一种洗涤剂投放装置及洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机领域，尤其是涉及一种应用于洗衣机的洗涤剂投放装置，特别涉及一种防止虹吸效应误触发的洗涤剂投放装置，还涉及一种装有上述洗涤剂投放装置的洗衣机。

背景技术：

目前洗衣机的洗涤剂投放装置，普遍由安装于水盒中的洗涤剂盒构成，洗涤剂盒上设置多个相互独立的腔体，用于投放不同类别的液体添加剂。同时，在各个腔室内分别安装虹吸结构，以利用虹吸原理，将投放的洗涤剂随进水水流而全部流入洗衣机的洗涤筒内。由于虹吸结构的投放原理，令洗涤剂盒的腔室具有一最大储液高度，令用户投入对应腔室内的洗涤剂量不能超过最大储液高度液面，以免投放的洗涤剂量过大而直接出发虹吸效应，导致未推入水盒的洗涤剂全部被投放。

同时，在用户将洗涤剂盒推入水盒的过程中，由于洗涤剂盒受推动力作用，而导致洗涤剂盒腔室内的洗涤剂受推动力而产生激荡作用；若激荡力过大容易使得洗涤剂向虹吸结构处汇聚流动，而导致激荡力推动洗涤剂液面升高而直接触发虹吸效应、令洗涤剂被虹吸至水盒内。但由于此时，洗衣机还未开始洗涤程序，并未存在进水水流，无法对洗涤剂进行相应投放，也并未到达洗涤剂投放相应时间节点，甚至会造成洗涤剂直接被排出洗衣机情况、造成洗涤剂浪费现象的发生。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种洗涤剂投放装置，以实现减小洗涤剂盒腔室内存储的洗涤剂所受推拉激荡力的目的，进而达到防止洗涤剂被误触发虹吸排出的效果。

为实现该目的，本发明采用如下的技术方案：

一种洗涤剂投放装置，包括推拉安装于水盒中的洗涤剂盒，洗涤剂盒上设有至少一个供洗涤剂投放的腔室，腔室内设有将洗涤剂排出的虹吸结构；腔室内设有竖直延伸的阻挡筋，阻挡筋相对虹吸结构靠近洗涤剂盒拉出水盒一侧设置，以对洗涤剂盒推入过程中、洗涤剂盒腔室内所存储洗涤剂进行阻挡，防止震荡洗涤剂流入虹吸结构而触发虹吸效应，将腔室内存储的洗涤剂全部排放。

进一步，阻挡筋的竖直延伸面与洗涤剂盒抽拉方向相垂直；优选的，在洗涤剂盒抽拉方向上，阻挡筋的竖直延伸面至少覆盖虹吸结构的轮廓面。

进一步，阻挡筋下端与腔室底部相连接、上端高于洗涤剂盒的最大储液液位高度。

进一步，阻挡筋的至少一侧与腔室侧壁之间相距一定间隙，以供腔室内存储的洗涤剂经间隙穿过阻挡筋。

进一步，阻挡筋的上端或侧部与腔室相固定连接，阻挡筋的下端与腔室底部之间相距一定间隙，，以供腔室内存储的洗涤剂经间隙穿过阻挡筋。

进一步，腔室内设有多条相间隔设置的阻挡筋；优选的，各阻挡筋相交错排布，以使虹吸结构与腔室相对洗涤剂盒抽出水盒方向一侧之间的部分被各阻挡筋分隔为一弯折回路。

进一步，虹吸结构包括自腔室底部向上竖直延伸的出液套筒，出液套筒上端与腔室内部相连通、下端与洗涤剂盒外部的水盒下部相连通；出液套筒外周套装有虹吸套筒，虹吸套筒的上端被盖板密封覆盖，虹吸套筒的下端与腔室底壁之间相距一定间隙、上端高于出液套筒上端一定高度；盖板由一水平设置的板材构成，盖板下侧与虹吸套筒上端开口相密封连接；盖板具有向洗涤剂盒抽出水盒方向凸出延伸的延伸部，延伸部的端部为一逐渐向下倾斜的倾斜面，倾斜面的下侧边为与腔室最大储液液位高度向平齐的直线，以对应表示洗涤剂最大储液高度。

