一种网格布的生产加工设备的制作方法

本发明涉及布的生产加工设备技术领域，尤其涉及一种网格布的生产加工设备。

背景技术：

网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维，由于网格布的特殊材料特性，比一般的普通布更结实更耐用，因为它强度高、耐碱性好，所以网格更多的是应用广告等行业，所涉及到的地方基本是用于高楼墙体的广告宣传，根据不同的宣传需要，对网格布的颜色要求也就不一样，现有的网格布生产加工工艺操作复杂，使用不便，工作效率低，对网格布染色不均匀，染色后网格布不能及时进行彻底的干燥，不便于直接进行收集和运输。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中操作复杂，使用不便，工作效率低，对网格布染色不均匀，染色后网格布不能及时进行彻底的干燥，不便于直接进行收集和运输问题，而提出的一种网格布的生产加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种网格布的生产加工设备，包括加工台、第一储布架和第二储布架，所述第一储布架上转动连接有第一储布轮，所述第二储布架上转动连接有第二储布轮，所述第二储布架上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端焊接有第三转动轴，且第三转动轴贯穿第二储布轮，所述加工台的上表面固定连接第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述加工台的上表面固定连接有浸料箱，所述浸料箱的内侧壁固定连接有第四支撑架，所述加工台的上表面还对称固定连接有第一固定架和第二固定架，两个所述第二固定架相对应的一侧共同设有两个第二固定板，每个所述第二固定板上均设有两个驱动辊，所述第二固定板上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽上设有干燥机构，所述第二固定板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿第二固定板并设有风扇，且风扇位于第二凹槽内，两个所述第一固定架远离加工台的一端共同固定连接有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿设有第一齿轮，所述第一固定板上还转动连接有第一转轴和第三转轴，所述第一转轴和第三转轴上均贯穿设有第二齿轮，两个所述第二齿轮和第一齿轮共同套设有传动带。

优选地，所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架上均转动连接有定滑轮。

优选地，所述第一储布架和第二储布架上均转动连接有弧形固定架，所述弧形固定架靠近加工台的一端设有锁紧螺钉。

优选地，所述第一储布架和第二储布架上均设有万向轮。

优选地，所述加工台的下表面对称设有多组减震机构。

优选地，每个所述定滑轮和驱动辊之间共同设有网格布。

优选地，所述第一固定板、浸料箱和第二固定架上均设有通孔。

优选地，所述浸料箱的上表面转动连接有门体。

本发明中，打开第二电机、第一电机和第三电机,第二电机工作时带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过传动带带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一转轴和第三转轴转动，第二转动轴、第一转轴和第三转轴的转动带动相对应的定滑轮转动，定滑轮转动带动网格布进行移动，当网格布经过浸料箱时，提前放置的染料会对网格布进行染色，染色后的网格布通过第二固定板时，依次通过第一凹槽和第二凹槽，先被第一凹槽内的干燥机构进行加热干燥，第一电机工作时带动风扇进行转动，当网格布经过第二凹槽时，风扇对网格布进行冷却干燥，第三电机工作带动第二储布轮转动，将干燥后的网格布进行收集，便于进行储存和运输。本发明结构简单，使用便捷，工作效率高，对网格布进行均匀的染色，能及时对染色后的网格布进行干燥，使得网格布能快速进行收集，便于网格布的储存和运输。

附图说明

图1为本发明提出的一种网格布的生产加工设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种网格布的生产加工设备中第一固定板部分的结构侧视图。

