专利名称：压花毛毯产品及其生产工艺、专用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种晴纶毛毯和涤纶毛毯，具体地说，涉及一种压花 毛毯产品及其生产工艺、专用设备。
背景技术：
目前，随着物质水平的不断提高，人们对晴纶毛逸和涤纶毛毯的 品质及档次提出了更高的要求，在满足保暖和耐用的同时，人们开始 向豪华型、审美型的方向发展。以前在生产晴纶或涤纶毛趁时一向注 重绒面滑爽、柔软、蓬^S但在印花或染色，即晴纶毛毯的生产工艺
流程印花或染色一蒸化一水洗一定型一整理一成品，或即涤纶毛趙 的生产工艺流程印花或染色一烘干一蒸化一水洗一定型一整理一成 品。在上述传统工艺中处于印花或染色到蒸化结束的时候，会出现一 些小色点、色化的现象，造成毛毯的等级降等，带来经济损失。据申 请人研究认为色点和色化产生的原因是浆料中的染料没有化开和搅 匀所致。
发明内容
本发明针对上述存在的技术缺陷，提供了在毛毯表面通过专用设 备进行压花，使其产品表面形成美观大方的凹凸花紋， 一方面改变了 毛毯制品千变一律的外观， 一方面弥补毛毯表面的小色点、色化，提 高毛毯的档次和等级率，这样一种压花毛毯产品的生产工艺。
本发明的技术方案是这样实现的一种压花毛逸产品，包括毛逸底面，其不同之处通过凹面和凸面 所组成不同的花紋。
一种压花毛毯产品的生产工艺，将一定规格的腈纶或涤纶放入制 版，进行上版，然后放入压花机中通过电加热升温，当升温至
100flC-220°C时开始压花，温度要保持在100°C—220°C，经过一定的时 间可成型 一条压花毛趙产品。
一种生产压花毛毯产品的专用设备，由上机架、下机架组成，其 中还有面板、大板，其不同之处为，在上、下机架两侧安装油缸，在 上机架上安装大板，大板的下方安装不同规格的模具，大板内侧安装 电加热管，电加热管上方设置一层保温层；在上机架设计加强筋。
本发明压花毛毯生产工艺的实出的实质性特点和显著效果为
1. 由于使用本发明专用设备而改变毛毯制品表面绒绒的外观，形成 自然美观大方的凹凸花紋，提高了毛趙制品的豪华及审美性，进而提 高了毛毯制品的档次。
2. 由于采用本发明工艺使毛趙表面的一些小色点、色化的缺陷得到 弥补，提高了毛逸的等级率，创造了经济价值。
下面结合附图对本发明作更进一步的描绘。 图1为本发明一个实施例的压花毛毯产品局剖结构图； 图2为本发明的生产工艺流程图； 图3为本发明专用设备的结构图。
图中1、毛逸底面；2、凹面；3、凸面；4、上机架；5、下机架；6、面板；7、大板；8、油缸；9、模具；10、电加热管；11、保 温层；12、加强筋。
具体实施方式
实施例一
从图1中可知， 一种压花毛毯产品，包括毛毯底面l,其不同之 处通过凹面2和凸面3所组成不同的花紋。
从图2中可知， 一种压花毛毯产品的生产工艺，将规格为 H00X1000mm的毛逸放入压花机的面板上通过电加热管10升温，当 升温至120°C时通过四个油缸8的同步动作，大板7上的模具9向下 运动与毛毯密合开始压花，温度要保持在120°C--130°C, 25秒可成型 一条晴纶压花毛毯。
从图3中可知， 一种生产压花毛毯产品的专用设备，上机架4、 下机架5铸造而成，在上机架4、下机架5两侧安装四个油缸8相连 接，在下机架5上安装面板6;在上机架4上安装大板7，大板7的 下方安装不同规格的模具9，大板7内侧安装电加热管10,电加热管 IO上方设置一层保温层11;在上机架4设计三个加强筋12。本发明 专用设备采用整体铸造的大板7，并有三层加强筋12,解决了由于受 热、温度变化和受力产生的变形问题，在温度升至220°C、 5吨的压 力下连续稳定地工作，保证压花深度均匀一致；由四个油缸8同步工 作，可十分稳妥地控制升降运动；利用保温层11具有明显的节能特 点，使约80°/。的时间利用余热工作，每小时消耗的加热功率约4KW。