进一步，腔室底部设有一向下凹陷的凹槽，虹吸结构安装于凹槽内，虹吸套筒的下端不高于凹槽的顶部开口高度。

进一步，阻挡筋设于盖板的延伸部下方，阻挡筋竖直设置，阻挡筋的下端与腔室底部相固定连接，上端与盖板之间相距一定间隙；优选的，阻挡筋的上端高于腔室最大储液液面高度、并低于盖板下侧设置。

进一步，阻挡筋设于盖板的延伸部下方，阻挡筋竖直设置，阻挡筋的上端与盖板相固定连接，下端与腔室底部之间相距一定间隙；优选的，阻挡筋的上端直接设于或靠近倾斜面最高侧设置，阻挡筋的下端低于倾斜面的最低处。

本发明还提供了一种洗衣机，其设有上述任一所述的洗涤剂投放装置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过在洗涤剂盒的腔室内设置阻挡筋，将阻挡筋设置于虹吸结构的前侧，以在洗涤剂盒推入水盒时，阻挡腔室内存储的洗涤剂向虹吸结构方向汇聚流动，避免虹吸结构处产生激荡作用、进而造成液面凸升，有效解决了洗涤剂盒推入过程中可能产生的洗涤剂虹吸排出的问题，令推入水盒中的洗涤剂腔室内依然留存有用户投放的洗涤剂，并在相应时间节点，洗衣机向腔室内进水后再产生虹吸效应而将投放的洗涤剂全部排放至水盒中。

同时，本发明结构简单，效果显著，示意推广使用。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本发明实施例中洗涤剂盒的结构示意图；

图2示出了本发明一实施例中洗涤剂盒的剖视图；

图3示出了本发明又一实施例中洗涤剂盒的断面结构示意图；

图4示出了本发明另一实施例中洗涤剂盒的结构示意图；

图5示出了本发明再一实施例中洗涤剂盒的断面局部放大结构示意图。

其中附图中主要原件名称如下：1—腔室，2—虹吸结构，3—出液套筒，4—虹吸套筒，5—盖板，6—倾斜面，7—阻挡筋，8—凹槽，9—流道，100—洗涤剂盒。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-5所示，本发明的实施例介绍了一种洗涤剂投放装置，包括推拉安装于水盒中的洗涤剂盒100，洗涤剂盒100上设有至少一个供洗涤剂投放的腔室1，腔室1内设有将洗涤剂排出的虹吸结构2；腔室1内设有竖直延伸的阻挡筋7，阻挡筋7相对虹吸结构2靠近洗涤剂盒100拉出水盒一侧设置，以对洗涤剂盒100推入过程中、洗涤剂盒腔室1内所存储洗涤剂进行阻挡，防止震荡洗涤剂流入虹吸结构2而触发虹吸效应，将腔室1内存储的洗涤剂直接排放。

通过在洗涤剂盒的腔室内设置阻挡筋，将阻挡筋设置于虹吸结构的前侧，以在洗涤剂盒推入水盒时，阻挡腔室内存储的洗涤剂向虹吸结构方向汇聚流动，避免虹吸结构处产生激荡作用、进而造成液面凸升，有效解决了洗涤剂盒推入过程中可能产生的洗涤剂虹吸排出的问题，令推入水盒中的洗涤剂腔室内依然留存有用户投放的洗涤剂，并在相应时间节点，洗衣机向腔室内进水后再产生虹吸效应而将投放的洗涤剂全部排放至水盒中。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例介绍了一种洗涤剂投放装置，包括推拉安装于水盒中的洗涤剂盒100，洗涤剂盒100上设有至少一个供洗涤剂投放的腔室1，腔室1内设有将洗涤剂排出的虹吸结构2；腔室1内设有竖直延伸的阻挡筋7，阻挡筋7相对虹吸结构2靠近洗涤剂盒100拉出水盒一侧设置，以对洗涤剂盒100推入过程中、洗涤剂盒腔室1内所存储洗涤剂进行阻挡，防止震荡洗涤剂流入虹吸结构2而触发虹吸效应，将腔室1内存储的洗涤剂直接排放。

