一种皮革激光切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种带定位装置的皮革激光切割机。包括有底座、设于底座上的工作平台，所述的工作平台上方设有横轴驱动机构和纵轴驱动机构，所述的横轴驱动构上设有与横轴驱动机构联动连接的激光切割装置，所述的工作平台上设有可对皮革进行定位的至少两组定位装置，该定位装置包括有设于工作平台横向两端及轴向两端的轨道及设于轨道上并可在轨道上往复滑动的定位机构。本实用新型提供了一种对放置于工作平台上等待切割的皮革具有固定作用的带定位装置的皮革激光切割机。
【专利说明】
一种皮革激光切割机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种皮革激光切割机。
【背景技术】
[0002]目前，在皮革的加工制作过程中，需要很多较小尺寸，例如总面积小于50cm2，但形状很不规整的小块皮革。对于这样的皮革，现有的制作工艺一般是先制造标准的样板，然后根据样板在待切割的整张皮革上用银笔画出轮廓，再用剪刀沿轮廓将皮革裁剪，再根据已经裁剪的皮革在衬布上拓出轮廓，以此为准来裁剪衬布，将衬布贴在皮革背面并且修剪衬布和皮革的剪切边缘。采用这样的步骤，不但加工过程复杂，而且存在多次的裁剪和修剪过程，浪费材料较多，针对此种情况，专利号为201420818412.1公开一种皮革激光切割机，通过激光切割皮革，避免了手工切割皮革的工作效率低的问题，同时激光排版更加灵活，也提高了材料的利用率，但是，这种激光切割机还存在一定的缺陷:1、在将皮革放置在工作台上时，有时候会出现挪动的状况，如果工作人员不注意，那么就会将排版好的皮革切歪，同样会造成材料的浪费；2、皮革在放置到工作台上待切割时，人们都是根据需求将一定数量的皮革放在一起切割，在放置时，一般需要人工数数，有时候会出现多数或少数的情况，如果少数，会需要进行第二次切割，多数的话，又会造成浪费，针对以上缺陷，还有待改进。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供了一种对放置于工作平台上等待切割的皮革具有固定作用的带定位装置和对皮革进行计数的皮革激光切割机。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种皮革激光切割机，包括有底座、设于底座上的工作平台，所述的工作平台上方设有横轴驱动机构和纵轴驱动机构，所述的横轴驱动构上设有与横轴驱动机构联动连接的激光切割装置，其特征在于:所述的工作平台上设有可对皮革进行固定的定位装置，该定位装置包括有设于工作平台横向两端及轴向两端的轨道及设于轨道上并可在轨道上往复滑动的定位机构;所述的定位机构包括有滑块、滑杆及定位块，所述的滑块设于轨道内并可沿轨道往复滑动，所述的滑杆一端与滑块连接，另一端处于工作平台的上方，所述的定位块设于滑杆上并可沿滑杆往复升降，所述的滑杆与定位块之间设有可对定位块实施固定的固定件;所述的定位机构内还设有对皮革进行计数的计数
目.ο
[0005]作为优选的技术方案，所述的计数装置包括有电源、微型电机、控制主板、计数模块、测量模块及感应块，所述的滑杆上设有安装腔，所述的滑杆朝向工作平台一端的另一端上设有开口，所述的滑杆设置开口处设有安装腔盖，所述的安装腔盖一端与滑杆铰接连接，另一端与滑杆通过螺钉连接;所述的电源、微弄电机、控制主板、计数模块及测量模块通过开口置于安装腔内并通过电源线相互连接，所述的定位块朝向工作平台的一端上设有感应腔，该感应腔朝向工作平台的一端上设有感应腔开口，所述的感应块置于感应腔内并可通过感应开口对工作平台上的皮革感应;所述的感应块通过第二电源线与测量模块连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述的计数装置还包括有设于滑杆外表面的计数显示屏及开关按键，所述的计数显示屏及开关按键分别与滑杆内的控制主板连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述的滑杆为圆柱体，所述的定位块设于滑杆的一端上设有与滑杆适配的通孔，所述的定位块通过通孔套设于滑杆上，所述的固定件包括有螺纹孔及与螺纹孔适配的螺杆，所述的螺纹孔设于定位块朝向滑杆的一端上，该螺纹孔可与滑杆导通，所述的螺杆可通过螺纹孔抵触滑杆对定位块实施固定。
