一种用于缝纫机的切线装置的制作方法

文档序号:13886928阅读:221来源:国知局

本发明涉及缝纫机,具体应用于对缝纫线进行切割。



背景技术:

随着缝制技术的自动化程度的提高,自动切线装置已经在缝纫机上得到了广泛的应用,但是传统的自动切线装置主要依靠刀片的切削断线的,缝线在勾线装置的拉动下,靠刀片的锋利刃口来切削断线,但是随着刀片的长久使用,受环境影响刀片逐渐会变得钝化,很难一次将缝线切断,尤其是对一些特殊材质或者是较粗的缝线,即使是锋利的刀片也很难将此类缝线一次成功的切断,这样严重影响了工作效率,甚至打断连续的生产。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种能长时间稳定切割缝纫线的用于缝纫机的切线装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于缝纫机的切线装置,包括切线组件和勾线组件;所述切线组件包括热切线刀片和电加热器,电加热器安装在热切线刀片后端。

所述勾线组件包括滑轨、滑道、电磁铁控制器、电磁铁、复位弹簧、吸合端、勾线挂钩。

电磁控制器安装于缝纫机平台上,电磁控制器上安装电磁铁,电磁控制器前端安装滑到,滑到上表面开设滑槽,滑槽内滑动安装滑轨,滑轨上靠近电磁控制器一端安装吸合端,吸合端为一与上述电磁铁能进行吸合的磁铁;吸合端的端部还安装一复位弹簧;滑轨的前端安装勾线挂钩。

上述的滑道旁边设置热切线刀片和电加热器组成的热切线刀。

上述的用于缝纫机的切线装置,缝纫线位于勾线挂钩的正前方,缝纫线穿设在缝纫针上,缝纫针顶部固定在缝纫针安装座上,缝纫针安装座采用防腐蚀材料制作。

进一步的是:上述热切线刀片采用耐高温材质制成,切线端开锋利的刃口。

更进一步的是:上述电磁铁的宽度大于吸合端的宽度。

本发明的有益效果是:

本发明用于缝纫机的切线装置,采用热切刀对缝纫线进行切割,保证了切割质量和切割稳定性,同时考磁铁的吸合来实现缝纫线的拉近,操作过程简单,快速,效率高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明:

1-电磁铁,2-电磁铁控制器,3-滑道,4-滑轨,5-热切线刀片,6-勾线挂钩,7-缝纫线,8-缝纫针,9-缝纫针安装座,10-复位弹簧,11-吸合端,12-电加热器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:

图1示出了本发明一实施例的结构,如图所示,本发明包括切线组件和勾线组件;所述切线组件包括热切线刀片5和电加热器12,电加热器12安装在热切线刀片5后端。

勾线组件包括滑轨4、滑道3、电磁铁控制器2、电磁铁1、复位弹簧10、吸合端11、勾线挂钩6。电磁控制器2安装于缝纫机平台上,电磁控制器2上安装电磁铁1,电磁控制器2前端安装滑到3,滑到3上表面开设滑槽,滑槽内滑动安装滑轨4,滑轨4上靠近电磁控制器2一端安装吸合端11,吸合端11为一与上述电磁铁1能进行吸合的磁铁。吸合端11的端部还安装一复位弹簧10;滑轨11的前端安装勾线挂钩6。

上述的滑道3旁边设置热切线刀片5和电加热器12组成的热切线刀。热切线刀片5被电加热器12加热后进行线切割。

上述勾线装置的动力组件是通过电磁铁1通电吸合的方法带动勾线挂钩6。

上述的切线装置中,缝纫线7穿设在缝纫针8上,缝纫针8顶部固定在缝纫针安装座9上,缝纫针安装座9采用防腐蚀材料制作。

上述热切线刀片5采用耐高温材质制成,切线端开锋利的刃口,通过电加热器12加热热切线刀片5,使刀片5刃口温度很高,当缝纫线7在勾线挂钩6装置的拉动下,拉到热切线刀片5的刃口时,在高温的作用下,热切线刀片5刃口瞬间既能把缝纫线7切断。

勾线装置的动力组件是电磁铁1,电磁铁1通电后瞬间能够产生很大的动能拉动吸合端11,并且作用时间短,动作快,瞬间可以将缝纫线7拉至热切先刀片5的刃口上,切线完毕后,电磁铁1断电,电磁铁1失去磁力,吸合端11在复位弹簧10的弹力作用下,回到初始的位置,完成一次切线动作。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。

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