一种电动晾衣机控制器的制作方法

本实用新型涉及控制电路技术领域，具体涉及一种电动晾衣机控制器。

背景技术：

随着晾衣机行业的迅速发展，各种晾衣机控制电路各有特色，但是目前市场上出现晾衣机控制电路，都是控制器上只包含MCU控制器、安规器件模块、整流桥限位模块、遥控接收模块、报警模块和负载电子开关组成；其他功能模块通过外接的方式实现，照明功能，传统的方式是通过工频变压器线性电源实现隔离降压启动。

如图1所示，是应用在电动晾衣机上的现有控制电路的电路方框图，可见，现有控制电路的照明驱动器采用线性电源实现隔离降压启动，并且独立于控制器，安装在控制器的外部，通过电源导线直接与控制器Lm与Nm相连，消毒灯驱动器通过电源导线直接与控制器Ld与Nd相连。在整机组装过程中，需要先把独立的LED驱动电源变压器和消毒灯驱动器先安装好，然后使用连接线连接，这样会引起加工工艺复杂，整机布局和布线凌乱，同时使用线性电源也不利于LED灯的亮度均一性，线性电源的输出电压会随着输入电源电压的变化，照明灯会出现明显的亮度变化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种电动晾衣机控制器，通过选择合理的驱动方式，可以把照明驱动和消毒灯驱动均集成在一个控制器上，可以降低待机功耗，节约生产加工装配工序和生产成本。

根据本实用新型提供的电动晾衣机控制器，包括电源模块、MCU控制器、限位和遇阻输入模块、遥控接收模块和负载驱动模块，所述负载驱动模块的输入端与MCU控制器的输出端连接，关键在于所述负载驱动模块包括负载驱动器，所述负载驱动器的脉冲信号输出端分别连接第一电子开关、第二电子开关、第三电子开关、第五电子开关，所述第一电子开关和第二电子开关分别与电机正转接口和电机反转接口连接，所述第三电子开关与消毒灯驱动器连接，所述消毒灯驱动器与消毒灯接口连接，所述电源模块还与LED恒流驱动器连接，所述LED恒流驱动器与LED接口连接，所述第五电子开关串联在所述电源模块与LED恒流驱动器之间。

本实用新型的电动晾衣机控制器，通过将现有采用工频变压器线性电源的照明驱动改为LED恒流驱动器，并与消毒灯驱动器一起集成到一个控制器内，使控制器形成 多个可直接与负载连接的接口，这样晾衣机的电机、照明灯和消毒灯等负载就可以直接与控制器的接口连接，相比现有需要另外通过导线连接照明驱动以及消毒灯驱动，可以降低待机功耗，节约生产加工装配工序和生产成本。

进一步的，所述LED恒流驱动器包括整流滤波模块、恒流电源模块和恒流滤波模块。LED恒流驱动器通过整流滤波模块和恒流滤波模块，可以加强LED恒流驱动器的稳定性。

进一步的，所述第三电子开关并联有RC滤波电路。通过RC滤波电路，保证连接消毒灯驱动器的稳定性。

进一步的，所述负载驱动器的脉冲信号输出端还连接有第四电子开关，所述第四电子开关与风机接口连接。本实用新型还可直接在负载驱动器上增加电子开关，为风机等负载实现扩容。

具体的说，所述电源模块包括安规器件模块、滤波模块、恒压开关电源模块和稳压模块。

具体的说，所述MCU控制器还连接有显示模块、复位模块、以及遥控接收模块，所述遥控接收模块包括RF遥控接收模块和wifi模块。设置wifi模块还可以通过手机APP遥控控制电动晾衣机控制器执行各种功能操作。

具体的说，所述负载驱动器为ULN2003。

附图说明

图1为现有电动晾衣机控制器与LED灯和消毒灯的连接结构示意图。

图2为本实用新型的电动晾衣机控制器与LED灯和消毒灯的连接结构示意图。

图3为本实用新型的电动晾衣机控制器的电气框图。

图4为本实用新型的MCU控制器的控制电路图。

图5图为本实用新型的LED恒流驱动器的电路图。

图6为本实用新型的电源模块的电路。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图2至6，本实用新型的电动晾衣机控制器，包括电源模块、MCU控制器、限 位和遇阻输入模块M、遥控接收模块P和负载驱动模块Y，负载驱动模块Y的输入端与MCU控制器的输出端连接，负载驱动模块Y包括负载驱动器，负载驱动器的脉冲信号输出端分别连接第一电子开关REL1、第二电子开关REL2、第三电子开关REL3、第五电子开关REL5，第一电子开关REL1和第二电子开关REL2分别与电机正转接口和电机反转接口连接，第三电子开关REL3与消毒灯驱动器连接，消毒灯驱动器与消毒灯接口连接，电源模块还与LED恒流驱动器连接，LED恒流驱动器与LED接口连接，第五电子开关REL5串联在电源模块与LED恒流驱动器之间。

本实用新型的电动晾衣机控制器，通过将现有采用工频变压器线性电源的照明驱动改为LED恒流驱动器，并与消毒灯驱动器一起集成到一个控制器内，使控制器形成多个可直接与负载连接的接口，这样晾衣机的电机、照明灯和消毒灯等负载就可以直接与控制器的接口连接，如图2所示，相比现有需要另外通过导线连接照明驱动以及消毒灯驱动，可以降低待机功耗，节约生产加工装配工序和生产成本。