本实施例中，阻挡筋7的竖直延伸面与洗涤剂盒100抽拉方向相垂直；优选的，在洗涤剂盒100抽拉方向上，阻挡筋7的竖直延伸面至少覆盖虹吸结构的轮廓面。从而，使得阻挡筋7可对应覆盖虹吸结构2的前侧，令腔室1内洗涤剂在受外力作用后受阻挡筋遮挡7而向两侧流动、使洗涤剂不会直接流向虹吸结构2，有效避免了虹吸结构2处液面凸升情况的发生，大大降低了洗涤剂受外力而产生误虹吸外排的可能。

本实施例中，阻挡筋7下端与腔室1底部相连接、上端高于洗涤剂盒100的最大储液液位高度。通过将阻挡筋设置为下端与腔室底部固定连接、上端高于液面的挡筋，以有效避免洗涤剂产生激荡导致的向虹吸结构处汇聚流动现象的发生。

本实施例中，阻挡筋7的至少一侧与腔室1侧壁之间相距一定间隙，以供腔室1内存储的洗涤剂经间隙穿过阻挡筋7，令腔室1内各处的洗涤剂均可沿虹吸结构2被抽吸至腔室1外部的水盒内，有效避免了洗涤剂盒腔室1内洗涤剂产生残留现象的发生。

实施例二

本实施例与上述实施例一的区别在于：如图3所示，阻挡筋7的上端或侧部与腔室1相固定连接，阻挡筋7的下端与腔室1底部之间相距一定间隙，以供腔室1内存储的洗涤剂经间隙穿过阻挡筋7。通过将阻挡筋7的上端与腔室1相连固定连接，使得处于上部的洗涤剂被阻挡筋7所遮挡，而有效避免了洗涤剂受激荡力而向虹吸结构2处汇聚，同样可有效避免虹吸结构2处液面上升导致虹吸效应误触发现象的发生。

本实施例中，阻挡筋7的下端与洗涤剂盒100底部之间的间隙距离小于洗涤剂最小投放量所对应的液位高度，以有效遮挡洗涤剂、避免向虹吸结构处汇聚现象的发生。

实施例三

本实施例与上述实施例一和二的区别在于：

如图5所示，本实施例中，为了实现洗涤剂穿过阻挡筋7也可以在阻挡筋7底部设置至少一个流道，流道将阻挡筋7贯穿设置，流道两端分别与阻挡筋7两侧的腔室部分相连通，以实现洗涤剂自流道穿过阻挡筋7而被虹吸结构抽出的目的。

实施例四

如图4所示，本实施例中，腔室1内设有多条相间隔设置的阻挡筋7；各阻挡筋7均与洗涤剂盒100抽拉方向相垂直。本实施例中，各阻挡筋7相交错排布，令相邻两阻挡筋7中的一个阻挡筋左端部与腔室1左侧相连接、另一阻挡筋右端部与腔室1右侧相连接，并使两阻挡筋7的延伸端至少部分相交错重叠，以使虹吸结构2与腔室1相对洗涤剂盒100抽出水盒方向一侧之间的部分被各阻挡筋7分隔为一弯折回路，进而有效避免了洗涤剂穿过阻挡筋7向虹吸结构2处汇聚流动情况的发生。

实施例五

本实施例中，腔室1内设有至少一对阻挡筋7；每对阻挡筋7包括设置于同一竖直面中的、左右分布的两个阻挡筋7。左阻挡筋的左端与腔室1左侧壁相对应密封贴合连接、右阻挡筋的右端与腔室1右侧壁相对应密封贴合连接，左阻挡筋的右端与右阻挡筋的左端之间相距一定间隙，以供洗涤剂穿过而自虹吸结构2流出腔室。

