本实用新型涉及服装领域，具体是一种工厂用帽眉跑线机。
背景技术：
棒球帽的前面那个硬的塑料叫帽舌，又叫帽眉。所以舌芯又叫眉芯。眉芯的大小形状和质量直接影响到帽形和质量。一般来说，成年帽子的眉芯宽度大约18-18.5CM，长度一般是7CM，加长的一般9CM（童帽除外）。
在帽眉制作的时候需要对帽眉进行匝边，因此需要跑线机进行配合，而现有的跑线机在使用的时候不是非常安全，容易伤到手，安全性能不高，由于要保证安全性能，因此效率会在一定程度上下降，因此针对这一问题需要进行解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工厂用帽眉跑线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工厂用帽眉跑线机，包括机体，所述机体设置底座，所述底座是中空结构，所述底座的内部设置电机，所述电机通过固定支架的作用与底座的内壁之间固定连接，所述电机的轴伸端延伸到机体的外侧，所述电机的输出轴上设置带轮A，所述带轮A与电机的输出轴之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述机体设置机身，所述机身与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述机身的内部设置转动轴，所述转动轴的延伸端设置带轮B，所述带轮B与带轮A之间通过皮带的作用连接，所述转动轴与电机之间转动连接，所述机身的左端设置机头，所述机头与机身之间是一体成型结构，所述机头的底部设置针，所述机体设置软玻璃挡板，所述软玻璃挡板设置在机头的下方，所述软玻璃挡板与底座之间通过支撑柱的作用固定连接，所述软玻璃挡板的底部设置走线模，所述走线模与底座之间固定连接，所述走线模的上方设置操作区，所述操作区的内部设置压料架，所述压料架与走线模之间滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述机体的右端设置防护挡板，所述防护挡板与机体之间通过固定螺钉的作用固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机身上设置定位柱，所述定位柱与机身的外壳之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述定位柱的底部设置托盘，所述托盘与定位柱之间通过固定螺钉的作用连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机头上设置导线架，所述导线架与机头的外壳之间固定连接，通过导线架的作用进行导线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机头的外壁上设置插槽，所述插槽与机头的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，通过插槽的作用放置跑线图纸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的侧面设置防护门，所述防护门与底座的侧壁之间通过折页的作用转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用的过程中不需要人手与帽眉直接接触，通过压料架和走线模的作用能够直接控制走线方向，能够有效的提高安全性能，而且也提高了工作效率。
附图说明
图1为工厂用帽眉跑线机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种工厂用帽眉跑线机，包括机体1，所述机体1设置底座2，所述底座2是中空结构，所述底座2的内部设置电机3，所述电机3通过固定支架的作用与底座2的内壁之间固定连接，所述电机3的轴伸端延伸到机体1的外侧，所述电机3的输出轴上设置带轮A4，所述带轮A4与电机3的输出轴之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述机体1设置机身7，所述机身7与底座2之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述机身7的内部设置转动轴6，所述转动轴6的延伸端设置带轮B5，所述带轮B5与带轮A4之间通过皮带的作用连接，所述转动轴6与电机3之间转动连接，所述机身7的左端设置机头12，所述机头12与机身7之间是一体成型结构，所述机头12的底部设置针13，所述机体1设置软玻璃挡板15，所述软玻璃挡板15设置在机头12的下方，所述软玻璃挡板15与底座2之间通过支撑柱的作用固定连接，所述软玻璃挡板15的底部设置走线模17，所述走线模17与底座2之间固定连接，所述走线模17的上方设置操作区16，所述操作区16的内部设置压料架18，所述压料架18与走线模17之间滑动连接。
所述机体1的右端设置防护挡板8，所述防护挡板8与机体1之间通过固定螺钉的作用固定连接。
所述机身7上设置定位柱9，所述定位柱9与机身7的外壳之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述定位柱9的底部设置托盘10，所述托盘10与定位柱9之间通过固定螺钉的作用连接。
所述机头12上设置导线架11，所述导线架11与机头12的外壳之间固定连接，通过导线架11的作用进行导线。
所述机头12的外壁上设置插槽14，所述插槽14与机头12的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，通过插槽14的作用放置跑线图纸。
所述底座2的侧面设置防护门19，所述防护门19与底座2的侧壁之间通过折页的作用转动连接。
机器需要在织物的一边释放针13，然后在另一边即刻再次抓住它；然后，它需要把松散的线全部拉出织物，调转针的方向，然后反方向重复所有步骤。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。