激光防护布料的制作方法

文档序号:1757219阅读:441来源:国知局
专利名称:激光防护布料的制作方法
技术领域
本发明提出一种激光防护布料的设计结构,利用此结构设计的布料能够有效阻止激光武器对己方目标的破坏和杀伤,并能够对激光发射方造成一定杀伤,属于战场激光武器对抗应用领域。
背景技术
在可以预见的未来战场上,激光武器将占据越来越重要的地位。与常规武器相比,激光武器具有射击精度高、速度快、弹药限制小、杀伤威力大等优点,在不对称的战场上具有绝对的优势。面对强大的激光武器的威慑,有关激光防护方面的技术确没有得到相应的发展。目前的激光防护技术主要集中在激光防护镜上,包括对士兵的眼睛和摄像机镜头的保护等,对于绝大多数的军事目标,尚未有相应的激光防护设备问世。为了争取战场上的主动,在消灭敌人的同时有效地保护自己,对激光武器防杀伤装备的研制提出了迫切地客观需求。经中国专利局光盘查询检索没有发现有激光防护布料专利文献。

发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、可以针对不同的用途设计成服装、防护墙、军事目标防护罩等的激光防护布料。本发明的目的是这样实现的它采用原材料(包括金、银、铝、镁、铍等材料或镀金、镀银、镀铝、镀镁、镀铍等材料)和与传统布料结合制成。在布料1上有无数个立体三个等腰直角三角形连接一体,为阵列等腰直角三角形体,三角形的直角边长AD、CD、BD边长相同,在0.1mm至2mm之间,边长AB、AC及BC的长度相同且与直角边比为,在0.14mm至2.8mm之间,顶点D到面ABC的垂直距离在0.06mm至1.2mm之间,材料2的厚度为0.1mm至2mm,复合0.1mm至2mm厚的里层布料,整个激光防护布料的厚度约为0.2mm至4mm。由微连接的方法实现两个阵列等腰直角三角形体之间的拼接;由粘合剂将外层的微型直角反射器面阵等腰直角三角形体和内层的棉质布料1粘合在一起;由上模具3与下模具4对齐咬合压制平面原材料2,得到阵列等腰直角三角形体。对每个微型等腰直角三角形角反射器的内表面进行镀膜,以保证有良好的激光反射性能和一定的防污和防磨能力。本发明的优点是结构简单、成本低廉,操作使用方便,灵活。本发明的激光防护布料是针对激光武器设计的一种防护装备,可以针对不同的用途设计成服装、防护墙、军事目标防护罩等。微型直角反射器首次反射的反射系数在90%以上,平均反射系数在80%以上。


