本发明涉及一种毛毯的制作工艺。
背景技术：
我国大部分地区处于亚热带,气候温和潮湿,特别是长江中下游地区,因其特有的霉雨季节,非常适宜霉菌的繁殖和生长,并且霉菌菌种繁杂因此极易发生纺织产品的霉烂,造成相当可观的经济损失并且霉菌极易污染环境,对消费者的身体健康造成一定的威胁。
霉菌是一种微生物,霉菌与其它生物一样,为了生存,需从外界吸取一定能量,以维持其自身的生存和繁衍。霉菌在吸取营养物质的同时释放出有害物质,至使其寄生的物体被腐蚀而发生霉变,随着霉菌的繁殖生衍,使霉变向深度和广度发展,从而使物体发生严重的霉烂现象，毛毯长时间在潮湿的环境中极易发霉。
技术实现要素：
本发明为了解决以上问题提供了一种加工方便、防霉除菌、生产成本低、使用寿命长的一种毛毯的制作工艺。
本发明的技术方案是：包括以下步骤：印花、轧压、烘干、蒸化、皂洗、水洗、柔软、烘干、梳毛、抛光、剪毛、缝制；
所述的皂洗步骤中采用皂洗液来完成皂洗，
所述的皂洗液配方为：皂洗液中皂粉的含量为2-4g/l，纯碱1-3g/l，去离子水余量，坯布与皂洗液的浴比为1:25-30，皂洗温度为85-95℃，皂洗时间36-40min。
所述的水洗步骤采用平洗机。
所述的烘干步骤采用热风烘箱，温度控制在120-130℃，进布速度为10-20m/min。
所述的蒸化步骤采用高温汽蒸法。
本发明方法加工方便、防霉除菌、生产成本低、使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
一种毛毯的制作工艺，包括以下步骤：印花、轧压、烘干、蒸化、皂洗、水洗、柔软、烘干、梳毛、抛光、剪毛、缝制；
所述的皂洗步骤中采用皂洗液来完成皂洗，
所述的皂洗液配方为：皂洗液中皂粉的含量为2g/l，纯碱1g/l，去离子水余量，坯布与皂洗液的浴比为1:25，皂洗温度为85℃，皂洗时间36min，。
所述的水洗步骤采用平洗机。
所述的烘干步骤采用热风烘箱，温度控制在120℃，进布速度为10m/min。
所述的蒸化步骤采用高温汽蒸法。
实施例2
一种毛毯的制作工艺，包括以下步骤：印花、轧压、烘干、蒸化、皂洗、水洗、柔软、烘干、梳毛、抛光、剪毛、缝制；
所述的皂洗步骤中采用皂洗液来完成皂洗，
所述的皂洗液配方为：皂洗液中皂粉的含量为3g/l，纯碱2g/l，去离子水余量，坯布与皂洗液的浴比为1:28，皂洗温度为90℃，皂洗时间38min，。
所述的水洗步骤采用平洗机。
所述的烘干步骤采用热风烘箱，温度控制在125℃，进布速度为15m/min。
所述的蒸化步骤采用高温汽蒸法。
实施例3
一种毛毯的制作工艺，包括以下步骤：印花、轧压、烘干、蒸化、皂洗、水洗、柔软、烘干、梳毛、抛光、剪毛、缝制；
所述的皂洗步骤中采用皂洗液来完成皂洗，
所述的皂洗液配方为：皂洗液中皂粉的含量为4g/l，纯碱3g/l，去离子水余量，坯布与皂洗液的浴比为1:30，皂洗温度为95℃，皂洗时间40min，。
所述的水洗步骤采用平洗机。
所述的烘干步骤采用热风烘箱，温度控制在130℃，进布速度为20m/min。
所述的蒸化步骤采用高温汽蒸法。
以上实施例仅用以说明本发明创造而并非限制本发明创造所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明创造已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明创造进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明创造的权利要求范围中。