本实用新型涉及一种用于布料装饰的绣片膜。
背景技术：
随着科技水平的不断提高，用于表面装饰的新工艺也在不断的涌现。普通的布料转移的烫金膜转移至布料上，虽然花型色泽鲜美，但毕竟用胶水转移或用胶水复合到布料上，部分客户会有排斥心理，认为不环保，且转移在布料上的烫金膜会随着时间的推移逐渐脱落，不能满足部分市场潮流需求。
技术实现要素：
本实用新型目的是：为了解决上述现有技术的不足，提供一种利用绣花机绣到布料上的绣片膜，其第一聚氨酯色层和第二聚氨酯色层的设置使产品双面显色，通过调节染料成分不仅可以使热转移膜双面显示相同的颜色，也可以使其显示不同的颜色，该绣片膜绣到布料上可以呈现不同的效果，且无需胶水转移，符合客户要求环保的需求。
本实用新型的技术方案是：一种用于布料装饰的绣片膜，包括OPP基层，所述OPP基层上依次涂覆有第一聚氨酯色层、镀铝层、第二聚氨酯色层。
其中，所述OPP基层的厚度为40-50μm，该厚度的OPP基层厚实，耐温性、拉伸性能好、透明度高。电晕处理，表面张力为38-42达因，该表面张力范围内的OPP基层，使镀铝层不易脱落。
所述第一聚氨酯色层、第二聚氨酯色层使产品双面显色，通过调节染料成分不仅可以使热转移膜双面显示相同的颜色，也可以使其显示不同的颜色，绣到布料上可以呈现不同的效果。另外选用的聚氨酯色层具有良好的耐油性、韧性、耐磨性及耐老化性，高温下不耐水解，亦不耐碱性介质，色彩光泽柔和、自然。
所述镀铝层为铝丝真空镀化层，是在真空状态下将蒸发舟加热至 1400-1600℃，高纯度铝丝经蒸发舟高温加热成为铝蒸汽，然后均匀的附着于聚氨酯色层的表面形成。镀铝层可以使聚氨酯色层具有金属光泽，增强图案的亮度和立体感。
本实用新型的优点是：
1、本实用新型利用绣花机绣到布料上，无需胶水(无胶层)转移，符合客户要求环保的需求。
2、本实用新型中所述OPP基层的厚度为40-50μm，该厚度的OPP 基层厚实，耐温性、拉伸性能好、透明度高。电晕处理，表面张力为38-42 达因，该表面张力范围内的OPP基层，使镀铝层不易脱落。
3、本实用新型中第一聚氨酯色层和第二聚氨酯色层的设置使产品双面显色，通过调节染料成分不仅可以使热转移膜双面显示相同的颜色，也可以使其显示不同的颜色，该绣片膜绣到布料上可以呈现不同的效果；另外选用的聚氨酯色层具有良好的耐油性、韧性、耐磨性及耐老化性，高温下不耐水解，亦不耐碱性介质，色彩光泽柔和、自然。
4、本实用新型中镀铝层可以使聚氨酯色层具有金属光泽，增强图案的亮度和立体感。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1OPP基层；2第一聚氨酯色层；3镀铝层；4第二聚氨酯色层。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种用于布料贴合的冲片膜，包括OPP基层1，所述OPP基层1上依次涂覆聚氨酯色层2、镀铝层3、胶层4。
其中所述OPP基层1的厚度为40-50μm，该厚度的OPP基层1厚实，耐温性、拉伸性能好、透明度高。表面张力为38-42达因，该表面张力范围内的OPP基层，有利于油墨的润湿，印刷效果好且铝层不易脱落。
所述聚氨酯色层2由染料和树脂试剂混合固化而成，其是将含有染料的树脂溶液搅拌均匀，通过多色印刷机将色层料均匀的涂布于基膜层的表面，并通过4-5段式烘箱反应并干燥获得。该聚氨酯色层3涂覆在镀铝层上，使图案具有金属感和层次感。
所述镀铝层3为铝丝真空镀化层，是在真空状态下将蒸发舟加热至 1400-1600℃，高纯度铝丝经蒸发舟高温加热成为铝蒸汽，然后均匀的附着于聚氨酯色层2的表面形成。镀铝层可以使聚氨酯色层2具有金属光泽，增强图案的亮度和立体感。
所述第二聚氨酯色层4由染料和树脂试剂混合固化而成，其是将含有染料的树脂溶液搅拌均匀，通过多色印刷机将色层料均匀的涂布于基膜层的表面，并通过4-5段式烘箱反应并干燥获得。该聚氨酯色层4经镀铝后使图案具有金属感和层次感。
本实用新型能够品种多一、凹凸立体感强、利用绣花机，无需胶水，装饰到布料上，环保，符合部分客户要求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。