[0008]作为优选的技术方案，所述的滑块为燕尾滑块。
[0009]本实用新型的有益效果是:在放置皮革的工作平台上设置了定位装置，这种定位装置包括了设于工作平台横向两端及轴向两端的轨道及定位机构，相当于是工作平台的四周都设有轨道，定位机构可在轨道内往复滑动，这样设置后，皮革放置于工作平台后可通过定位机构对其进行固定，避免皮革滑动，就算是小于工作平台的皮革，也可滑动定位机构至皮革的边角处对其进行固定，结构简单，避免了皮革在切割中不小心挪动，使其在切割时更为稳定，切割更为整齐，避免了因挪动而将皮革切坏所造成的材料浪费，在本实用新型中，定位机构内还设置了计数装置，当皮革放置工作平台上时，可通过计数装置对皮革进行计数，不需要人工数数，计数准确，不会因计数不准而造成材料浪费或因计数不准而需切割多次，总体结构简单、使用方便，为本领域技术首选。
[0010]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例的定位装置剖面示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例图2的I部放大剖视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1-图3所示，本实用新型提供一种皮革激光切割机，包括有底座1、设于底座I上的工作平台2，所述的工作平台2上方设有横轴驱动机构11和纵轴驱动机构12，所述的横轴驱动构11上设有与横轴驱动机构11联动连接的激光切割装置13，所述的工作平台2上设有可对皮革进行固定的定位装置3，该定位装置3包括有设于工作平台2横向两端及轴向两端的轨道31及设于轨道31上并可在轨道31上往复滑动的定位机构4;所述的定位机构4内还设有对皮革进行计数的计数装置5，在上述方案中，在放置皮革的工作平台上设置了定位装置3，这种定位装置3包括了设于工作平台2横向两端及轴向两端的轨道31及定位机构4，相当于是工作平台2的四周都设有轨道31，定位机构4可在轨道31内往复滑动，这样设置后，皮革放置于工作平台2后可通过定位机构4对其进行固定，避免皮革滑动，就算是小于工作平台2的皮革，也可滑动定位机构4至皮革的边角处对其进行固定，结构简单，避免了皮革在切割中不小心挪动，使其在切割时更为稳定，切割更为整齐，避免了因挪动而将皮革切坏所造成的材料浪费，在本实用新型中，定位机构4内还设置了计数装置5，当皮革放置工作平台2上时，可通过计数装置5对皮革进行计数，不需要人工数数，计数准确，不会因计数不准而造成材料浪费或因计数不准而需切割多次，总体结构简单、使用方便，为本领域技术首选。
[0015]在本实用新型实施例中，所述的定位机构4包括有滑块41、滑杆42及定位块43，所述的滑块41设于轨道31内并可沿轨道31往复滑动，所述的滑杆42—端与滑块41连接，另一端处于工作平台2的上方，所述的定位块43设于滑杆42上并可沿滑杆42往复升降，所述的滑杆42与定位块43之间设有可对定位块43实施固定的固定件6，在上述方案中，滑块41沿轨道31往复滑动，这样设置后，如果无论皮革是大块还是小块，都可通过滑块41的滑动使定位机构4处于皮革的边角处，然后通过定位块43对皮革进行固定，本实用新型中的定位块43也是可以沿滑杆42往复升降的，这样设置是因为皮革放置于工作平台2上切割时，往往会放置多层，所以定位块43可根据皮革的厚度来自由调节所需要的高度，当定位块43压在皮革上方时，然后就通过固定件6对定位块43固定，避免定位块43的滑动，保证皮革在切割时不会滑动。
[0016]在本实用新型实施例中，所述的计数装置5包括有电源51、微型电机52、控制主板53、计数模块54、测量模块55及感应块56，所述的滑杆42上设有安装腔7，所述的滑杆42朝向工作平台2—端的另一端上设有开口 71，所述的滑杆42设置开口 71处设有安装腔盖72，所述的安装腔盖72—端与滑杆42铰接连接，另一端与滑杆42通过螺钉73连接;所述的电源51、微弄电机52、控制主板53、计数模块54及测量模块55通过开口 71置于安装腔7内并通过电源线57相互连接，所述的定位块43朝向工作平台2的一端上设有感应腔8，该感应腔8朝向工作平台2的一端上设有感应腔开口 81，所述的感应块56置于感应腔8内并可通过感应腔开口 