本申请涉及一种服装行业的缝纫设备，具体涉及一种包缝设备及针板。
背景技术：
随着社会的发展，人们对生活品质的要求逐渐提高，相应的，对于服装的细节也越来越重视。目前，服装行业竞争激烈，用于服装生产的设备也在逐步更新完善。通常人们采用包缝机作为服装锁边的缝纫设备，其主要功能是防止服装的缝头起毛，适用范围广，但其锁边效果比较粗糙，对于某些需要较细致锁边的服装，比如鞋面等，采用包缝机就无法达到预先要求的缝纫密度，这种情况下，则需要用专业密拷设备对这类服装进行密拷锁边。
目前，市面上已有专业的密拷设备，虽然其能满足细密锁边的要求，但存在诸多缺点：
(1)成本高：每台专业的密拷设备达25000元以上，而市面上包缝机售价仅8300元左右；
(2)设备利用率低：由于密拷设备属于专用设备，不具有普遍性，功能单一，导致其设备利用率低。例如，通常利用密拷设备密拷鞋面，能够实现密拷设备的价值，但当生产的鞋面不需要密拷时，则该专用设备只能闲置，降低了设备的利用率。
(3)订单可选性低：由于市面上已有的专业密拷设备具有上述两个缺点，通常用户不会配置太多专用密拷设备，这就限制了用户的订单接收量，造成用户订单可选性低。例如，若订单接收过多，可能导致由于专用设备不足，造成生产压力大，生产质量降低等问题，所以用户在接订单时要充分考虑现有的专业密拷设备的数量，这就降低了生产的灵活性。
技术实现要素：
本申请提供一种包缝设备及针板，以解决现有技术中成本高、设备利用率低以及订单可选性低的问题。
本申请提供一种包缝设备，包括：设备本体，以及与包缝压脚端相配合并位于操作台上的针板；
所述针板包括：针板本体，在所述针板本体一侧且沿送布方向相互并列设置有第一出线舌和第二出线舌，所述第一出线舌位于所述针板的外侧，且所述第一出线舌的横向宽度与待密拷布料边缘的线迹宽度相同，所述第一出线舌和所述第二出线舌的开口方向与送布方向相同；
靠近所述第二出线舌的一侧沿所述送布方向设置有送布牙槽口；
所述针板的另一侧设置与所述操作台固定的固定孔。
优选的，所述第一出线舌的底部厚度大于所述第二出线舌的底部厚度。
优选的，所述包缝设备包括：滚轮压脚，所述滚轮压脚设置于所述设备本体上的所述包缝压脚端，且沿所述待密拷布料的边缘滚动，与所述针板配合，在所述待密拷布料边缘形成密拷边。
优选的，所述包缝压脚端包括包缝压脚杆，所述滚轮压脚包括：滚轮和连接杆，所述连接杆的一端与所述滚轮的中心活动连接，且所述滚轮沿所述待密拷布料边缘滚动；所述连接杆的另一端与所述包缝压脚杆通过螺钉重组连接。
优选的，所述送布牙槽口边缘的所述针板上沿所述送布方向设置有波浪型凸起。
优选的，所述针板包括辅助送布牙槽口，设置于所述第一出线舌和所述第二出线舌的前端，所述前端为所述送布方向的前进端。
优选的，在所述辅助送布牙槽口边缘的所述针板上沿所述送布方向设置有波浪型凸起。
优选的，所述设备本体为四线包缝机。
本申请还提供一种针板，包括：针板本体，在所述针板本体一侧且沿送布方向相互并列设置有第一出线舌和第二出线舌，所述第一出线舌位于所述针板的外侧，且所述第一出线舌的横向宽度与待密拷布料边缘的线迹宽度相同，所述第一出线舌和所述第二出线舌的开口方向与送布方向相同；
靠近所述第二出线舌的一侧沿所述送布方向设置有送布牙槽口；
所述针板的另一侧设置与包缝设备操作台固定的固定孔。
优选的，所述第一出线舌的底部厚度大于所述第二出线舌的底部厚度。
与现有技术相比，本申请具有以下优点:
(1)成本低：目前，市面上的包缝机售价仅8300元左右，相比专业密拷设备便宜了3倍，本申请所提供的包缝设备，采用现有包缝设备并将所述现有包缝设备上的针板和/或压脚替换为本申请中的针板和/或滚轮压脚，而本申请中的针板不仅可以单独加工制造还可以通过对现有针板进行打磨等方式获得，针板的加工成本低，进而能够节约生产成本。
