本发明属于染整技术领域，涉及一种采用紫外光照射和双氧水漂白相结合的方法实现大豆蛋白纤维获得高漂白白度的方法，尤其能实现大豆蛋白纤维浅色、鲜艳色和荧光色的染色。
背景技术：
大豆蛋白纤维是一种穿着舒适、手感柔软、吸湿性好的再生蛋白质纤维，其针织物是制作内衣和童装的理想面料。但大豆蛋白纤维因异黄酮的存在而导致其白度很低、黄度很高，常规双氧水等氧化剂和还原剂漂白工艺均难以获得高的漂白白度，难以满足浅色、鲜艳色和荧光色的染色加工。
发明专利cn1277018c公开了一种大豆蛋白纤维先还原漂白再氧化漂白的方法，发明专利cn103173992b公开了一种大豆蛋白纤维用双氧水和漂白活化剂漂白的方法，发明专利cn105484010a公开了一种大豆蛋白纤维先用双氧水漂白，再用日光对漂白织物进行照射的方法，上述大豆蛋白纤维漂白方法均能提高大豆蛋白纤维织物的白度，目前未见关于大豆蛋白纤维用紫外光和双氧水先后分两步进行漂白获得高漂白白度方法的报道。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对当前大豆蛋白纤维采用常规的氧化和还原漂白方法难以获得高的漂白白度，难以实现大豆蛋白纤维浅色、鲜艳色和荧光色染色加工的缺点，提供一种通过对大豆蛋白纤维先用紫外光进行照射再用双氧水进行漂白的方法，实现大豆蛋白纤维高漂白白度的染整加工。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种大豆蛋白纤维的漂白方法，先采用紫外光对大豆蛋白纤维进行照射，然后用化学漂白剂对经紫外光照射的大豆蛋白纤维进行漂白，最后将漂白后的大豆蛋白纤维水洗、烘干。
所述紫外光照射强度为200-1000w，照射时间为2-20min。
所述化学漂白剂的处方为：双氧水3-10g/l，硅酸钠2-7g/l。
所述的漂白温度为70-100℃，漂白时间为20-100min。
本发明的有益效果：本发明提供一通过对大豆蛋白纤维先用紫外光进行照射再用双氧水进行漂白的方法，实现大豆蛋白纤维高漂白白度的染整加工。紫外光照射破坏了大豆蛋白纤维中在双氧水漂白过程中难以去除的色素结构，大大提高了大豆蛋白纤维织物的漂白白度。通过本发明的方法实现高白度大豆蛋白纤维织物的漂白加工，漂白大豆蛋白纤维织物的白度、强力、染色性能等各项指标符合要求，该方法提高了大豆蛋白纤维织物的白度，为大豆蛋白纤维织物的鲜艳色、浅色、荧光色染色提供了保障。本发明的技术方案工艺简单可行，对原材料、助剂、织物无特殊要求，利用常规印染厂漂白设备就可实现规模生产，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
一种大豆蛋白纤维的漂白方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维针织物用300w的紫外灯照射5min，再用10g/l双氧水，3g/l硅酸钠在90℃对大豆蛋白纤维织物进行漂白，漂白时间30min，然后水洗、烘干后得到漂白成品。
实施例2
一种大豆蛋白纤维的漂白方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维针织物用500w的紫外灯照射10min，再用20g/l双氧水，2g/l硅酸钠，在95℃对大豆蛋白纤维织物进行漂白，漂白时间50min，然后水洗、烘干后得到漂白成品。
实施例3
一种大豆蛋白纤维的漂白方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维针织物用800w的紫外灯照射2min，再用5g/l双氧水，7g/l硅酸钠，在100℃对大豆蛋白纤维织物进行漂白，漂白时间20min，然后水洗、烘干后得到漂白成品。
实施例4
一种大豆蛋白纤维的漂白方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维针织物用1000w的紫外灯照射2min，再用10g/l双氧水，5g/l硅酸钠，在70℃对大豆蛋白纤维织物进行漂白，漂白时间70min，然后水洗、烘干后得到漂白成品。
实施例5
一种大豆蛋白纤维的漂白方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维针织物用900w的紫外灯照射3min，再用8g/l双氧水，3g/l硅酸钠，在80℃对大豆蛋白纤维织物进行漂白，漂白时间35min，然后水洗、烘干后得到漂白成品。
实施例6
一种大豆蛋白纤维的漂白方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维针织物用400w的紫外灯照射12min，再用8g/l双氧水，4.5g/l硅酸钠，在75℃对大豆蛋白纤维织物进行漂白，漂白时间25min，然后水洗、烘干后得到漂白成品。
实施例7
一种大豆蛋白纤维的漂白方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维针织物用700w的紫外灯照射14min，再用3g/l双氧水，5g/l硅酸钠，在90℃对大豆蛋白纤维织物进行漂白，漂白时间100min，然后水洗、烘干后得到漂白成品。
实施例8
一种大豆蛋白纤维的漂白方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维针织物用200w的紫外灯照射20min，再用6g/l双氧水，4g/l硅酸钠，在85℃对大豆蛋白纤维织物进行漂白，漂白时间30min，然后水洗、烘干后得到漂白成品。
本发明的实施效果
大豆蛋白纤维织物经实施例1~8先紫外光照射再双氧水漂白处理后，漂白织物对其进行如下测试，测试结果见表1。
1）漂白织物白度测定
采用pn-48b型白度计测试iso白度，每块布样叠成四层，分别取不同的部位测量6次，取6次数据的平均值作为最终数据，结果如表1所示。
2）漂白织物顶破强力测定
按照《gb/t19976-2005纺织品顶破强力的测定钢球法》测试，结果如表1所示。
3）漂白织物染色性能测定
酸性深蓝5r2%o.m.f，ph4，40℃入染，以1℃/min的升温速度升温至90℃，保温60min，染色结束测试上染百分率（e%），采用残液法按式（1）计算，染液吸光度在tu-1800紫外可见分光光度计（北京普析）上测定。式中a0和a1分别为染色原液和残液的吸光度。测定结果如表1所示。
表1实施漂白大豆蛋白纤维织物的测试结果
由表1可知，本发明所提供的技术方案能够赋予大豆蛋白纤维织物较高的漂白白度，漂白后织物的强力损失较小，染色性能基本没有下降。而采用15g/l双氧水先对大豆蛋白纤维进行漂白，再用紫外光照射双氧水漂白后的大豆蛋白纤维5min，大豆蛋白纤维的白度没有明显提高，其漂白效果远低于先紫外光照射后双氧水漂白大豆蛋白纤维的白度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。