一种长款式双罗拉组件的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备领域，尤其是涉及一种长款式双罗拉组件。

背景技术：

罗拉是一种用于牵引编织物的组件，由于编织机的需要求，从而采用双罗拉结构，双罗拉结构两外侧均设有电机，所以在拆卸过程中相当麻烦，影响了两者的使用寿命。罗拉的打开也使得安装在罗拉上的两个齿轮也被打开，两个齿轮工作时是相互拟合的，所以一旦分开，等罗拉闭合时就无法保证齿轮拟合的精度，影响机器正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，提供一种长款式双罗拉组件，其方便更换，而且能够保证拉力的均衡，为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种长款式双罗拉组件，主要包括：罗拉、托架、传动底座和连接座，所述的罗拉之间通过托架相互连接固定，罗拉外侧设置连接座一端，连接座另一端于传动底座相互连接。

进一步的，所述的连接座主要由固定座、活动块和连接轴组成，活动块设置在固定座上，固定座上设有两个圆孔供连接轴穿过。

进一步的，所述的传动底座主要由底座、传动轴和传动杆组成，传动轴和传动杆均安装在底座上，电机通过传动杆带动传动轴转动。

进一步的，所述的传动轴通过连接销与连接轴一端相互固定，连接轴另一端与罗拉内部相互连接。

进一步的，所述的托架两侧设有圆轴，圆轴分别插入罗拉内侧，托架的壁厚为4-5mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计在双罗拉左右两头均设有连接座，在拆卸罗拉时，取出连接销并移动活动块即可，相比于传动设计，其方便快捷，无需对传动底座进行拆卸，保证齿轮拟合的精度，避免影响机器正常工作；

2、在罗拉之间设置托架，而托架壁厚仅有4-5mm，在保证设备的正常运作下，将托架壁厚减到最薄，使其两罗拉的间隙降到最小，从而保证拉力的均匀，避免布料产生偏移。

附图说明：

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型传动底座和连接座的立体图；

附图3为本实用新型托架的立体图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

图1~3所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种长款式双罗拉组件，主要包括：罗拉1、托架2、传动底座3和连接座4，所述的罗拉1之间通过托架2相互连接固定，罗拉1外侧设置连接座4一端，连接座4另一端于传动底座3相互连接。所述的托架2两侧设有圆轴21，圆轴21分别插入罗拉1内侧，托架2的壁厚为4-5mm。

上述方案，所述的连接座4主要由固定座41、活动块42和连接轴43组成，活动块42设置在固定座41上，固定座41上设有两个圆孔供连接轴43穿过。所述的传动底座3主要由底座31、传动轴32和传动杆33组成，传动轴32和传动杆33均安装在底座31上，电机通过传动杆33带动传动轴32转动。所述的传动轴32通过连接销5与连接轴43一端相互固定，连接轴43另一端与罗拉1内部相互连接。

拆卸时，工作人员只需将连接销5抽出，再将连接座4的活动块42移开，分离后将罗拉1倾斜后顺势取出，使其罗拉1脱离托架2和传动底座3，无需拆出与电机相连的传动底座3，其方便更换，也无需对传动底座3进行重新调整。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。