带有收纳功能的渔网机的制作方法

本实用新型涉及渔网机，尤其涉及带有收纳功能的渔网机。

背景技术：

渔网机是捕生产渔网用的机械，更加广泛的说渔网机是用于生产捕鱼网、防鸟网、体育用网等各种网具的机械化工具，相比传统的手工织网方式大大提高了劳动生产率和产品质量，对我国渔网行业的发展已经产生了巨大的影响。

目前，传统渔网机在未有收纳渔网的功能，在渔网机织网的过程中，成形后的渔网直接落在地面，此时，工作人员对地面上的渔网进行收纳处理，无形中增加了工作人员的工作强度，降低了工厂的生产效率，鉴于以上缺陷，实有必要设计带有收纳功能的渔网机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供带有收纳功能的渔网机，来解决目前传统的渔网机未有收纳功能，增加了工作人员的工作强度，降低了工厂生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：带有收纳功能的渔网机，包括渔网机，还包括固定板、电机、旋转轴、滑轨、滑块、连接板、第一连接套、第一吸气槽、导向条、第二连接套、第二吸气槽、导向槽、吸气泵、管道，所述的固定板位于渔网机前端左侧，所述的固定板与渔网机焊接相连，所述的电机位于固定板左侧，所述的电机与固定板螺纹相连，所述的旋转轴位于电机右侧，所述的旋转轴与电机紧配相连，且所述的旋转轴贯穿固定板，所述的旋转轴与固定板转动相连，所述的滑轨位于渔网机前端右侧，所述的滑轨与渔网机焊接相连，所述的滑块位于滑轨前端，所述的滑块与滑轨滑动相连，所述的连接板位于滑块前端，所述的连接板与滑块焊接相连，且所述的连接板与旋转轴转动相连，所述的第一连接套贯穿于旋转轴，所述的第一连接套与旋转轴紧配相连，所述的第一吸气槽位于第一连接套内部后端中侧，所述的第一吸气槽与第一连接套一体相连，所述的导向条位于第一连接套外壁上下两端，所述的导向条与第一连接套一体相连，所述的第二连接套贯穿于第一连接套，所述的第二连接套与第一连接套活动相连，所述的第二吸气槽位于第二连接套内部后端中侧，所述的第二吸气槽与第二连接套一体相连，且所述的第二吸气槽与第一吸气槽一一对应，所述的导向槽位于第二连接套内部上下两端，所述的导向槽与第二连接套一体相连，且所述的导向槽与导向条一一对应，所述的吸气泵位于第一连接套内部前端，所述的吸气泵与第一连接套螺纹相连，所述的管道位于第一连接套内部上端，所述的管道一端与吸气泵螺纹相连。

