用于洗衣机的支撑机构及洗衣机的制作方法

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体提供一种用于洗衣机的支撑机构及洗衣机。

背景技术：

洗衣机是一种利用电能转化为机械能的原理来清洗衣物的设备，洗衣机主要包括箱体以及设置于箱体内的洗涤系统，箱体包括支撑骨架和安装于支撑骨架上的外壳。在洗衣机运行时，洗涤系统会由于振动而带动箱体振动，因此，在设计洗衣机时，应尽可能提高箱体的支撑强度。具体而言，可以通过加强支撑骨架的强度和/或加强外壳面板的强度来提高洗衣机箱体的强度。

现有技术中洗衣机的支撑骨架由多个支撑梁构成，支撑梁可以起到提高箱体支撑强度以及连接箱体的作用。在实际的产品设计中，上述的支撑梁一般通过压型的方式进行制作，而压型形成的支撑梁并没有得到充分地利用。具体而言，该支撑梁往往只起到支撑箱体和连接箱体的作用，而诸如按键、门锁和衣物识别模块等零部件仍需要单独的放置空间来进行安装，而支撑梁上的安装空间并没有得到充分利用，从而造成一定空间上的浪费。

因此，本领域需要一种新的用于洗衣机的支撑机构及相应的洗衣机来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的洗衣机的支撑梁上的安装空间未得到充分利用以及洗衣机的零部件占用空间较大的问题，本实用新型提供了一种用于洗衣机的支撑机构，该洗衣机包括箱体，该支撑机构包括安装于箱体上的支撑梁，支撑梁上设置有多个固定结构。

在上述支撑机构的优选技术方案中，洗衣机还包括按键和门锁，按键和门锁通过拉钩弹簧彼此连接，多个固定结构包括用于安装按键的第一固定结构和用于安装门锁的第二固定结构。

在上述支撑机构的优选技术方案中，支撑梁和箱体之间形成有容纳空间，门锁位于容纳空间内，按键安装于支撑梁上背离容纳空间的一侧。

在上述支撑机构的优选技术方案中，洗衣机还包括衣物识别模块，多个固定结构还包括用于安装衣物识别模块的第三固定结构。

在上述支撑机构的优选技术方案中，衣物识别模块通过第三固定结构安装于支撑梁的端部。

在上述支撑机构的优选技术方案中，支撑梁为U型支撑梁，U型支撑梁的两个支腿安装于箱体上。

在上述支撑机构的优选技术方案中，支腿上设置有卡爪，卡爪与箱体卡合连接。

在上述支撑机构的优选技术方案中，卡爪的一侧与箱体通过面接触的方式定位。

在上述支撑机构的优选技术方案中，卡爪通过螺钉固定于箱体上。

在另一方面，本实用新型还提供了一种洗衣机，该洗衣机包括箱体，该洗衣机还包括安装于箱体上的支撑机构，支撑机构是上述任一项所述的支撑机构。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，通过支撑梁可以连接箱体并起到提高箱体强度的作用，并且通过支撑梁可以安装诸如按键、门锁以及衣物识别模块等洗衣机的零部件，从而使支撑梁和箱体之间形成的容纳空间可以得到充分地利用，使洗衣机无需再另外单独设置放置上述零部件的空间，从而使洗衣机的空间布置更加合理。

进一步地，卡爪与箱体通过面接触定位和螺钉固定的方式可以进一步提高支撑梁和箱体的固定效果，并且相比于直接采用螺钉固定的方式，本实用新型不易在长时间的使用过后导致卡爪与箱体的连接处发生变形。具体而言，由于卡爪先通过面接触的方式与箱体进行定位，从而使洗衣机在运行时卡爪也能够与箱体之间不发生彼此窜动，从而使卡爪与箱体的螺钉连接处不产生横向于螺钉方向上的力，从而不会产生应力集中，使螺钉不会由于挤压而导致箱体变形，通过这样的设置，可以在提高支撑梁固定效果的同时提高支撑梁与箱体连接处的抗挤压能力。

更进一步地，通过支撑梁可以将按键、门锁和衣物识别模块进行集中安装，从而将支撑梁作为上述零部件的安装支架，在实际的装配过程中，可以将上述零部件先安装在支撑梁上，再将支撑梁直接安装在洗衣机的箱体上即可完成装配，与在洗衣机上分别并且单独安装上述零部件相比，本实用新型可以在很大程度上提高零部件的装配效率，并且便于对上述零部件进行集中安装、拆卸、维修和更换。

此外，本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供的洗衣机由于采用了上述的支撑机构，进而具备了上述支撑机构所具备的技术效果，并且相比于改进前的洗衣机，本实用新型的洗衣机能够实现洗衣机箱体的快速装配，同时提高了洗衣机箱体的支撑强度和连接强度。

