本实用新型涉及纺织印染装置技术领域，具体涉及一种印染缸缸体方便进料的进布口。
背景技术：
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印染机是纺织机械中重要的加工设备，印染，又称之为染整，是将布料上色的一种加工方式；而现代机械自动化印染已全面代替手工印染了，而印染设备是支持机械自动化印染的重要组成部分，而印染缸是实现布料染色的重要设备，印染缸上设有若干个印染腔室，每个印染腔室都配设有一个进料口，布料从进料口投入和取出，而因为布料本身较长，布料进出印染缸都会和进料口的内壁进行摩擦，其摩擦对一些布料的磨损较为严重，会影响布料的质量。
技术实现要素：
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本实用新型针对上述问题，提出如下改进方案：
一种印染缸缸体方便进料的进布口，包括缸体，所述缸体的一端为进布口，所述进布口之中设有前紧固套和后紧固套，所述前紧固套和后紧固套之间还设有连接环；所述前紧固套和后紧固套之中都设有数个滚子，所述滚子周向布置在前紧固套和后紧固套的内壁之中，所述滚子通过环形座分别于前紧固套和后紧固套连接，所述滚子的中心轴轴线与前紧固套的中心轴轴线正交，所述滚子的中心轴轴线与后紧固套的中心轴轴线正交。
作为对本实用新型的说明，所述进布口的外壁上设有风管接头，所述风管接头穿过外壁，风管接头的末端位于连接环的上方。
作为对本实用新型的说明，所述连接环上开有通风孔，所述通风孔的直径与风管接头的内壁直径相等。
作为对本实用新型的说明，所述前紧固套的端部为第二法兰，所述后紧固套的端部为第一法兰，所述前紧固套之中开有数个台阶孔，所述台阶孔之中安装螺栓，所述螺栓穿过前紧固套、连接环和后紧固套安装。
作为对本实用新型的说明，所述前紧固套的内壁之中开有前凹槽，所述前凹槽的数量为两条，两条前凹槽之中设有数个滚子，所述滚子安装在环形座上，所述环形座通过数个环形连杆与前紧固套的内壁固定。
作为对本实用新型的说明，所述后紧固套的内壁之中开有后凹槽，所述后凹槽的数量为三条，三条后凹槽之中设有数个滚子，所述滚子安装在环形座上，所述环形座通过数个环形连杆与后紧固套的内壁固定。
作为对本实用新型的说明，所述前紧固套的外壁与进布口的内壁之间设有一个密封圈；所述后紧固套的外壁与进布口的内壁之间设有两个密封圈。
作为对本实用新型的说明，所述进布口的外壁上设有铰接支耳。
通过上述技术方案，进布口的前后端分别设有前紧固套和后紧固套，前紧固套和后紧固套之中设有连接环，螺栓穿过前紧固套和后紧固套以及连接环安装，前紧固套之中开有两条前凹槽，后紧固套之中设有三条后凹槽，前凹槽和后凹槽之中设有数个滚子，滚子安装在环形座上，环形座通过环座连杆与两个紧固套的内壁固定，滚子的轴线与进布口的轴线正交，如此，在布料进出进布口的时候，滚子与布料有相对运动可减少布料的摩擦力，提高布料的印染效果。同时缸体上设有风管接头，风管接头与风机连接，风管接头的下端与连接环的通风孔贯通，如此，风机的风可被输送至进布口的内部，可对布料进行干燥除湿。
本实用新型的有益效果在于：其在原有进料口上加装了前后紧固套，前后紧固套之中设有数个滚子，滚子可与进出的布料摩擦滚动，如此可减少布料的磨损。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的前俯视结构示意图；
图3为本实用新型的半剖结构示意图；
图中：1、缸体；11、进布口；12、铰接支耳；2、风管接头；3、前紧固套；300、前凹槽；31、台阶孔；32、第二法兰；4、后紧固套；400、后凹槽；41、第一法兰；5、连接环；50、通风孔；6、螺栓；7、密封圈；8、环形座；80、环座连杆；9、滚子。
具体实施方式：
如图1至图3所示，一种印染缸缸体方便进料的进布口，包括缸体1，所述缸体1的一端为进布口11，所述进布口11之中设有前紧固套3和后紧固套4，所述前紧固套3和后紧固套4之间还设有连接环5；所述前紧固套3和后紧固套4之中都设有数个滚子9，所述滚子9周向布置在前紧固套3和后紧固套4的内壁之中，所述滚子9通过环形座8分别于前紧固套3和后紧固套4连接，所述滚子9的中心轴轴线与前紧固套3的中心轴轴线正交，所述滚子9的中心轴轴线与后紧固套4的中心轴轴线正交。
所述进布口11的外壁上设有风管接头2，所述风管接头2穿过外壁，风管接头2的末端位于连接环5的上方。
所述连接环5上开有通风孔50，所述通风孔50的直径与风管接头2的内壁直径相等。
所述前紧固套3的端部为第二法兰32，所述后紧固套4的端部为第一法兰41，所述前紧固套3之中开有数个台阶孔31，所述台阶孔31之中安装螺栓6，所述螺栓6穿过前紧固套3、连接环5和后紧固套4安装。
所述前紧固套3的内壁之中开有前凹槽300，所述前凹槽300的数量为两条，两条前凹槽300之中设有数个滚子9，所述滚子9安装在环形座8上，所述环形座8通过数个环形连杆80与前紧固套3的内壁固定。
所述后紧固套4的内壁之中开有后凹槽400，所述后凹槽400的数量为三条，三条后凹槽400之中设有数个滚子9，所述滚子9安装在环形座8上，所述环形座8通过数个环形连杆80与后紧固套4的内壁固定。
所述前紧固套3的外壁与进布口11的内壁之间设有一个密封圈7；所述后紧固套4的外壁与进布口11的内壁之间设有两个密封圈7。
所述进布口11的外壁上设有铰接支耳12。
实际工作中，进布口11的前后端分别设有前紧固套3和后紧固套4，前紧固套3和后紧固套4之中设有连接环5，螺栓6穿过前紧固套3和后紧固套4以及连接环5安装，前紧固套3之中开有两条前凹槽300，后紧固套4之中设有三条后凹槽400，前凹槽300和后凹槽400之中设有数个滚子9，滚子9安装在环形座8上，环形座8通过环座连杆80与两个紧固套的内壁固定，滚子9的轴线与进布口11的轴线正交，如此，在布料进出进布口的时候，滚子9与布料有相对运动可减少布料的摩擦力，提高布料的印染效果。同时缸体1上设有风管接头2，风管接头2与风机连接，风管接头2的下端与连接环5的通风孔50贯通，如此，风机的风可被输送至进布口11的内部，可对布料进行干燥除湿。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。