一种无纺布功能性油剂后整理添加装置的制作方法

本发明涉及纺织业设备制造领域，具体涉及一种无纺布功能性油剂后整理添加装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布具有工艺流程短、成本低、用途广、原料来源多等特点，但是传统无纺布生产机械存在生产效率低，资源浪费，人工成本过高等缺点，且制造过程中需要大量的油剂，造成生产环境卫生差，成品需要转到专门的切割设备中切割，过程繁杂。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无纺布功能性油剂后整理添加装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无纺布功能性油剂后整理添加装置，包括送料辊、底盘、加热辊、成型箱、油剂回收盘，所述送料辊下方设置有所述底盘，所述底盘靠近所述送料辊的一侧设置有压平箱支架，所述压平箱支架上方设置有压平箱，所述压平箱上方连接油剂箱，所述油剂箱顶部设置有箱盖，所述油剂箱远离所述送料辊的一侧设置有加压泵，所述加压泵一端连接有第一喷管，所述第一喷管上设置有流量控制旋钮，所述第一喷管远离所述加压泵的一端连接有喷杆，所述加压泵侧面连接有第二喷管，所述第二喷管远离所述加压泵的一端连接喷涂辊，所述喷涂辊上方设置有所述加热辊，所述加热辊表面设置有电阻丝，所述底盘靠近所述加热辊的一侧连接有成型箱支架，所述成型箱支架上方设置有所述成型箱，所述成型箱远离所述加热辊的一侧设置有切刀和质量检测器，所述质量检测器内部设置有摄像头和密度探测仪，所述底盘内部设置有所述油剂回收盘。

上述结构中，工人将原料经所述送料辊送入所述压平箱，所述压平箱开始工作将原料压平后送出所述压平箱，工人将油剂通过所述箱盖倒入所述油剂箱，油剂经过所述加压泵的加压，通过所述喷杆喷洒到压平过的无纺布上，无纺布进入所述加热辊和所述喷涂辊内部，所述加热辊上的所述电阻丝发热将无纺布加热，所述喷涂辊连接所述第二喷管，所述第二喷管将油剂送入所述喷涂辊内部，所述喷涂辊表面设置有小孔，油剂经小孔粘覆到无纺布表面，无纺布继续进入所述成型箱，所述成型箱将无纺布加固成型，送出所述成型箱，所述切刀将所述无纺布切成提前设定好的长度，所述摄像头监控无纺布生产情况，所述密度探测仪检测无纺布密度，判断无纺布质量情况。

为了进一步提高无纺布油剂后整理的高效性，所述底盘与所述送料辊通过螺栓连接，所述底盘与所述压平箱支架通过焊接相连。

为了进一步提高无纺布油剂后整理的高效性，所述压平箱支架与所述压平箱通过螺栓连接，所述压平箱与所述油剂箱通过螺栓连接。

为了进一步提高无纺布油剂后整理的高效性，所述箱盖与所述油剂箱通过螺纹连接，所述油剂箱与所述加压泵通过螺钉连接，所述加压泵与所述第一喷管通过卡扣连接。

为了进一步提高无纺布油剂后整理的高效性，所述第一喷杆与所述流量控制旋钮通过螺纹连接，所述喷杆与所述第一喷管通过焊接相连，所述喷涂辊与所述第二喷管通过卡扣连接。

为了进一步提高无纺布油剂后整理的高效性，所述电阻丝与所述加热辊通过螺钉相连，所述底盘与所述成型箱支架通过焊接相连，所述成型箱与所述成型箱支架通过螺栓连接。

为了进一步提高无纺布油剂后整理的高效性，所述成型箱与所述切刀通过导轨连接，所述质量检测器与所述成型箱通过螺钉连接，所述底盘与所述油剂回收盘通过卡槽连接。

有益效果在于：油剂喷涂更均匀，速度快，效率高，油剂量可调可控，适用多种类型的无纺布，提高生产量，节约人工成本，油剂使用过量的可回收利用，节约资源，节省成本，生产出的无纺布质量更高，工作人员可远程查看设备工作情况，生产之后可直接进行切断，将繁杂的生产过程简单化，密度探测仪主动探测无纺布密度，判断产品质量情况，设备更加智能化。

