一种服装加工工具的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工工具。

背景技术：

服装加工是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。从服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类)。从组成成分来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。

服装进行生产加工时，常常需要对半成品服装进行熨烫，然而现有的熨烫方式分为两种，一种为人工熨烫，此种方式不仅效率低，且耗费大量劳动力，且熨烫装置存在一定安全隐患，容易对工人造成烫伤；另一种为机械熨烫，此种方式虽效率高，但熨烫设备结构复杂，价格高昂，操作难度大，不适宜中小型企业使用，为此我们设计出一种服装加工工具，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装加工工具，包括加工机架，所述加工机架的上表面设置有传送带，所述加工机架的两侧沿其传送带输送方向均设置有移动轨道，所述移动轨道上活动安装有熨烫装置，所述熨烫装置包括移动底座，所述移动底座活动安装于移动轨道上，所述移动底座上设置有竖直支杆，两组所述竖直支杆远离移动底座的一端之间连接有第一横梁，所述第一横梁上对称安装有两组第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝向传送带设置，所述活塞杆远离第一气缸的一端固定连接有安装板，所述安装板远离第一气缸的一侧等距离设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装板的一端固定连接有熨烫箱体，所述熨烫箱体为中空结构，且内部铺设有S型蒸汽管，所述熨烫箱体远离缓冲弹簧的一侧设置有镂空熨烫板，所述加工机架位于传送带输送方向的末端安装有压合装置，所述压合装置包括固定安装于加工机架两侧的支撑杆，两组所述支撑杆远离加工机架的一端之间连接有第二横梁，所述第二横梁上对称安装有两组第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向传送带设置，所述活塞杆远离第二气缸的一端固定连接有压合板。

优选的，所述移动底座包括移动轮和驱动电机，所述移动轮活动安装于移动轨道上，且驱动电机的输出轴于移动轮连接。

优选的，所述S型蒸汽管朝向镂空熨烫板的一侧沿管道长度方向 等距离设置有蒸汽喷孔，且S型蒸汽管通过弹簧管连接有蒸汽发生装置。

优选的，所述压合板朝向传送带的一侧设置有防滑纹。

优选的，所述传送带内等距离设置有传动辊，且由伺服电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，服装通过传送带运送至压合装置，并由压合装置压紧服装下边缘，熨烫装置紧贴服装，并朝向传送带输送的反方向移动，进行熨烫，提高了熨烫的效率，且结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装加工工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装加工工具的熨烫装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种服装加工工具的压合装置的结构示意图。

图中：1加工机架、2传送带、3压合装置、31支撑杆、32第二横梁、33第二气缸、34压合板、4移动轨道、5熨烫装置、51移动底座、52竖直支杆、53第一横梁、54第一气缸、55安装板、56缓冲弹簧、57熨烫箱体、58S型蒸汽管、59镂空熨烫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种服装加工工具，包括加工机架1，加工机架1的上表面设置有传送带2，传送带2内等距离设置有传动辊，且由伺服电机驱动，加工机架1的两侧沿其传送带2输送方向均设置有移动轨道4，移动轨道4上活动安装有熨烫装置5，熨烫装置5包括移动底座51，移动底座51包括移动轮和驱动电机，移动轮活动安装于移动轨道4上，且驱动电机的输出轴于移动轮连接，移动底座51活动安装于移动轨道4上，移动底座51上设置有竖直支杆52，两组竖直支杆52远离移动底座51的一端之间连接有第一横梁53，第一横梁53上对称安装有两组第一气缸54，第一气缸54的活塞杆朝向传送带2设置，活塞杆远离第一气缸54的一端固定连接有安装板55，安装板55远离第一气缸54的一侧等距离设置有缓冲弹簧56，缓冲弹簧56远离安装板55的一端固定连接有熨烫箱体57，熨烫箱体57为中空结构，且内部铺设有S型蒸汽管58，S型蒸汽管58朝向镂空熨烫板59的一侧沿管道长度方向等距离设置有蒸汽喷孔，且S型蒸汽管58通过弹簧管连接有蒸汽发生装置，熨烫箱体57远离缓冲弹簧56的一侧设置有镂空熨烫板59，加工机架1位于传送带2输送方向的末端安装有压合装置3，压合装置3包括固定安装于加工机架1两侧的支撑杆31，两组支撑杆31远离加工机架1的一端之间连接有第二横梁32，第二横梁32上对称安装有两组第二气缸33，第二气缸33的活塞杆朝向传送带2设置，活塞杆远离第二气缸33的一端固定连接有压合板34，压合板34朝向传送带2的一侧设置有防滑纹。

本实用新型在使用时，服装由传送带2传送至压合装置3处，此 时传送带2停止运转，压合装置3上的第二气缸33启动，带动压合板34压紧服装的边缘，熨烫装置5的初始位置靠近压合装置3，待压合装置3完成压合时，熨烫装置5上的第一气缸54启动，使得熨烫箱体57紧贴服装，S型蒸汽管58喷出蒸汽，移动底座51带动熨烫箱体57在服装表面移动，进行熨烫，且运动方向为传送带2输送的反方向移动，完成熨烫后，熨烫装置5回到初始位置，第一气缸54和第二气缸33启动，带动熨烫箱体57和压合板34离开服装表面，传动带2重新启动，将熨烫好的服装输送至下一加工设备，提高了熨烫的效率，且结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。