(2)设备利用率高：本申请提供的包缝设备既具有普通包缝机车缝的功能，又具有密拷设备密拷的功能，对于所有服装都能普遍适用，功能多样，设备利用率高。
(3)订单可选性高：本申请提供的包缝设备间接增加了密拷设备的数量，打破对用户订单接收量的限制，进而避免订单较多时，由于专业密拷设备不足造成的生产压力，提高了生产的灵活性且提高了订单的可选择性。
附图说明
图1是本申请提供的一种包缝设备的结构示意图。
图2是本申请提供的一种包缝设备的针板结构示意图。
图3是本申请提供的一种包缝设备中滚轮压脚与针板配合的结构示意图；
图4是图3的侧视图。
符号说明
针板1，针板本体10，第一出线舌11，第二出线舌12，开口1a，送布牙槽口13，第一送布牙槽口13a，第二送布牙槽口13b，辅助送布牙槽口14，固定孔15，凸起16，滚轮压脚2，滚轮20，连接杆21，包缝压脚端3，操作台4。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。
以下结合附图对本申请进行进一步说明。
本申请提供一种包缝设备，包括：设备本体，以及与包缝压脚端3相配合并位于操作台4上的针板1。
图1为本申请提供的一种包缝设备的结构示意图，在本实施中，所述设备本体可以为四线包缝机，所述四线包缝机是包缝机的一种，所述包缝机是服装行业的一种普通缝纫设备，还包括三线包缝机以及五线包缝机，主要功能是防止服装缝头起毛，外观结构包括机身、面板、驱动马达、支撑架、脚板以及线架。
所述设备本体包括所述包缝压脚端3，所述包缝压脚端3为压脚工作端，所述包缝压脚端3具有能够在所述待密拷布料表面施加压力的构件，按其性能分为平缝机压脚、包缝机压脚以及特种机压脚。
所述操作台4为放置待密拷布料的平面。
所述针板1是缝纫机上的一种部件，是一种不规则的板状结构，其上设有多处槽口及凸起，所述针板1以特定方式固定在所述操作台4上，例如，可采用焊接的方式将所述针板1固定在所述操作台4上，相应的，所述针板1可采用合金钢等耐磨性以及耐腐蚀性较好的金属材料。
如图2所示，为使包缝设备具有密拷功能，在本实施中，所述针板1可以包括：针板本体10、以及第一出线舌11和第二出线舌12。所述第一出线舌11 和所述第二出线舌12在所述针板本体10一侧且沿送布方向相互并列设置，所述第一出线舌11和所述第二出线舌12的开口1a方向与送布方向相同(如图2所示箭头的方向即为送布方向)，所述第一出线舌11和所述第二出线舌12具体可以是在所述针板本体10上采用打磨等加工方式形成，所述第一出线舌11和所述第二出线舌12为由所述针板本体10向送布方向延伸的柱状，其开口1a的朝向与所述送布方向一致。
所述第一出线舌11位于所述针板本体10的外侧，且所述第一出线舌11的横向宽度与待密拷布料的线迹宽度相同。
靠近所述第二出线舌12的一侧沿所述送布方向(如图2箭头所示)设置有送布牙槽口13，所述送布牙槽口13具体可以是在所述针板本体10上开设一个通槽，使得送布牙能够嵌入在所述送布牙槽口13内，实现送布。
在本实施中，所述送布牙槽口13设置有两个，即：第一送布牙槽口13a和第二送布牙槽口13b，所述第一送布牙槽口13a和第二送布牙槽口13b为两个长方形槽口，如图2所示，并列设置于所述针板本体10中部区域，且所述第一送布牙槽口13a和第二送布牙槽口13b边缘的所述针板本体10上沿所述送布方向设置有送布牙波浪型凸起16，所述送布牙波浪型凸起16共四段，分别设置在所述第一送布牙槽口13a以及所述第二送布牙槽口13b的边缘，所述送布牙波浪型凸起16能够在送布牙送布时将送布牙中的布毛、碎屑一同刮出，避免碎屑堵住所述针板本体10。
