真空抽湿熨烫及浸泡复合系统的制作方法

本实用新型涉及服装熨烫领域，更具体的说，它涉及一种真空抽湿熨烫及浸泡复合系统。

背景技术：

为了保证衣物或布料表面平整，目前工厂中常应用真空抽湿熨烫台对衣物或布料进行熨平。

授权公告号为CN2551671Y的实用新型专利公开了一种真空抽湿熨烫台，包括箱式熨板及设置的海绵体和布面层组成的熨烫平台，熨烫平台底部分别设置有吸风机和支架，其中在箱式熨板内，且对应于吸风机部位处设有用于均衡吸风量的均流装置，由箱式熨板的A区向边缘部位的B、C区开有疏密度分布不均匀的进气孔，由箱式熨板底部设有中继电源插座。该实用新型具有抽湿吸风量均衡，保证衣物达到良好的定型效果。但是水蒸汽及其热量直接散发到周围环境中，造成周围环境湿热的同时浪费热资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空抽湿熨烫及浸泡复合系统，将真空抽湿熨烫多余的水蒸汽输送至浸泡池，提高浸泡池的水温，提高了热资源的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空抽湿熨烫及浸泡复合系统，包括真空抽湿熨烫部分和浸泡部分，所述真空抽湿熨烫部分包括熨烫台、与所述熨烫台连接的蒸汽发生器以及排气管，所述浸泡部分包括浸泡池，所述排气管的末端连接至所述浸泡池内，且所述浸泡池内设置有支撑架。

通过采用上述技术方案，熨烫台产生的蒸汽经过排气管输送至浸泡池，蒸汽能够将浸泡池中的水加热，从而使得熨烫台产生的蒸汽的余热得到利用，浸泡池中的被加热的热水可以用来浸泡布料，并且，由于在浸泡池中设置了支撑架，使得布料不会直接接触到蒸汽，避免蒸汽出口附近局部高温对布料造成损坏。

较佳的，所述浸泡池内还设置有电热丝。

通过采用上述技术方案，在没有蒸汽的时候能够通过电热丝对浸泡池内的水进行加热，从而使得该浸泡池的加热不受限制，使其应用条件更广。

较佳的，所述浸泡池上设置有池盖。

通过采用上述技术方案，能够对浸泡池内的热水起到保温作用，减少热量的损失。

较佳的，所述浸泡池的开口处设有冷水管，冷水管上设有水龙头。

通过采用上述技术方案，能够直接往浸泡池内加水，减小使用者的劳动量。

较佳的，所述浸泡池的底部设置有排水孔，所述排水孔设置有塞子。

通过采用上述技术方案，方便直接将浸泡池内的水排出，减小使用者的劳动量。

较佳的，所述支撑架包括框架和设置于框架四角的支柱，框架上水平设有若干支杆。

通过采用上述技术方案，方便将支撑架放置在浸泡池中，并且支柱对框架起支撑作用，使得框架距离蒸汽出口保持一定的距离，进而使得放置在框架上的布料与蒸汽出口保持一定的距离，避免蒸汽出口附近局部高温对布料造成损坏。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、将熨烫时的水蒸汽排出到室外，保证室内的干燥性；

2、水蒸汽供给至浸泡池，提高浸泡池的水温，提高了热资源的利用率；

3、浸泡池的水温升高，浸泡效果更快更好，缩短浸泡时间。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2为实施例中真空抽湿熨烫部分的轴测图；

图3为实施例中真空抽湿熨烫部分的爆炸图；

图4图2中A-A向的局部剖视图；

图5为图4中B部的放大图；

图6为实施例中浸泡部分的爆炸图；

图7为实施例的局部剖视图。

图中：1、熨烫台；11、面板；111、基板；1111、气孔；112、烫台布；113、开口；12、箱体；121、散热孔；122、连接口；13、底座；131、卡槽；14、集气槽；2、熨斗；21、熨铁；211、喷孔；22、绝热壳；221、空腔；23、把手；24、蒸汽管；25、电线；3、排气管；31、连接管一；32、连接管二；321、圆形接口；4、蒸汽发生器；41、蒸汽箱；42、出气接口；43、气压计；5、真空吸风机；51、电机；52、排气口；53、进气口；6、隔墙；61、挂钩；611、固定杆；7、浸泡装置；71、池盖；711、手提部；72、浸泡池；721、通孔；722、排水孔；73、支撑架；731、支柱；732、支杆；733、框架；74、电热丝；8、冷水管；81、水龙头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

真空抽湿熨烫及浸泡复合系统，如图1所示，由真空抽湿熨烫部分和浸泡部分组合而成。结合图2和图3，真空抽湿熨烫部分包括熨烫台1，熨烫台1整体呈T形，熨烫台1包括：顶面长方形的面板11、位于面板11一端下方起支撑作用的的箱体12、固定在箱体12下方的底座13。面板11由基板111和包覆在基板111上的烫台布112组成，基板111的顶面密布有气孔1111，烫台布112为涤纶布，具有高弹性和耐热性以及透气性，既能对基板111进行遮盖防护又能保证气体顺利通过。箱体12为四块不锈钢板焊制的长方体的壳体，箱体12与面板11接触位置通过焊接固定。箱体12的侧壁底部设有散热孔121、相邻侧壁的底部设有矩形的连接口122。底座13呈长方体，底座13中部设有卡槽131，卡槽131与箱体12相配合使得底座13卡固在箱体12上。