图1为本发明由三个等腰直角三角面组成微型直角反射器结构原理示意图;图2为本发明阵列等腰直角三角形体结构原理示意图;图3为本发明微型直角反射器反射激光结构原理示意图;图4为本发明冲压压制平面原材料结构原理示意图。
具体实施例方式布料1作为载体,在布料1上有无数个立体三个等腰直角三角形连接一体,为阵列等腰直角三角形体,在布料1上有无数个立体三个等腰直角三角形连接一体,为阵列等腰直角三角形体,三角形的直角边长AD、CD、BD边长相同,在0.1mm至2mm之间,边长AB、AC及BC的长度相同且与直角边比为,在0.14mm至2.8mm之间,顶点D到面ABC的垂直距离在0.06mm至1.2mm之间,材料2的厚度为0.1mm至2mm,复合0.1mm至2mm厚的里层布料,整个激光防护布料的厚度约为0.2mm至4mm。由微连接的方法实现两个阵列等腰直角三角形体之间的拼接;由粘合剂将外层的微型直角反射器面阵等腰直角三角形体和内层的棉质布料1粘合在一起;由上模具3与下模具4对齐咬合压制平面原材料2,得到阵列等腰直角三角形体。对每个微型等腰直角三角形角反射器的内表面进行镀膜,以保证有激光反射性能和一定的防污和防磨能力。这种激光防护布料由两部分组成,外层为直角反射器组合成的面阵结构,此面阵结构能将激光能量按原路反射回去,且有一定的弯曲和折叠能力;内层为棉质布料,它有两方面的作用一是用来稳定面阵角反射器,二是使激光防护布料保持与普通布料可比拟的舒适性。两层材料通过粘合剂粘接复合在一起。
微型直角反射器结构由三个等腰直角三角面组成,三个直角面组成的内表面形成激光全反射通路。激光的波长范围一般在100nm-20000nm之间,针对激光波长,设计微型直角反射器三个斜边的尺寸范围在0.1mm至2mm之间。这个尺寸对激光波长来说足够大,对普通微波波长(大于3mm)来说又足够小,因此这种结构既能够对激光实现全反射,又不会成为雷达探测的强反射源。微型直角反射器的制作材料有很多种,可以用金、银、铝、镁、铍等材料制成,也可以用镀金、镀银、镀铝、镀镁、镀铍等材料制成。激光防护布料外层由直角反射器组成的面阵结构,图2中实线为各角反射器的连接线,是可弯折部分,保证布料的柔韧性;虚线部分为各直角面的连接线,形状严格固定,保证实现全反射的几何条件。激光防护布料包含两层结构直角反射器面阵结构和棉质材料。根据直角反射器原里,以任意方向入射的激光光路R都会沿原光路方向F返回。这种激光防护布料利用光路全反射原理反射激光能量,实现保护军事设备不受破坏和士兵生命安全的目的;同时,由于激光是按原路反射,此反射能量对发射激光者也将造成一定的杀伤,从而实现了威慑与防护的双重效果。
本发明的激光防护布料制作由以下几个环节完成。首先,制作相应的模具,对矩形平面铝箔进行冲压成形得到微型直角反射器面阵结构,上模和下模对齐咬合压制平面原材料,得到所需的面阵结构;其次,对压制好的面阵结构进行相应的热处理,保证其直角反射器结构的稳定性和反射器之间连接的耐折性;第三,针对大小需要对此上层布料进行拼接,拼接采用微连接方法,微连接可以采用再流焊、红外焊、扩散焊或热风焊等钎焊方法;第四,对反射器内表面进行镀膜,保证微型直角反射器有良好的激光反射性能和一定的防污和防磨能力,给出可供参考的镀膜要求微型直角反射器首次反射的反射系数在90%以上,平均反射系数在80%以上;最后,用粘合剂将外层的微型直角反射器面阵结构和内层的棉质布料粘合在一起。至此,完成了激光防护布料的制作。
权利要求
1.一种激光防护布料,它采用金、银、铝、镁、铍等材料或镀金、镀银、镀铝、镀镁、镀铍等材料与传统布料结合制成,布料1作为载体,在布料1上有无数个立体三个等腰直角三角形连接一体,为阵列等腰直角三角形体,三角形的直角边长AD、CD、BD边长相同,在0.1mm至2mm之间,边长AB、AC及BC的长度相同且与直角边比为,在0.14mm至2.8mm之间,顶点D到面ABC的垂直距离在0.06mm至1.2mm之间,材料2的厚度为0.1mm至2mm,复合0.1mm至2mm厚的里层布料,整个激光防护布料的厚度约为0.2mm至4mm,由微连接的方法实现两个阵列等腰直角三角形体之间的拼接;由粘合剂将外层的微型直角反射器面阵等腰直角三角形体和内层的棉质布料1粘合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种激光防护布料,其特征在于每个阵列等腰直角三角形体是由上模具3与下模具4对齐咬合压制平面铝箔材料2制成的。
3.根据权利要求1所述的一种激光防护布料,其特征在于对每个立体等腰直角三角形的内表面进行镀膜,以保证有激光反射性能和一定的防污和防磨能力。
全文摘要
本发明为激光防护布料,采用微型直角反射器面阵等腰直角三角形体与传统布料粘合制成。其特点是在布料1上有无数个立体三个等腰直角三角形连接一体,为阵列等腰直角三角形体,三角形的直角边长AD、CD、BD边长相同,在0.1 mm至2mm之间,边长AB、AC及BC的长度相同且与直角边比为∴,在0.14mm至2.8mm之间,顶点D到面ABC的垂直距离在0.06mm至1.2mm之间,材料2的厚度为0.1mm至2mm,复合0.1mm至2mm厚的里层布料,整个激光防护布料的厚度约为0.2mm至4mm。微型直角反射器是一种能够使入射激光沿原光路返回的全反射器,应用到本发明中可以使激光防护布料反射绝大部分激光能量。本发明能够有效防护激光能量对被防护对象的伤害;同时,返回的激光能量对发射激光者也具有杀伤作用,因此可以起到良好的防护效果。
文档编号D06Q1/04GK1928218SQ200610150888
公开日2007年3月14日 申请日期2006年10月13日 优先权日2006年10月13日
发明者徐国栋, 曹星慧, 赵丹, 董立珉, 兰盛昌, 龚晓春, 邱文勋, 隋世杰, 林博 申请人:徐国栋
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