一种衣物甩干机的制作方法

本实用新型涉及一种衣物甩干机。

背景技术：

现有的甩干机，普通的甩干机是直接将饱含水分的衣服连带滚筒一起转起来，在甩干机开启后高速旋转下，造成甩干机料筒及内壁损伤，严重影响了甩干机的使用寿命的同时造成能源的浪费，大大增加了使用成本。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种衣物甩干机，通过在甩干机机体顶部设置有一挤水装置，甩干前先用气缸推动压板下行，将衣服中的大部分水分挤出，然后再甩干，节能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种衣物甩干机，包括甩干机机体和设于所述甩干机机体内部且外表面贯穿设有排水孔的甩干机料桶，所述甩干机机体内部的底部上设有转动盘，所述转动盘与驱动机构相连接并能够带动所述甩干机料桶沿周向方向转动，还包括设于甩干机机体顶部的挤水装置，所述挤水装置包括支撑板、气缸、气缸推动板和导向柱，所述支撑板通过安装座连接在甩干机机体的上方，所述气缸的缸体设于支撑板的上端面上，该气缸的伸缩杆穿设过支撑板后进一步的与气缸推动板相连接，所述气缸推动板置于甩干机料桶内，促使在气缸的作用下，气缸推动板可在甩干机料桶内上下运动，所述导向柱的一端与气缸推动板固定连接，其另一端穿设过支撑板后，进一步的向支撑板的上方延伸。

进一步的，所述导向柱的数量为2个，且呈左右对称式的设于气缸推动板的上端面上。

进一步的，所述安装座焊接在甩干机机体上部的左右两侧面上。

进一步的，所述支撑板的一端通过销轴转动连接在甩干机右侧的安装座上，其另一端通过螺栓锁设在甩干机左侧的安装座上。

进一步的，所述导向柱的高度大于甩干机料桶的高度。

进一步的，所述排水孔分别设于甩干机料桶的底壁、侧壁上。

进一步的，所述气缸推动板的直径与甩干机料桶的桶径相适配。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种衣物甩干机，通过在甩干机机体顶部设置有一挤水装置，甩干前先用气缸推动压板下行，将衣服中的大部分水分挤出，然后再甩干，节能的同时降低了使用成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种衣物甩干机的示意图；

图2为本实用新型一种衣物甩干机的排水孔位于甩干机料桶上的示意图。

图中：1.甩干机机体 2.排水孔 3.甩干机料桶 41.支撑板 42.气缸 43.气缸推动板 44.导向柱 5.安装座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1和图2，一种衣物甩干机，包括甩干机机体1和设于所述甩干机机体内部且外表面贯穿设有排水孔2的甩干机料桶3，甩干机机体内部的底部上设有转动盘，转动盘与驱动机构相连接并能够带动所述甩干机料桶沿周向方向转动，还包括设于甩干机机体1顶部的挤水装置，挤水装置包括支撑板41、气缸42、气缸推动板43和导向柱44，支撑板41通过安装座5连接在甩干机机体1的上方，气缸42的缸体设于支撑板41的上端面上，该气缸42的伸缩杆穿设过支撑板41后进一步的与气缸推动板43相连接，气缸推动板43置于甩干机料桶3内，促使在气缸的作用下，气缸推动板43可在甩干机料桶3内上下运动，导向柱44的一端与气缸推动板43固定连接，其另一端穿设过支撑板1后，进一步的向支撑板的上方延伸，导向柱44的数量为2个，且呈左右对称式的设于气缸推动板43的上端面上，安装座5焊接在甩干机机体1上部的左右两侧面上，支撑板41的一端通过销轴转动连接在甩干机右侧的安装座上，其另一端通过螺栓锁设在甩干机左侧的安装座上，导向柱44的高度大于甩干机料桶3的高度，排水孔2分别设于甩干机料桶3的底壁、侧壁上，气缸推动板43的直径与甩干机料桶3的桶径相适配。本实用新型提供的一衣物甩干机，通过在甩干机机体1顶部设置有一挤水装置，甩干前先用气缸的伸缩杆推动压板43下行，将衣服中的大部分水分挤出，然后再甩干，节能的同时降低了使用成本，进一步的，支撑板41的一端通过销轴转动连接在甩干机右侧的安装座上，其另一端通过螺栓锁设在甩干机左侧的安装座上，使得该支撑板可以翻转的盖设在甩干机机体的顶部，进一步的，导向柱44的高度大于甩干机料桶3的高度，可以更好的起到导向的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。