一种工作效率更高的染料搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌设备领域，特别是一种工作效率更高的染料搅拌机。
【背景技术】
[0002]现在市面上的衣服颜色多种多样，丰富多彩的颜色当然也需要相对应的染料对衣服进行印染，染料都是由粉状物经过水的混合搅拌后印染到衣服上，代替人工的搅拌机能同时进行多种颜色的搅拌，提高生产的效率。
[0003]现有染料搅拌机的结构如图1所示，包括机架1、放置台2、容放槽3、搅拌器4、传动装置5、链条6和驱动电机7、所述放置台2设置在机架I上，所述容放槽3设置在放置台2上，所述容放槽3的上方设置有与容放槽相对应的搅拌器4，所述驱动电机7通过传动装置5实现搅拌器4的转动，搅拌器4通过链条6实现搅拌器4的上下移动。
[0004]当搅拌器5搅拌完染料时，粘染在搅拌器5上的染料由于搅拌器5的结构复杂很难实现完全清理的效果，搅拌器5上粘染的染料如果不及时清理会发生凝固，使清理变得更加困难，如果想要完全的清洗搅拌器5上所粘染的染料，就需要在搅拌完染料时在放置台2上放置的容杯中加入清水，将放置台2推入到搅拌器5的下方，让粘染上染料的搅拌器5进入到清水中再搅拌一次来达到清洗搅拌器5的效果，这样的清洗方式需要消耗更多的时间在清洗搅拌器上，从而大大降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节约时间提高工作效率的搅拌机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种工作效率更高的染料搅拌机，包括机架、放置台、容放槽、搅拌器、驱动电机、传动装置和链条，所述机架上设置有清洗搅拌器的清洗机构，所述清洗机构设置在搅拌器的上方。
[0007]通过采用上述技术方案，在搅拌完染料时，搅拌器通过链条向上移动拿出搅拌完的染料，搅拌器移动到清洗机构的下方，在拿取搅拌完的染料时，搅拌器上的清洗机构能及时的对搅拌器上的粘染的染料进行清洗，在工作人员换取下一批搅拌的染料时，机器能完成对搅拌器上粘染的染料的清洗，使下一批染料放上搅拌机就能进行及时的搅拌，节约了清洗搅拌器的时间，所述清洗机构能节约清洗搅拌器的步骤使清洗染料更加方便快捷，又提高了工作效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述清洗机构包括雾状喷头、出水管、进水管和高压水栗，所述出水管设置在机架上，所述雾状喷头设置在出水管上朝向搅拌器的一面上，所述雾状喷头与出水管连通，所述进水管的一端与出水管的一端连通，另一端与高压水栗连通。
[0009]通过采用上述技术方案，所述水经过高压水栗的加压后，通过进水管传输到出水管中从雾状喷头喷出高压水，雾状喷头朝向搅拌器使雾状的喷头能更全面的对搅拌器上染料进行清理，保证了喷头的清洗效果能达到最好。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述雾状喷头上设置有隔离护套，所述雾状喷头穿过隔离护套位于隔离护套的内部，所述隔离护套套设在雾状喷头上，所述搅拌器穿过隔离护套位于隔离护套的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，所述雾状喷头能使水分散喷出与搅拌器的接触面增大从而更全方位的清洗搅拌器，达到更好的清洗效果，清洗时产生的水花容易四处飞溅导致机器上粘染上各种染料使清洗的效果不理想，所述雾状喷头与搅拌器设置在隔离护套的内部，使雾状喷头在清洗搅拌器使产生的水花被隔离护套所隔离不容易四处飞溅，达到理想的清理效果。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述隔离护套的下端为贯通。
[0013]通过采用上述技术方案，所述隔离护套的下端为贯通，使清洗时产生的水花能沿隔离护套的内壁滑落通过贯通的下端流出，就不会造成清洗时水花四处飞溅使清洗的效果不理想。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有容器，所述容器位于搅拌器的下方。
[0015]通过采用上述技术方案，所述机架上设置有容器，所述容器位于搅拌器的下方，使水花沿隔离护套的内壁滑落落入到容器中，起到收集的作用，隔离水与机器不让水与机器直接接触，从而发生短路等现象。
【附图说明】
[0016]图1为现有染料搅拌机的结构视图；
[0017]图2为本实用新型染料搅拌机的结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的放大图。