图中：1加工台、2第一储布架、3第二储布架、4第一储布轮、5第二储布轮、6第一支撑架、7第二支撑架、8第三支撑架、9第一固定架、10第一固定板、11浸料箱、12第四支撑架、13定滑轮、14第二固定架、15第二固定板、16驱动辊、17干燥机构、18第一电机、19风扇、20第二电机、21第二转动轴、22第一转轴、23第三转轴、24第一齿轮、25第二齿轮、26传动带、27弧形固定架、28万向轮、29减震机构、30网格布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种网格布的生产加工设备，包括加工台1、第一储布架2和第二储布架3，第一储布架2上转动连接有第一储布轮4，第二储布架3上转动连接有第二储布轮5，第二储布架3上固定连接有第三电机，第三电机的输出端焊接有第三转动轴，且第三转动轴贯穿第二储布轮5，第三电机工作时带动网格布30在第二储布轮5上进行缠绕，便于网格布30进行存储和运输，加工台1的上表面固定连接第一支撑架6、第二支撑架7和第三支撑架8，第一支撑架6、第二支撑架7和第三支撑架8均转动连接有定滑轮13，便于网格布30的移动，加工台1的上表面固定连接有浸料箱11，浸料箱11的上表面开设有门体，便于往浸料箱11上添加不同染料，对网格布30进行染色，浸料箱11的内侧壁固定连接有第四支撑架12，第四支撑架12上也转动连接有定滑轮13，便于对网格布30进行染色，加工台1的上表面还对称固定连接有第一固定架9和第二固定架14，两个第二固定架14相对应的一侧共同设有两个第二固定板15，每个第二固定板15上均设有两个驱动辊16，第二固定板15上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽上设有干燥机构17，用于对网格布30进行加热干燥，第二固定板15上固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端焊接有第一转动轴，第一转动轴贯穿第二固定板15并设有风扇19，且风扇19位于第二凹槽内，第一电机18工作时带动第一转动轴进行转动，第一转动轴转动带动19进行转动，对网格布30进行冷却干燥，两个第一固定架9远离加工台1的一端共同固定连接有第一固定板10，第一固定板10上固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端焊接有第二转动轴21，第二转动轴21贯穿设有第一齿轮24，第一固定板10上还转动连接有第一转轴22和第三转轴23，第一转轴22和第三转轴23上均贯穿设有第二齿轮25，两个第二齿轮25和第一齿轮24共同套设有传动带26，第二电机20工作带动第二转动轴21进行转动，第二转动轴21转动带动第一齿轮24转动，第一齿轮24转动通过传动带26带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动第一转轴22和第二转轴23转动，第一转轴22和第二转轴23转动带动相对应的定滑轮13进行转动，使得定滑轮13转动速度相同，使得网格布30均匀移动，均匀染色。

本发明中，第一支撑架6、第二支撑架7、第三支撑架8和第四支撑架12上均转动连接有定滑轮13，便于网格布30的移动，第一储布架2和第二储布架3上均转动连接有弧形固定架27，弧形固定架27靠近加工台1的一端设有锁紧螺钉，对第一储布架2和第二储布架3进行固定，防止工作时第一储布架2和第二储布架3移动导致网格布30染色不均匀，第一储布架2和第二储布架3上均设有万向轮28，便于第一储布架2和第二储布架3移动到合适位置，加工台1的下表面对称设有多组减震机构29，减小工作时产生的震动对网格布30染色产生影响，每个定滑轮13和驱动辊16之间共同设有网格布30，便于网格布30的移动，第一固定板10、浸料箱11和第二固定架14上均设有通孔，使得网格布30能在定滑轮13和驱动辊16上进行移动，浸料箱11的上表面转动连接有门体，便于往浸料箱11上倒入染料。

本发明中，打开第二电机20、第一电机18和第三电机,第二电机20工作时带动第二转动轴21转动，第二转动轴21转动带动第一齿轮24转动，第一齿轮24通过传动带26带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动第一转轴22和第三转轴23转动，第二转动轴21、第一转轴22和第三转轴23的转动带动相对应的定滑轮13转动，定滑轮13转动带动网格布30进行移动，当网格布30经过浸料箱11时，提前放置的染料会对网格布30进行染色，染色后的网格布30通过第二固定板15时，依次通过第一凹槽和第二凹槽，先被第一凹槽内的干燥机构17进行加热干燥，第一电机18工作时带动风扇19进行转动，当网格布30经过第二凹槽时，风扇19对网格布30进行冷却干燥，第三电机工作带动第二储布轮5转动，将干燥后的网格布30进行收集，便于进行储存和运输。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。