需要说明的是，所述波浪形凸起16可以为离散设置，也可以为连续设置，其所占面积可以与所述送布牙槽口边缘的面积相同，所述波浪形凸起16可以通过打磨等加工工艺在所述边缘上形成，即：波浪形凸起16与所述针板本体10 为一体。
所述针板本体10的另一侧设置与所述操作台4固定的固定孔15，所述固定孔15的设置方式有多种情况，在本实施中，所述固定孔15共三个，设置于所述针板本体10的上下两侧，所述固定孔15与所述操作台4的安装孔相匹配，如图2所示。所述固定孔15用于通过螺钉固定或者铆接等方式将所述针板本体 10固定在所述操作台4上。
需要说明的是，所述针板1与所述操作台4的固定方式不限于上述内容，以及所述固定孔15的个数也不限于上述数量，能够满足所述针板1安装在所述操作台4上，并完成密拷功能的任何安装方式都可以。
所述密拷也可以称为波边或密席，是梭织和针织服装生产中比较常用的一道工艺，如服装的下摆、门襟、花边等部位以及鞋面材料边缘，密拷包边的美观效果直接决定整件服装的成败。密拷包边包出的边应线迹稳定、不露面料、不露纱丝。其是面料边缘锁边的一种方式，经过密拷的面料边缘具有即窄又密的线迹，有时还可以形成波浪形。对于运动休闲鞋类而言，更需要包边良好的密拷边，以提高运动休闲鞋的质量。
在本实施中，所述针板本体10包括辅助送布牙槽口14，如图2所示，所述辅助送布牙槽口14设置于所述第一出线舌11和所述第二出线舌12的底部侧，是一个长度上小于所述送布牙槽口13，宽度与所述送布牙槽口13类似的长方形槽口，所述底部侧为与所述开口1a方向相反的一端，在所述辅助送布牙槽口14 边缘的所述针板本体10上沿所述送布方向设置有辅助送布牙波浪型凸起16，所述辅助送布牙波浪型凸起16共一段，设置在所述辅助送布牙槽口14的边缘，所述辅助送布牙波浪型凸起能够在辅助送布牙送布时将送布牙中的布毛、碎屑一同刮出，避免碎屑堵住所述针板1。
可以理解的是，所述辅助送布牙槽口14边缘的所述针板本体10上的波浪形凸起16也可以是离散设置或连续设置，与上述第一送布牙槽口13a和第二送布牙槽口13b边缘的针板本体10上设置的波浪形凸起可以相同。
在本实施中，所述包缝设备可使用两根针车缝，所以包括两个出线舌，如图2所示，分别为第一出线舌11和第二出线舌12，为使所述包缝设备具有专业密拷设备的密拷效果，所述第一出线舌11的横向宽度与待密拷布料的线迹宽度相同，且本实施例第二出线舌12的高度高于第一出线舌11的高度，所述第一出线舌11的底部厚度大于所述第二出线舌12的底部厚度，在进行密拷的过程中能够使得面料边缘线迹紧密进而保证密拷边缘线迹平服。
本实施例所述出线舌是所述针板1上的关键结构，其与所述包缝设备上的前钩针、后钩针以及机针配合工作形成线迹。
为保证具有多种不规则弧度面料边缘的密拷效果，本申请提供一种包缝设备，还包括：滚轮压脚2。
如图3所示，所述滚轮压脚2设置于所述设备本体上的包缝压脚端3，且沿所述待密拷布料的边缘滚动，与所述针板1配合。所述包缝压脚端3包括包缝压脚杆，所述滚轮压脚2包括：滚轮20和连接杆21，所述连接杆21的一端与所述滚轮20的中心活动连接，且所述滚轮20沿所述待密拷布料的边缘滚动；所述连接杆21的另一端与所述包缝压脚杆通过螺钉重组连接。在车缝过程中，将所述滚轮压脚的滚轮压在所述针板1的送布牙槽口13处，从而对待密拷布料施加压力，保证送布稳定，进而进行密拷车缝，在所述待密拷布料的边缘形成密拷边，所述密拷边即为经过所述包缝设备车缝，在所述待密拷布料边缘形成的线迹细密的锁边。