81对工作平台2上的皮革感应;所述的感应块56通过第二电源线58与测量模块55连接，在上述方案中，当需要对工作平台2上的皮革进行计数时，首先将少数几张皮革例如3张皮革放置于工作平台2上并通过感应块56测量，这时测量模块55会发出信号至控制模块53，计算出3张皮革的厚度并算出平均每张皮革的厚度，当放置数量较多的皮革时，定位块53滑动至皮革上贴合皮革，这时感应块56就会收到感应迅速计算出皮革的数量，达到计数的目的，本实用新型安装腔7的设置是为了放置计数装置5，而安装腔盖72与滑杆一端铰接连接，另一端通过螺钉73连接，这样设置的目的则是方便计数装置5的维修。
[0017]在本实用新型实施例中，所述的计数装置5还包括有设于滑杆42外表面的计数显示屏9及开关按键91，所述的计数显示屏9及开关按键91分别与滑杆42内的控制主板53连接，在上述方案中，计数显示屏9的设置是为了显示数字，使人们看起来一目了然。
[0018]在本实用新型实施例中，所述的滑杆42为圆柱体，所述的定位块43设于滑杆42的一端上设有与滑杆42适配的通孔10，所述的定位块43通过通孔10套设于滑杆42上，所述的固定件6包括有螺纹孔61及与螺纹孔61适配的螺杆62，所述的螺纹孔61设于定位块43朝向滑杆42的一端上，该螺纹孔61可与滑杆42导通，所述的螺杆62可通过螺纹孔61抵触滑杆42对定位块43实施固定，在上述方案中，定位块43套设于滑杆42上，这样就可以在滑杆42上往复升降滑动，当调节到所需的位置时，然后调节螺杆62，使螺杆62穿过螺纹孔61抵触在滑杆42上，这时定位块43就不会在移动，达到固定的目的，当需要调节时，则拧松螺杆62，这时定位块43就可以调节，结构简单且调节方便。
[0019]在本实用新型实施例中，所述的滑块41为燕尾滑块，在上述方案中，燕尾滑块的设置是防止滑块41滑出轨道31外，具有限位的作用。
[0020]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种皮革激光切割机，包括有底座、设于底座上的工作平台，所述的工作平台上方设有横轴驱动机构和纵轴驱动机构，所述的横轴驱动构上设有与横轴驱动机构联动连接的激光切割装置，其特征在于:所述的工作平台上设有可对皮革进行固定的定位装置，该定位装置包括有设于工作平台横向两端及轴向两端的轨道及设于轨道上并可在轨道上往复滑动的定位机构;所述的定位机构包括有滑块、滑杆及定位块，所述的滑块设于轨道内并可沿轨道往复滑动，所述的滑杆一端与滑块连接，另一端处于工作平台的上方，所述的定位块设于滑杆上并可沿滑杆往复升降，所述的滑杆与定位块之间设有可对定位块实施固定的固定件;所述的定位机构内还设有对皮革进行计数的计数装置。2.根据权利要求1所述的一种皮革激光切割机，其特征在于:所述的计数装置包括有电源、微型电机、控制主板、计数模块、测量模块及感应块，所述的滑杆上设有安装腔，所述的滑杆朝向工作平台一端的另一端上设有开口，所述的滑杆设置开口处设有安装腔盖，所述的安装腔盖一端与滑杆铰接连接，另一端与滑杆通过螺钉连接;所述的电源、微弄电机、控制主板、计数模块及测量模块通过开口置于安装腔内并通过电源线相互连接，所述的定位块朝向工作平台的一端上设有感应腔，该感应腔朝向工作平台的一端上设有感应腔开口，所述的感应块置于感应腔内并可通过感应开口对工作平台上的皮革感应;所述的感应块通过第二电源线与测量模块连接。3.根据权利要求1或2所述的一种皮革激光切割机，其特征在于:所述的计数装置还包括有设于滑杆外表面的计数显示屏及开关按键，所述的计数显示屏及开关按键分别与滑杆内的控制主板连接。4.根据权利要求1所述的一种皮革激光切割机，其特征在于:所述的滑杆为圆柱体，所述的定位块设于滑杆的一端上设有与滑杆适配的通孔，所述的定位块通过通孔套设于滑杆上，所述的固定件包括有螺纹孔及与螺纹孔适配的螺杆，所述的螺纹孔设于定位块朝向滑杆的一端上，该螺纹孔可与滑杆导通，所述的螺杆可通过螺纹孔抵触滑杆对定位块实施固定。5.根据权利要求1所述的一种皮革激光切割机，其特征在于:所述的滑块为燕尾滑块。
【文档编号】B23K37/04GK205437504SQ201620203377
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】谢尚表
【申请人】浙江繁丰皮革有限公司