较高,吸附性好,与粘结剂共同形成了稳定的框架结构,保证了使用的稳定性。进一步的,所述超声处理时的频率为42~45kHz。一种耐油防污的厨房用陶瓷砖的制备方法,包括如下步骤:(1)先将石英砂、锂辉石、双飞粉、滑石粉、橄榄石、竹炭粉和钾长石共同混合后放入球磨机中,不断球磨2~2.5h,取出烘干粉碎后过150目备用;(2)将粘结剂、改性煤矸石同步骤(1)处理后的物质共同混合后,再次放入球磨机中,不断球磨1~1.5h,制得混合均匀的浆料,再经过过筛、喷雾造粒后,放入成型机中,控制压力为93~95MPa,制成生坯,然后将生坯放入到1130~1160℃的条件下烧制2~3h,最后进行冷却、磨边即可。本发明具有如下有益效果:本发明以多组分共同配制的粘结剂具有良好的粘结效果,保证了各物质成分的粘附稳定性,提升了整体的致密性,又具有一定的抗菌、除臭特性;添加的改性煤矸石吸附性、防渗性良好,与粘结剂共同提升了陶瓷砖整体的强度和耐磨性,同时其富含金属离子,在粘结剂搭建通道的配合作用下,其能不断扩散到釉层表面与污染物进行离子交换,进而提高了污染物的亲水性,增强了耐油、耐污特性;配合其余物质的共同作用,本发明制得的陶瓷砖具有强度高,吸水率低,耐温耐磨,自洁性高的特点,用于厨房中能有效抵抗油污等杂质,改善了环境卫生,有很好的推广价值。具体实施方式实施例1一种耐油防污的厨房用陶瓷砖,由如下重量份的物质制成:42份石英砂、21份锂辉石、17份双飞粉、8份滑石粉、9份橄榄石、13份竹炭粉、22份钾长石、20份粘结剂、18份改性煤矸石;所述粘结剂由如下重量份的物质制成:33份高岭土、22份凹凸棒土、5份羟丙基甲基纤维素、6份羟乙基甲基纤维素、3份苄基纤维素、5份魔芋胶、3份玉米淀粉、4份聚酯纤维、5份石墨烯、3份纳米二氧化钛;所述改性煤矸石由如下重量份的物质制成:56份煤矸石、17份蛭石、8份麦饭石、6份纳米二氧化硅、5份聚丙烯纤维、4份氯化钡、3份氯化钙。进一步的,所述粘结剂的制备方法包括如下步骤:(1)将高岭土和凹凸棒土混合放入质量分数为8%的盐酸溶液中,浸泡处理53min后取出,再放入质量分数为10%的氢氧化钠溶液中,浸泡处理45min后取出,用去离子水冲洗干净后备用;(2)将步骤(1)处理后的高岭土和凹凸棒土混合放入温度为850℃的条件下煅烧处理1.5h后取出得混合物A备用;(3)将石墨烯和纳米二氧化钛共同混合放入质量分数为20%的氨水中,再加入石墨烯和纳米二氧化钛总质量16%的水合肼,以250转/分钟的转速不断搅拌处理1.6h,然后过滤得混合物B备用;(4)将羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、苄基纤维素、魔芋胶、玉米淀粉和聚酯纤维充分混合均匀后得混合物C备用;(5)将混合物A、混合物B、混合物C共同混合,干燥粉碎后过350目即可。进一步的,所述改性煤矸石的制备方法包括如下步骤:(1)将煤矸石先粉碎后过200目得煤矸石粉备用;(2)将步骤(1)所得的煤矸石粉放入浸渍液中,超声处理20min后,滤去液体后备用;所述浸渍液由如下重量份的物质组成:7份氯化钠、5份硝酸钾、2份硫酸铜、1.5份磷酸铷、4份硫酸锌、1.5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、2份十二烷基苯磺酸钠、1.5份单硬脂酸甘油酯、160份去离子水;(3)将步骤(2)处理后的煤矸石粉同蛭石、麦饭石、纳米二氧化硅、聚丙烯纤维、氯化钡、氯化钙混合,干燥粉碎后过400目即可。进一步的,所述超声处理时的频率为43kHz。一种耐油防污的厨房用陶瓷砖的制备方法,包括如下步骤:(1)先将石英砂、锂辉石、双飞粉、滑石粉、橄榄石、竹炭粉和钾长石共同混合后放入球磨机中,不断球磨2.5h,取出烘干粉碎后过150目备用;(2)将粘结剂、改性煤矸石同步骤(1)处理后的物质共同混合后,再次放入球磨机中,不断球磨1.2h,制得混合均匀的浆料,再经过过筛、喷雾造粒后,放入成型机中,控制压力为94MPa,制成生坯,然后将生坯放入到1130~1150℃的条件下烧制2.5h,最后进行冷却、磨边即可。实施例2一种耐油防污的厨房用陶瓷砖,由如下重量份的物质制成:43份石英砂、23份锂辉石、18份双飞粉、10份滑石粉、11份橄榄石、14份竹炭粉、23份钾长石、22份粘结剂、20份改性煤矸石;所述粘结剂由如下重量份的物质制成:35份高岭土、25份凹凸棒土、6份羟丙基甲基纤维素、7份羟乙基甲基纤维素、4份苄基纤维素、7份魔芋胶、5份玉米淀粉、6份聚酯纤维、6份石墨烯、5份纳米二氧化钛;所述改性煤矸石由如下重量份的物质制成:58份煤矸石、18份蛭石、10份麦饭石、7份纳米二氧化硅、6份聚丙烯纤维、5份氯化钡、4份氯化钙。其余方法同实施例1。实施例3一种耐油防污的厨房用陶瓷砖,由如下重量份的物质制成:45份石英砂、24份锂辉石、19份双飞粉、11份滑石粉、12份橄榄石、16份竹炭粉、25份钾长石、23份粘结剂、22份改性煤矸石;所述粘结剂由如下重量份的物质制成:36份高岭土、26份凹凸棒土、7份羟丙基甲基纤维素、8份羟乙基甲基纤维素、5份苄基纤维素、8份魔芋胶、6份玉米淀粉、7份聚酯纤维、7份石墨烯、6份纳米二氧化钛;所述改性煤矸石由如下重量份的物质制成:59份煤矸石、19份蛭石、11份麦饭石、8份纳米二氧化硅、7份聚丙烯纤维、6份氯化钡、5份氯化钙。其余方法同实施例1。对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比,所用粘结剂中不含有石墨烯和纳米二氧化钛成分,除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比,不对煤矸石做任何改性处理,即用等质量份的普通煤矸石代替改性煤矸石,除此外的方法步骤均相同。对照组现有的市售陶瓷砖。为了对比本发明效果,对上述六种陶瓷砖进行防污测试,具体为:将陶瓷砖浸入到墨水中,8h后取出,在自然状态下放置18h,再将其放入清水中浸泡1h后取出,观察陶瓷砖表面的污染程度,用评分表示。具体对比数据见下表1:表1评分实施例12实施例21实施例31对比实施例13对比实施例23对照组4注:上表1中所述的评分具体表示为:1分表示表面有轻微墨迹,用水清除简便;2分表示表面有明显墨迹,用水清除简便;3分表示表面墨迹较重,用水清除较难;4分表示表面墨迹严重,用水清除困难。由上表1可以看出,本发明制得的陶瓷砖有良好的防污效果。对实施例1、实施例2和实施例3所制陶瓷砖进行测试,其平均抗折强度为19.2MPa,吸水率为6.5%,表面平均粗糙度不大于0.07μm,综合特性好,推广使用价值高。当前第1页1 2 3 
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