本申请提供的一种包缝设备车缝需求弧度较大，所以本实施例采用滚轮压脚，以解决普通压脚不能满足较大弧度车缝的问题。所述滚轮压脚用于各种特殊面料的缝制，对于一些送布比较困难的特殊面料用此压脚缝纫会取得很好的效果，压脚上有滚轮可以减少布料通过时的阻力，让难缝的面料顺利通过。与普通压脚相比，所述滚轮压脚与布料的接触面线长度为普通压脚的接触面线长度的1/7左右，所以所述滚轮压脚对于窄边车缝且具有转角的布料车缝来说可操作性更强。例如：对于鞋面材料进行边缘密拷时，由于鞋面材质本身具有一定硬度，而且边缘弧度较多较大，对其进行密拷时可以采用上述针板与上述滚轮压脚配合的包缝设备，以完成对鞋面材料边缘的密拷，同时采用滚轮压脚在进行鞋面材料密拷较为流畅进而能够提高生产效率。
如图3所示，本实施例所述包缝压脚端3包括包缝压脚杆，所述包缝压脚杆与所述设备本体的上刀组件相连，所述滚轮压脚与所述包缝压脚杆通过螺栓重组连接，进而所述包缝压脚杆带动所述滚轮压脚2与所述针板1配合工作，在所述待密拷布料的边缘形成密拷边。
在本实施中，所述包缝设备可通过改装现有设备获得，例如，取一台完整的四线包缝机，在不影响包缝机功能性前提下，卸下四线压脚，然后安装所述滚轮压脚，卸下原针板，将所述原针板的原第一出线舌的横向宽度磨窄，使其符合工艺要求，同时，增加所述原第一出线舌的底部厚度，例如，可采用铸造或焊接的方式增加原第一出线舌的底部厚度，进而获得改装后的针板，将滚轮压脚以及改装后的针板安装在所述四线包缝机上，即获得本申请所述的包缝设备，此时，所述包缝设备已经具备专业密拷设备密拷的功能，并且通过采用现有设备进行打磨加工，可以节约成本。
本申请提供一种包缝设备，通过采用一种新型针板以及滚轮压脚，使所述包缝设备同时具有普通包缝机车缝以及专业密拷设备密拷的功能。所述密拷是包缝的一种，经过所述密拷得到的线迹较普通车缝更加细密。所述新型针板的第一出线舌与所述设备本体的前钩针、后钩针以及机针配合，形成线迹，所述第一出线舌的横向宽度决定了线迹宽度，所以在本实施中，设置所述第一出线舌的横向宽度与所述待密拷布料的线迹宽度相同，从而确保细密锁边，实现密拷的功能。与此同时，增加所述第一出线舌的底部厚度，使所述第一出线舌的底部厚度大于所述第二出线舌的底部厚度，进而保证密拷线迹平服；采用所述滚轮压脚，使所述包缝设备在工作过程中能满足转角弧度要求，从而保证密拷效果。
本实施例所述的包缝设备可适用于多种布料的密拷，例如，对鞋面的密拷，传统的密拷鞋面方法是将鞋面放在专业密拷设备上车缝，由于专业密拷设备价格昂贵，所以导致该方法成本较高；采用本实施例所述的包缝设备进行密拷，将鞋面放在所述包缝设备上车缝，能够达到专业密拷设备的密拷效果，且所述包缝设备可由四线包缝机改装而成，成本较低。
基于上述内容，本申请还提供一种针板，如图2所示包括：所述针板1可以包括：针板本体10、以及第一出线舌11和第二出线舌12。所述第一出线舌 11和所述第二出线舌12在所述针板本体10一侧且沿送布方向相互并列设置，所述第一出线舌11和所述第二出线舌12的开口1a方向与送布方向相同(如图2 所示箭头的方向即为送布方向)，所述第一出线舌11和所述第二出线舌12具体可以是在所述针板本体10上采用打磨等加工方式形成，所述第一出线舌11和所述第二出线舌12为由所述针板本体10向送布方向延伸的柱状，其开口1a的朝向与所述送布方向一致。
本申请虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本申请，任何本领域技术人员在不脱离本申请的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本申请的保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。