进一步，所述的连接板内部还设有螺纹孔，所述的螺纹孔与连接板一体相连。

进一步，所述的渔网机右侧下端还设有支撑板，所述的支撑板与渔网机焊接相连。

进一步，所述的支撑板中端还贯穿有螺栓，所述的螺栓与支撑板螺纹相连。

进一步，所述的第一连接套内部还设有蓄电池，所述的蓄电池与第一连接套螺纹相连。

进一步，所述的第一连接套内部还设有定时器，所述的定时器与第一连接套螺纹相连。

与现有技术相比，该带有收纳功能的渔网机，使用前，首先工作人员将渔网机以及电机与外界电源相连接，使用时，工作人员先用手开启渔网机，此时，渔网机进行织网工作，成形后的渔网由渔网机前端垂直下降，当垂直的成形渔网落入至第二吸气槽的位置时，工作人员用手开启吸气泵、电机以及定时器，通过吸气泵的吸力，使得该吸力由管道排入第一吸气槽，再由第一吸气槽将吸力排入第二吸气槽内，最终由第二吸气槽对垂直落入的渔网进行吸取，以此让渔网与第二连接套连接稳固，同时，电机驱动旋转轴带动第一连接套连同第二连接套做逆时针旋转运动，通过第二连接套的逆时针旋转，使得第二连接套将渔网进行旋转收纳，当定时器所设定的时间达到时，吸气泵停止工作，通过以上方式，最终使得该装置对成形后的渔网进行收纳处理，该带有收纳功能的渔网机，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，无需工作人员人工手动即可对成形后的渔网进行收纳处理，不仅减少了工作人员的工作强度，还有效的提高了工厂的生产效率，同时，当渔网收纳完毕后，工作人员先用手关闭渔网机以及电机，再用手逆时针旋转螺栓，在螺栓与支撑板螺纹传动的作用下，使得螺栓从螺纹孔内移出，工作人员再用手将连接板连同滑块沿着滑轨的方向做由左向右移动，即让滑块与滑轨分离，以此拆下连接板，工作人员再将第二连接套与第一连接套分离，再将收纳渔网的第二连接套移至下一道工序进行处理即可，工作人员再更换新的第二连接套，再将第二连接套处的导向槽与第一连接套处的导向条相对应，再将第二连接套与第一连接套相连接，在第二连接套与第一连接套相连接的过程中，工作人员需将第二吸气槽与第一吸气槽处于相对应的状态，同时，在第二连接套与第一连接套相连接的过程中，因导向条插入导向槽的作用，使得第二连接套与第一连接套相连接的过程中不会出现旋转等现象的发生，确保了第二吸气槽与第一吸气槽相对应的稳定性，工作人员再将滑块与滑轨相连接，工作人员再用手顺时针旋转螺栓，在螺栓与支撑板螺纹传动的作用下，使得螺栓与螺纹孔相连接，以此让连接板的位置被固定，此时，固定板将第二连接套的左侧进行限位，连接板将第二连接套的右侧进行限位，防止第二连接套旋转时左右移动，根据实际使用情况，工作人员再同理以上步骤对下一个所需加工的渔网进行收纳处理即可，蓄电池是为了给吸气泵以及定时器提供能量供应，所述的蓄电池分别与吸气泵以及定时器导线相连，所述的电机转速同步于成形渔网出料的速度。

附图说明

图1是带有收纳功能的渔网机的局部主视图；

图2是带有收纳功能的渔网机的局部左视图；

图3是第一连接套和第二连接套的内部局部左视剖视图；

图4是连接板的内部局部俯视剖视图。

渔网机1、固定板2、电机3、旋转轴4、滑轨5、滑块6、连接板7、第一连接套8、第一吸气槽9、导向条10、第二连接套11、第二吸气槽12、导向槽13、吸气泵14、管道15、支撑板101、螺栓102、螺纹孔701、蓄电池801、定时器802。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，带有收纳功能的渔网机，包括渔网机1、固定板2、电机3、旋转轴4、滑轨5、滑块6、连接板7、第一连接套8、第一吸气槽9、导向条10、第二连接套11、第二吸气槽12、导向槽13、吸气泵14、管道15，所述的固定板2位于渔网机1前端左侧，所述的固定板2与渔网机1焊接相连，所述的电机3位于固定板2左侧，所述的电机3与固定板2螺纹相连，所述的旋转轴4位于电机3右侧，所述的旋转轴4与电机3紧配相连，且所述的旋转轴4贯穿固定板2，所述的旋转轴4与固定板2转动相连，所述的滑轨5位于渔网机1前端右侧，所述的滑轨5与渔网机1焊接相连，所述的滑块6位于滑轨5前端，所述的滑块6与滑轨5滑动相连，所述的连接板7位于滑块6前端，所述的连接板7与滑块6焊接相连，且所述的连接板7与旋转轴4转动相连，所述的第一连接套8贯穿于旋转轴4，所述的第一连接套8与旋转轴4紧配相连，所述的第一吸气槽9位于第一连接套8内部后端中侧，所述的第一吸气槽9与第一连接套8一体相连，所述的导向条10位于第一连接套8外壁上下两端，所述的导向条10与第一连接套8一体相连，所述的第二连接套11贯穿于第一连接套8，所述的第二连接套11与第一连接套8活动相连，所述的第二吸气槽12位于第二连接套11内部后端中侧，所述的第二吸气槽12与第二连接套11一体相连，且所述的第二吸气槽12与第一吸气槽9一一对应，所述的导向槽13位于第二连接套11内部上下两端，所述的导向槽13与第二连接套11一体相连，且所述的导向槽13与导向条10一一对应，所述的吸气泵14位于第一连接套8内部前端，所述的吸气泵14与第一连接套8螺纹相连，所述的管道15位于第一连接套8内部上端，所述的管道15一端与吸气泵14螺纹相连、所述的连接板7内部还设有螺纹孔701，所述的螺纹孔701与连接板7一体相连，所述的渔网机1右侧下端还设有支撑板101，所述的支撑板101与渔网机1焊接相连，所述的支撑板101中端还贯穿有螺栓102，所述的螺栓102与支撑板101螺纹相连，所述的第一连接套8内部还设有蓄电池801，所述的蓄电池801与第一连接套8螺纹相连，所述的第一连接套8内部还设有定时器802，所述的定时器802与第一连接套8螺纹相连。