优选的，左右侧阻挡筋7之间的间隙与虹吸结构2交错设置，以使阻挡筋7缓冲导流至侧部的洗涤剂向远离虹吸结构2处流动、有效避免了虹吸结构2处产生液位凸升情况的发生。

实施例六

本实施例与上述实施例一至五的区别在于：阻挡筋7自下向上延伸，阻挡筋7的前侧面迎向洗涤剂盒100抽出一侧方向，阻挡筋7的前侧面与水平面相垂直或倾斜设置。

在洗涤剂盒100抽拉方向上，阻挡筋7的前侧面至少覆盖虹吸结构2的轮廓面，以有效阻止洗涤剂受激荡力作用而向虹吸结构2处汇聚流动；且在洗涤剂盒100抽拉方向上，阻挡筋7的前侧面与腔室1底部之间具有至少一处间隙，以供洗涤剂穿过阻挡筋7。

实施例七

如图1和图2所示，本实施例中基于上述实施例一至六，介绍了了一种洗涤剂投放装置，包括推拉安装于水盒中的洗涤剂盒100，洗涤剂盒100上设有至少一个供洗涤剂投放的腔室1，腔室1内设有将洗涤剂排出的虹吸结构2；腔室1内设有竖直延伸的阻挡筋7，阻挡筋7相对虹吸结构2靠近洗涤剂盒100拉出水盒一侧设置，以对洗涤剂盒100推入过程中、洗涤剂盒腔室1内所存储洗涤剂进行阻挡，防止震荡洗涤剂流入虹吸结构2而触发虹吸效应，将腔室1内存储的洗涤剂全部直接排放。

本实施例中，虹吸结构2包括自腔室底部向上竖直延伸的出液套筒3，出液套筒3上端与腔室1内部相连通、下端与洗涤剂盒100外部的水盒下部相连通；出液套筒3外周套装有虹吸套筒4，虹吸套筒4的上端被盖板5密封覆盖，虹吸套筒4的下端与腔室1底壁之间相距一定间隙、上端高于出液套筒3上端一定高度；盖板5由一水平设置的板材构成，盖板5下侧与虹吸套筒4上端开口相密封连接；盖板5具有向洗涤剂盒100抽出水盒方向凸出延伸的延伸部，延伸部的端部为一逐渐向下倾斜的倾斜面6，倾斜面6的下侧边为与腔室1最大储液液位高度向平齐的直线，以对应表示洗涤剂最大储液高度。

优选的，本实施例中，腔室1底部设有一向下凹陷的凹槽8，虹吸结构2安装于凹槽8内，虹吸套筒4的下端不高于凹槽8的顶部开口高度。进一步优选的，凹槽8底部设有间隔设置的至少一条向上凸出的支撑筋，虹吸结构2限位支撑的放置于支撑筋上侧，并经支撑筋将虹吸套筒4与凹槽8底部之间间隔开间隙、令腔室1内经间隙与虹吸套筒4内部相连通。

本实施例中，阻挡筋7设于盖板5的延伸部下方，阻挡筋7竖直设置，阻挡筋7的下端与腔室1底部相固定连接，上端与盖板5之间相距一定间隙；优选的，阻挡筋7的上端高于腔室1最大储液液面高度、并低于盖板5下侧设置。

实施例八

本实施例与上述实施例七的区别在于：如图3所示，阻挡筋7设于盖板5的延伸部下方，阻挡筋7竖直设置，阻挡筋7的上端与盖板5相固定连接，下端与腔室1底部之间相距一定间隙；优选的，阻挡筋7的上端直接设于或靠近倾斜面6最高侧设置，阻挡筋7的下端低于倾斜面6的最低处。

实施例九

本实施例介绍了一种洗衣机，其上设有上述实施例一至八任一所述的自动投放装置，自动投放装置包括进水水盒，进水水盒内安装有洗涤剂盒100，洗涤剂盒100内设有至少两个腔室1，以分别供不同类型的液态洗涤剂、或柔顺剂进行投放，各腔室1内分别安装有一一对应的虹吸结构2，将用户投放入相应腔室内的对应洗涤剂经进水水流作用而虹吸排放至水盒后、再流入洗衣机洗涤筒内；同时，各腔室中分别设有阻挡筋7，以避免腔室1内存储的洗涤剂受推拉力作用而向虹吸结构2处汇聚流动、导致虹吸结构2处洗涤剂液面凸升而误触发虹吸效应情况的发生。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。