[0019]附图标记:1、机架；2、放置台；3、容放槽；4、搅拌器；5、传动装置；6、链条；7、驱动电机；8、出水管；9、雾状喷头；10、隔离护套；11、进水管；12、高压水栗；13、容器；14、圆孔。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图3对本实用染料搅拌机实施例做进一步说明。
[0021]—种工作效率更高的染料搅拌机，包括机架1、放置台2、容放槽3、搅拌器4、驱动电机7、传动装置5和链条6，所述机架I上设置有清洗机构，所述清洗机构设置在搅拌器4的上方。
[0022]所述清洗机构包括雾状喷头9、出水管8、进水管11和高压水栗12。
[0023]所述机架I上设置有容器13。
[0024]所述放置台2设置在机架I上，所述容放槽3设置在放置台2上，所述容放槽3的上方设置有与容放槽3相对应的搅拌器4，所述搅拌器4上设置有传动装置5，所述搅拌器4的后方设置有链条6，所述驱动电机7通过传动装置5实现搅拌器4的转动，搅拌器4通过链条6实现搅拌器4的上下移动。
[0025]所述高压水栗12设置在机架I上，所述出水管8固定设置在机架I上，所述出水管8沿水平方向平行放置，所述雾状喷头9沿出水管8的长度方向均匀排列，所述雾状喷头9与出水管8连通，所述雾状喷头9上设置有隔离护套10，所述隔离护套10为倒漏斗形，所述倒漏斗形的上端设置有与搅拌器4相互适配的圆孔14，所述圆孔14的大小与搅拌器4轴的大小相互配合使隔离护套10不会影响到搅拌器4的上下移动又能在清洗时起到隔离水花的作用，倒漏斗的另一端贯通，所述清洗的水沿倒漏斗贯通的一端流出，不会使水花四处飞溅，所述雾状喷头9穿过隔离护套10位于隔离护套10的内部，所述隔离护套10套设在雾状喷头9上对隔离护套10起到固定的作用，所述搅拌器4穿过圆孔14位于隔离护套10的内部，所述进水管11的一端与出水管8的一端连通，另一端与高压水栗12连通。
[0026]具体实施过程:当机器运转，在容放槽3上放置装着搅拌染料的容杯，推动放置台2运行到搅拌器4的下方，驱动电机7通过链条6带动搅拌器4向下运动，使搅拌器4进入到容放槽3所在容杯内进行染料的搅拌，当搅拌完成时，驱动电机7通过链条6将搅拌器4带回到隔离护套10中，通过高压水栗12的加压运转，将水通过进水管11进入到出水管8中的每个雾状喷头9，雾状喷头9喷出高压水流对搅拌器4进行全面的清洗，清洗时由于搅拌器4外设置有隔离护套10，所以水流不会四处飞溅会沿隔离护套10的内壁顺流而下，由于放置台2被拉出使水流直接落入到位于搅拌器4下方的容器13中，进行对水的统一收集与处理。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工作效率更高的染料搅拌机，包括机架、放置台、容放槽、搅拌器、驱动电机、传动装置和链条，其特征在于:所述机架上设置有清洗搅拌器的清洗机构，所述清洗机构设置在搅拌器的上方。2.根据权利要求1所述的一种工作效率更高的染料搅拌机，其特征在于:所述清洗机构包括雾状喷头、出水管、进水管和高压水栗，所述出水管设置在机架上，所述雾状喷头设置在出水管上朝向搅拌器的一面上，所述雾状喷头与出水管连通，所述进水管的一端与出水管的一端连通，另一端与高压水栗连通。3.根据权利要求2所述的一种工作效率更高的染料搅拌机，其特征在于:所述雾状喷头上设置有隔离护套，所述隔离护套套设在雾状喷头上，所述搅拌器穿过隔离护套位于隔离容器的内部。4.根据权利要求3所述的一种工作效率更高的染料搅拌机，其特征在于:所述隔离护套的下端为贯通。5.根据权利要求1所述的一种工作效率更高的染料搅拌机，其特征在于:所述机架上设置有容器，所述容器位于搅拌器的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工作效率更高的染料搅拌机，旨在提供一种节约时间提高工作效率的搅拌机，其技术方案要点是：一种工作效率更高的染料搅拌机，包括机架、放置台、容放槽、搅拌器、驱动电机、传动装置和链条，所述机架上设置有清洗搅拌器的清洗机构，所述清洗机构设置在搅拌器的上方，清洗机构能在更换下一次染料的同时对搅拌器上的染料起到清洗作用，节约了清洗时间增加了机器的工作效率。
【IPC分类】B08B13/00, B01F7/18, B08B3/02
【公开号】CN204865653
【申请号】CN201520614310
【发明人】李传海
【申请人】绍兴海通印染有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月14日