该带有收纳功能的渔网机，使用前，首先工作人员将渔网机1以及电机3与外界电源相连接，使用时，工作人员先用手开启渔网机1，此时，渔网机1进行织网工作，成形后的渔网由渔网机1前端垂直下降，当垂直的成形渔网落入至第二吸气槽12的位置时，工作人员用手开启吸气泵14、电机3以及定时器802，通过吸气泵14的吸力，使得该吸力由管道15排入第一吸气槽9，再由第一吸气槽9将吸力排入第二吸气槽12内，最终由第二吸气槽12对垂直落入的渔网进行吸取，以此让渔网与第二连接套11连接稳固，同时，电机3驱动旋转轴4带动第一连接套8连同第二连接套11做逆时针旋转运动，通过第二连接套11的逆时针旋转，使得第二连接套11将渔网进行旋转收纳，当定时器802所设定的时间达到时，吸气泵14停止工作，通过以上方式，最终使得该装置对成形后的渔网进行收纳处理，同时，当渔网收纳完毕后，工作人员先用手关闭渔网机1以及电机3，再用手逆时针旋转螺栓102，在螺栓102与支撑板101螺纹传动的作用下，使得螺栓102从螺纹孔701内移出，工作人员再用手将连接板7连同滑块6沿着滑轨5的方向做由左向右移动，即让滑块6与滑轨5分离，以此拆下连接板7，工作人员再将第二连接套11与第一连接套8分离，再将收纳渔网的第二连接套11移至下一道工序进行处理即可，工作人员再更换新的第二连接套11，再将第二连接套11处的导向槽13与第一连接套8处的导向条10相对应，再将第二连接套11与第一连接套8相连接，在第二连接套11与第一连接套8相连接的过程中，工作人员需将第二吸气槽12与第一吸气槽9处于相对应的状态，同时，在第二连接套11与第一连接套8相连接的过程中，因导向条10插入导向槽13的作用，使得第二连接套11与第一连接套8相连接的过程中不会出现旋转等现象的发生，确保了第二吸气槽12与第一吸气槽9相对应的稳定性，工作人员再将滑块6与滑轨5相连接，工作人员再用手顺时针旋转螺栓102，在螺栓102与支撑板101螺纹传动的作用下，使得螺栓102与螺纹孔701相连接，以此让连接板7的位置被固定，此时，固定板2将第二连接套11的左侧进行限位，连接板7将第二连接套11的右侧进行限位，防止第二连接套11旋转时左右移动，根据实际使用情况，工作人员再同理以上步骤对下一个所需加工的渔网进行收纳处理即可，蓄电池801是为了给吸气泵14以及定时器802提供能量供应，所述的蓄电池801分别与吸气泵14以及定时器802导线相连，所述的电机3转速同步于成形渔网出料的速度。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。