附图说明

图1是本发明所述一种无纺布功能性油剂后整理添加装置的整体结构示意图；

图2是本发明所述一种无纺布功能性油剂后整理添加装置切刀的结构示意图；

图3是本发明所述一种无纺布功能性油剂后整理添加装置加热辊的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、送料辊；2、油剂箱；3、箱盖；4、加压泵；5、第一喷管；6、流量控制旋钮；7、第二喷管；8、压平箱支架；9、电阻丝；10、加热辊；11、成型箱；12、切刀；13、质量检测器；14、摄像头；15、密度探测仪；16、成型箱支架；17、底盘；18、油剂回收盘；19、喷涂辊；20、喷杆；21、压平箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种无纺布功能性油剂后整理添加装置，包括送料辊1、底盘17、加热辊10、成型箱11、油剂回收盘18，送料辊1下方设置有底盘17，底盘17用于支撑设备，底盘17靠近送料辊1的一侧设置有压平箱支架8，压平箱支架8用于支撑压平箱21，压平箱支架8上方设置有压平箱21，压平箱21用于将半成品无纺布压平，压平箱21上方连接油剂箱2，油剂箱2用于存放油剂，油剂箱2顶部设置有箱盖3，箱盖3用于加注油剂，油剂箱2远离送料辊1的一侧设置有加压泵4，加压泵4用于将油剂加压，加压泵4一端连接有第一喷管5，第一喷管5上设置有流量控制旋钮6，流量控制旋钮6用于控制油剂的喷洒速度，第一喷管5远离加压泵4的一端连接有喷杆20，喷杆20用于喷洒油剂，加压泵4侧面连接有第二喷管7，第二喷管7远离加压泵4的一端连接喷涂辊19，喷涂辊19用于二次喷涂油剂，喷涂辊19上方设置有加热辊10，加热辊10用于将无纺布加热，加热辊10表面设置有电阻丝9，电阻丝9用于发热将无纺布加热，底盘17靠近加热辊10的一侧连接有成型箱支架16，成型箱支架16用于支撑成型箱11，成型箱支架16上方设置有成型箱11，成型箱11用于将半成品无纺布加固成型，成型箱11远离加热辊10的一侧设置有切刀12和质量检测器13，切刀12用于将无纺布切为设定长度，质量检测器13用于工作人员检测产品质量，质量检测器13内部设置有摄像头14和密度探测仪15，摄像头14用于工作人员远程查看设备工作情况，密度探测仪15用于探测无纺布密度，从而判断其质量，底盘17内部设置有油剂回收盘18，油剂回收盘18用于回收设备使用过量的油剂。

上述结构中，工人将原料经送料辊1送入压平箱21，压平箱21开始工作将原料压平后送出压平箱21，工人将油剂通过箱盖3倒入油剂箱2，油剂经过加压泵4的加压，通过喷杆20喷洒到压平过的无纺布上，无纺布进入加热辊10和喷涂辊19内部，加热辊10上的电阻丝9发热将无纺布加热，喷涂辊19连接第二喷管7，第二喷管7将油剂送入喷涂辊19内部，喷涂辊19表面设置有小孔，油剂经小孔粘覆到无纺布表面，无纺布继续进入成型箱11，成型箱11将无纺布加固成型，送出成型箱11，切刀12将无纺布切成提前设定好的长度，摄像头14监控无纺布生产情况，密度探测仪15检测无纺布密度。

为了进一步提高无纺布油剂后整理的高效性，底盘17与送料辊1通过螺栓连接，底盘17与压平箱支架8通过焊接相连，压平箱支架8与压平箱21通过螺栓连接，压平箱21与油剂箱2通过螺栓连接，箱盖3与油剂箱2通过螺纹连接，油剂箱2与加压泵4通过螺钉连接，加压泵4与第一喷管5通过卡扣连接，第一喷杆20与流量控制旋钮6通过螺纹连接，喷杆20与第一喷管5通过焊接相连，喷涂辊19与第二喷管7通过卡扣连接，电阻丝9与加热辊10通过螺钉相连，底盘17与成型箱支架16通过焊接相连，成型箱11与成型箱支架16通过螺栓连接，成型箱11与切刀12通过导轨连接，质量检测器13与成型箱11通过螺钉连接，底盘17与油剂回收盘18通过卡槽连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。