本发明涉及一种缝纫机，具体为一种自带钻孔功能的缝纫机。
背景技术：
现有的缝纫机结构简单，不能实现自动钻孔，因此对于一些未设置通孔的装饰物来说，均不能够采用缝纫机进行加工，都是通过人工采用针线将装饰物穿透实现装饰物与服饰的固定。因此，现有的缝纫机还需要进行改进
技术实现要素：
本发明的目的是针对以上问题，提供一种自带钻孔功能的缝纫机，具有自动钻孔的功能，从而实现装饰物的自动化安装，提高了带装饰物服饰的生产效率。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括支架1、工作面板2和缝纫机主体3，所述缝纫机主体3上安装有钻孔模块4，所述钻孔模块4的下端设置有装饰物放置台6；所述装饰物放置台6固定在工作面板2上；所述装饰物放置台6上设置有与装饰物相配合的沉头通孔601；所述沉头通孔601的数量为两个，其中一个设置在缝纫机主体3中针头的正下方，另一个设置在钻孔模块4的正下方。
进一步的，所述钻孔模块4包括固定板401、框架402、导向杆403、升降座404、步进电机405、滚珠丝杆406、伺服电机407、第一齿轮408、第二齿轮409、钻头410和压料机构411，所述框架402包括箱体4021、连接板4022和底板4023；所述导向杆403设置在箱体4021与底板4023之间；所述箱体4021的顶部与固定板401固定；所述步进电机405安装在箱体4021内，步进电机405的输出轴与滚珠丝杆406连接；所述升降座404设置在导向杆403上；所述滚珠丝杆406向下穿过升降座404，且滚珠丝杆406上的螺母与升降座404固定连接；所述伺服电机407设置在升降座404内；伺服电机407的输出轴与第一齿轮408连接；所述钻头410连接在第二齿轮409的下端；所述第一齿轮408与第二齿轮409相互啮合。
进一步的，所述压料机构411包括基环4111、环形座体4112、压环4113和弹簧4114，其中，环形座体4112的上端设置有环形u槽，环形座体4112的顶部与基环4111底部相连；所述弹簧4114设置在环形u槽的上端；所述压环4113包括一体设置的第一环体41132和第二环体41131，所述第一环体41132设置在环形座体4112的u槽的底部，第二环体41131向下活动穿过所述环形座体4112；所述钻头410设置在基环4111的中部。
进一步的，所述固定板401的底部设置有定位柱4011，所述缝纫机主体3的顶部设置有与定位柱4011相配合的圆孔；所述固定板401上设置有多个固定沉孔，所述固定板401通过螺栓穿过所述固定沉孔与缝纫机主体3连接。
进一步的，所述装饰物放置台6为圆形，通过螺钉或焊接固定在工作面板2上。
进一步的，所述工作面板2上设置有挡板5。
本发明的有益效果：本发明提供了一种自带钻孔功能的缝纫机，具有自动钻孔的功能，从而实现装饰物的自动化安装，提高了带装饰物服饰的生产效率。
钻孔模块可以实现装饰物的自动钻孔，压料机构的设置能够将装饰物进行自动固定，提高了钻孔的稳定性，防止装饰物碎裂，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中钻孔模块的结构示意图
图3为本发明中固定板的结构示意图。
图4为本发明中框架的结构示意图。
图5为本发明中压料机构的结构示意图。
图6为本发明中压环的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、支架；2、工作面板；3、缝纫机主体；4、钻孔模块；5、挡板；6、装饰物放置台；401、固定板；402、框架；403、导向杆；404、升降座；405、步进电机；406、滚珠丝杆；407、伺服电机；408、第一齿轮；409、第二齿轮；410、钻头；411、压料机构；4011、定位柱；4012、固定沉孔；4111、基环；4112、环形座体；4113、压环；4114、弹簧；41131、第二环体；41132、第一环体；4021、箱体；4022、连接板；4023、底板；601、沉头通孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本发明的具体结构为：它包括支架1、工作面板2和缝纫机主体3，所述缝纫机主体3上安装有钻孔模块4，所述钻孔模块4的下端设置有装饰物放置台6；所述装饰物放置台6固定在工作面板2上；所述装饰物放置台6上设置有与装饰物相配合的沉头通孔601；所述沉头通孔601的数量为两个，其中一个设置在缝纫机主体3中针头的正下方，另一个设置在钻孔模块4的正下方。
优选的，所述钻孔模块4包括固定板401、框架402、导向杆403、升降座404、步进电机405、滚珠丝杆406、伺服电机407、第一齿轮408、第二齿轮409、钻头410和压料机构411，所述框架402包括箱体4021、连接板4022和底板4023；所述导向杆403设置在箱体4021与底板4023之间；所述箱体4021的顶部与固定板401固定；所述步进电机405安装在箱体4021内，步进电机405的输出轴与滚珠丝杆406连接；所述升降座404设置在导向杆403上；所述滚珠丝杆406向下穿过升降座404，且滚珠丝杆406上的螺母与升降座404固定连接；所述伺服电机407设置在升降座404内；伺服电机407的输出轴与第一齿轮408连接；所述钻头410连接在第二齿轮409的下端；所述第一齿轮408与第二齿轮409相互啮合。
优选的，所述压料机构411包括基环4111、环形座体4112、压环4113和弹簧4114，其中，环形座体4112的上端设置有环形u槽，环形座体4112的顶部与基环4111底部相连；所述弹簧4114设置在环形u槽的上端；所述压环4113包括一体设置的第一环体41132和第二环体41131，所述第一环体41132设置在环形座体4112的u槽的底部，第二环体41131向下活动穿过所述环形座体4112；所述钻头410设置在基环4111的中部。
优选的，所述固定板401的底部设置有定位柱4011，所述缝纫机主体3的顶部设置有与定位柱4011相配合的圆孔；所述固定板401上设置有多个固定沉孔，所述固定板401通过螺栓穿过所述固定沉孔与缝纫机主体3连接。
优选的，所述装饰物放置台6为圆形，通过螺钉或焊接固定在工作面板2上。
优选的，所述工作面板2上设置有挡板5。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。