参考图2和图3，在熨烫台1上设有熨斗2，熨斗2包括梭形的熨铁21、随形固定在熨铁21上的绝热壳22、固定在绝热壳22上的把手23、绝热壳22末端连接的蒸汽管24和电线25，蒸汽管24为PVC管，质量轻且耐高压、抗酸碱，以便输送蒸汽且使用寿命长，电线25的另一端连接外部电源，以便对熨斗2进行供电。结合图4和图5，熨铁21与绝热壳22之间形成空腔221，以便存储蒸汽。熨铁21上设有若干喷孔211，以便蒸汽从空腔221经过喷孔211喷出。通过手持把手23以便使用熨斗2对衣物或布料进行熨烫，避免手被烫伤。

参考图2和图3，蒸汽管24另一端连接有蒸汽发生器4，蒸汽发生器4整体呈长方体，蒸汽发生器4包括：蒸汽箱41、蒸汽箱41顶部设置的出气接口42，出气接口42与蒸汽管24密封连接。在出气接口42与蒸汽管24之间设有气压计43，以便随时监测蒸汽压力大小，保证蒸汽发生器4的产生的蒸汽压力值在安全范围内。

参考图3和图4，面板11的底部对应箱体12位置设有开口113，开口113上设有漏斗状的集气槽14，集气槽14与箱体12接触位置焊接固定。集气槽14的下方设有真空吸风机5，真空吸风机5通过螺栓固定在底座13上，真空吸风机5包括电机51、进气口53和排气口52，电机51的末端朝向箱体12的散热孔，以便电机51及时散热，延长电机51的使用寿命。进气口53与集气槽14的底部密封连接，排气口52通过喇叭状的连接管一31和连接管二32连接有排气管3，连接管一31卡固在箱体12的连接口122处，连接管二32与连接管一31的接触位置焊接固定，连接管二32与连接管一31的不同之处在于小端为圆形接口321，以便与排气管3形状相适应。排气管3为不锈钢管，强度高且耐锈蚀，使用寿命长。

参考图6和图7，浸泡部分包括浸泡装置7，浸泡装置7包括：池盖71、浸泡池72、支撑架73、电热丝74，浸泡池72为采用不锈钢板制作的长方体的水槽，浸泡池72的底部中央设有通孔721，排气管3的末端与通孔721连接，连接处密封，从而水蒸气可以通到浸泡池72中，提高浸泡池72中水的温度。电热丝74位于浸泡池72的底部，以便无蒸汽供应时可对池水主动加热。浸泡池72的侧壁底部设置有排水孔722，排水孔722用塞子堵住。在浸泡池72的底部设有支撑架73，支撑架73采用不锈钢制作，以便支撑架73能够在水中长时间使用不会锈蚀。支撑架73包括矩形的框架733和框架733四角竖直设置的支柱731，支柱731和框架733通过焊接固定。框架733上水平设有若干支杆732，以便支撑架73上可以放置衣物或布料。支撑架73将衣物或布料支起距离通孔721一段高度，有利于热水的流动，避免造成通孔721周围的水温局部过高，导致衣物或者布料可能被烫坏，同时可防止衣物或布料将通孔721堵住。池盖71盖在浸泡池72的上方，以减少浸泡池72内池水的热量散失，同时防止异物掉落，保持浸泡池72的清洁。池盖71顶部中央设有手提部711，以便取用。在浸泡池72的上方设有冷水管8，冷水管8为自来水管，冷水管8上设有水龙头81，当浸泡池72的水温过高时可以加入冷水进行水温调节。浸泡池72和熨烫台1之间设有隔墙6，以便将浸泡池72和熨烫台1隔离开，防止浸泡池72的水蒸汽流动到熨烫台1处。在隔墙6上高于熨烫台1的位置通过固定杆611固定有挂钩61，以便悬挂蒸汽管24和电线25，防止蒸汽管24和电线25在地面上拖拽缠绕。

该真空抽湿熨烫及浸泡复合系统的工作原理如下：

将洗涤干净的衣物放在熨烫台1的面板11上，打开蒸汽发生器4后产生水蒸汽，水蒸汽通过蒸汽管24进入到熨斗2的空腔221，并将熨铁21加热到80~100℃，水蒸汽从熨铁21上的喷孔211喷出在衣物上，衣物上的水在高温下迅速蒸发形成水蒸汽，高温的熨铁21将湿润的衣物熨平，水蒸汽保证了熨铁21短时间不会把衣物烫坏。面板11下方的真空吸风机5将水蒸汽吸入并通过排气管3排出，保证经熨斗2熨平的衣物能够尽快干燥，使得衣物更快的被熨好。排气管3排出的水蒸汽进入到浸泡池72中，使得浸泡池72内的水温升高，缩短浸泡时间。根据需要，当浸泡池72内的水温过高时，可以打开浸泡池72上方的冷水管8的水龙头81调节水温，避免浸泡池72中的衣物因水温过高被烫坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。