优选的LED恒流驱动器如图5所示，LED恒流驱动器包括整流滤波模块F、恒流电源模块G和恒流滤波模块H。HLED恒流驱动器通过整流滤波模块F和恒流滤波模块H，可以加强LED恒流驱动器的稳定性。第五电子开关REL5作为电子开关模块E串联在电源模块与LED恒流驱动器之间。其中，恒流电路输入与ACN1和ACL1相连，第五电子开关REL5采用继电器并串联在ACL1、ACN1和整流滤波模块F之间，通过MCU控制继电器REL5的吸合和断开，实现照明灯功能的亮和灭；整流滤波模块F由BR1、EC11、R28和R54组成，形成对输入电源的交流转直流转化。模块G是恒流开关电源模块，通过自激反馈原理和原边反馈的方式实现恒流输出；当U3的输入引脚3检测到串接在交流回路的电阻R26两端的电压大于设置值时，此时的U3检测到阈值信号变化后，通过GATE端口发送开启或关闭信号，控制场效应管Q2的开/关,实现输出电流的稳定性，当R26两端的电压大于设置关闭阈值时，关闭Q2，降低输出电流，当R26两端的电压小于设置开启阈值时，Q2导通，增大输出电流。R17、R27、R25和D5属于保护器件，保护GATE端口免受高压冲击的影响；D7、C9和R18保护Q2免受冲击损坏。输出电流经D8和滤波模块H的电容EC7、C10和R29后，输出稳定的电流在CN012，CY2和CY3连接在高压输入的低压侧和恒流输出的负极端之间，减少输出端共模信号对输出电流的影响。LED照明灯串接在CN012上，可以通过调节R26的大小，满足适用不同的功率LED灯的需求，本实施例R26选择0.51R,即时市电输入电压在 90VAC到260VAC之间变化，输出电流恒定为0.7A。

优选的，第三电子开关REL3并联有RC滤波电路。通过RC滤波电路，保证连接消毒灯驱动器的稳定性。如图4所示，RC滤波电路由R003和CX2组成。

优选的，负载驱动器的脉冲信号输出端还连接有第四电子开关REL4，第四电子开关与风机接口连接。本实用新型还可直接在负载驱动器上增加电子开关，为风机等负载实现扩容。

优选的电源模块电路如图6所示，电源模块包括安规器件模块A、滤波模块B、恒压开关电源模块C和稳压模块D。其中，FUSE1、RY1、ZNR1、CX1、R1、R2和L1组成EMC器件模块A，通过增加EMC器件模块能有效抑制电源电网干扰，同时减少电源谐波对恒流或恒压模块的干扰，降低电源网络噪音。市电网络经A器件模块，产生交流电源ACL-1、ACN-1，经滤波模块B的DB1整流桥整流和EC1滤波后，产生直流高压电源，R3、R4和EC1组成一个RC放电网络，确保电源符合EMC的安全要求，模块C是恒压开关电源模块，通过自激反馈原理和副边反馈的方式实现恒压输出；当U4的输入引脚1大于恒压要求的电压范畴时，R16两端的分电压超过U2的光耦的导通电压，U2导通，引起U1的输入第二引脚FB端口的电平变化，U2通过GATE端口控制Q1的开启和关闭，从而控制U4的输入引脚1的电压保持稳定；R11、R10和C13组成电流检测网络，实现过载电流保护；D2、R12、EC2、R5和R6组成U1电源供电网络，D1、C1和R8保护Q1免受冲击损坏。EE28变压器为安全隔离变压器，变压器的输出引脚5脚和2脚输出电压经D81后，稳定为12V，为继电器和报警蜂鸣器提供电源，其中EC3、C4滤波网络，保证12V电源的稳定性。U4为三端稳压器，把输入1脚的电源转换为3脚输出5V电源并通过EC8和C12滤波处理，为MCU控制器和遥控接收模块P提供稳定的工作电压；12V和5V电路组成稳压模块D。

优选的MCU控制器的控制电路图如图4所示。MCU控制器控制连接包括限位和遇阻输入模块M、遥控接收模块P、显示模块W、电源滤波和复位模块Z、负载驱动模块Y。限位微动开关连接在CN171和CN172上，通过检测外部限位开关的闭合/断开变化引起的P137、P121和P122端口的高低电平变化，判断是否到达限位位置的依据，R32、R33、R37为上拉电阻，D10-D13、D16、D17和D1为保护二极管，C18-C20为旁路电容，减少外部干扰。R43、C16和R55组成复位电路网络，确保U011MCU正常可靠运行，EC10和C17组成电源滤波电路，为MCU提供稳定的电源。遥控接收模块P由RF 遥控接收模块和wifi模块组成，RF遥控接收模块接收RF遥控器遥控发送信号，经接收解码处理后，与U012相连接，传送给MCU，MCU执行相应的按键指令功能；CN151连接wifi模块，与MCU控制器相连，通过手机APP遥控控制晾衣机主机执行各种功能操作，并把主机状态信息同步反馈到APP上显示，可视化监视和监测电动晾衣机运行。

具体的说，负载驱动器为ULN2003。