实施例二从图2中可知， 一种压花毛毯产品的生产工艺，将规格为 1850X1850mm的毛趁放入压花机的面板6上通过电加热管10升温， 当升温至170。C时通过四个油缸8的同步动作，大板7上的模具9向 下运动与毛毯密合开始压花，温度要保持在120°C—130°C， 25秒可成 型一条涤纶压花毛趁。
实施例三
从图2中可知， 一种压花毛毯产品的生产工艺，将规格为 2000X2400mm的毛趕》文入压花机的面板6上通过电加热管10升温， 当升温至220°C时通过四个油缸8的同步动作，大板7上的模具9向 下运动与毛毯密合开始压花，温度要保持在180°C--220°C, IO秒可成 型一条涤纶压花毛趁。
实施例四
从图2中可知， 一种压花毛毯产品的生产工艺，将规格为 1800X2100mm的毛逸力文入压花机的面板6上通过电加热管10升温， 当升温至150。C时通过四个油缸8的同步动作，大板7上的模具9向 下运动与毛毯密合开始压花，温度要保持在130°C—150°C, 15秒可成 型一条涤纶压花毛逸。
实施例五
从图2中可知， 一种压花毛毯产品的生产工艺，将规格为 2000X2000mm的毛趁》文入压花机的面板6上通过电加热管10升温， 当升温至100°C时通过四个油缸8的同步动作，大板7上的模具9向 下运动与毛毯密合开始压花，温度要保持在100°C—110°C， 30秒可成型一条涤纶压花毛逸。
上述实施例中所述模具9可根据客户要求的花形不同而安装相 应不同的模具。
以上通过具体实施例对本发明技术方案作了进一步说明，给出的 例子仅是应用范例，不能理解为对本发明权利要求保护范围的一种限 制。因此，
皆乃应包括在本发明保护的范围内
权利要求
1. 一种压花毛毯产品，包括毛毯底面，其特征是通过凹面和凸面所组成不同的花纹。
2. —种压花毛毯产品的生产工艺，其特征是该工艺方法为将一 定规格的腈纶或涤沦放入制版，进行上版，然后放入压花机中通过电 加热升温，当升温至100°C-220°C时开始压花，温度要保持在 100°C--220°C,经过一定的时间可成型一条压花毛毯产品。
3. 根据权利要求2所述的压花毛毯产品生产工艺，其特征是压花 后在10秒一25秒可成型为压花毛趙产品。
4. 一种生产压花毛趙产品的专用设备，由上机架、下机架组成，其 中还有面板、大板，其特征是在上、下机架两侧安装油缸，在上机 架上安装大板，大板的下方安装不同规格的模具，大板内侧安装电加 热管，电加热管上方设置一层保温层；在上机架设计加强筋。
5. 根据权利要求4所述的压花毛毯产品的专用设备，其特征是所 述大板及所述加强筋为整体铸造。
全文摘要
本发明向人们公开了一种提高毛毯的档次和等级率的压花毛毯产品的生产工艺；所述产品，包括毛毯底面，其不同之处通过凹面和凸面所组成不同的花纹；所述生产工艺是，将毛毯半成品进行上版，然后放入压花机中通过电加热升温、压花、经过一定的时间可成型一条压花毛毯产品；所述专用设备，在上、下机架两侧安装油缸，在上机架上安装大板，大板的下方安装不同规格的模具，大板内侧安装电加热管，电加热管上方设置一层保温层，在上机架设计加强筋；本发明的优点为可改变毛毯制品表面绒绒的外观，克服毛毯表面的一些小色点、色化的缺陷，形成自然美观大方的凹凸花纹，提高了毛毯制品的豪华及审美性，进而提高了毛毯制品的档次，创造了经济价值。
文档编号B44B5/00GK101416836SQ200810235419
公开日2009年4月29日 申请日期2008年12月2日 优先权日2008年12月2日
发明者姚寿昌 申请人:姚寿昌