附图说明

图1是本实用新型的洗衣机的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑机构的结构示意图一；

图3是本实用新型的支撑机构的结构示意图二。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有的洗衣机的支撑梁上的安装空间未得到充分利用以及洗衣机的零部件占用空间较大的问题。本实用新型提供了一种用于洗衣机的支撑机构及洗衣机，旨在通过支撑梁可以来安装诸如按键、门锁以及衣物识别模块等洗衣机的零部件，从而使支撑梁和箱体之间形成的容纳空间可以得到充分地利用，使洗衣机无需再另外单独设置放置上述零部件的空间，从而使洗衣机的空间布置更加合理。

本实用新型提供了一种用于洗衣机的支撑机构，该洗衣机包括箱体，该支撑机构包括安装于箱体上的支撑梁，支撑梁上设置有多个固定结构。其中，固定结构的结构可以根据实际的情况灵活地调整和设置，例如固定结构可以采用凹槽结构、卡扣结构和/或螺钉安装结构等，本领域技术人员可以根据各个零部件的结构灵活地设置固定结构的结构，只要通过固定结构的结构设置实现零部件的安装即可。此外，固定结构的数量也可以任意地进行调整和设置，具体而言，可以通过一个固定结构对一个零部件进行安装，也可以通过一个固定结构对多个零部件进行安装，还可以通过多个固定结构对一个零部件进行安装，本领域技术人员可以在实际的应用中根据实际的情况灵活地调整和设置固定结构的数量，只要通过固定结构的数量设置实现对零部件的安装即可。此外，前述的零部件不限于举例示出的按键、门锁以及衣物识别模块，还可以为其它的零部件，例如挂簧等，只要该零部件能够通过固定结构安装于支撑梁上即可。下面结合具体实施例详细地阐述本实用新型的技术方案。

参见图1、图2和图3，图1是本实用新型该实施例的洗衣机的结构示意图；图2和图3是本实用新型该实施例的支撑机构的结构示意图。如图1、图2和图3所示，该洗衣机包括箱体1、支撑机构、按键3、门锁4和衣物识别模块5，该支撑机构包括安装于箱体1上的支撑梁2，支撑梁2上设置有多个固定结构，多个固定结构可以分别将按键3、门锁4以及衣物识别模块5进行固定安装。其中，支撑梁2优选为U型支撑梁，U型支撑梁的两个支腿9安装于箱体1上。通过将支撑梁2设置为U型支撑梁，使支撑梁2具有一定的弧度，从而提高U型支撑梁的抗弯强度，一旦有异物撞击U型支撑梁时，U型支撑梁不易发生变形。此外，U型支撑梁的两个支腿9之间和箱体1共同形成可以安装零部件的容纳空间，从而实现对零部件的安装和固定。当然，支撑梁2的具体结构不限于上述举例示出的U型支撑梁，还可以为其它结构的支撑梁2，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置支撑梁2的结构，只要通过支撑梁2的具体结构设计提高支撑梁2的强度并实现零部件的安装即可。

优选地，支腿9上设置有卡爪7，卡爪7与箱体1卡合连接。具体而言，两个支腿9上均设置有卡爪7，并且卡爪7与支腿9固定连接或者设置成一体。其中，采用固定连接的方式可以便于拆卸，而采用一体成型设计便于支撑梁2的制作，即通过压型的方式一次成型。在实际的应用中，在箱体1上设置与卡爪7相配合的卡槽，通过卡爪7和卡槽的卡合连接将支撑梁2卡合在箱体1上。

进一步优选地，卡爪7的一侧与箱体1通过面接触的方式定位。在一种可能的实施方式中，可以将卡爪7靠近容纳空间的一侧与箱体1进行面接触，即卡爪7的该侧与箱体1进行贴合以实现支撑梁2的定位，在实际应用中，可以将卡爪7的该侧设置成与箱体1的对应位置相适配的形状，从而使卡爪7的该侧能够与箱体1充分接触，通过该定位方式可以使支撑梁2不会相对于箱体1发生横梁移动，从而使支撑梁2准确定位，并且有利于下一步对支撑梁2进行安装固定。当然，还可以将卡爪7的其他侧面与箱体1进行面接触定位，本领域技术人员可以在实际的应用中根据卡爪7和箱体1的实际结构灵活地设置卡爪7与箱体1的定位位置，只要通过卡爪7与箱体1实现支撑梁2的定位即可。

更进一步优选地，卡爪7通过螺钉固定于箱体1上。具体的安装方式可以沿卡爪7的竖向安装，也可以沿卡爪7的横向安装，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地选择螺钉安装的方式，通过螺钉安装可以在支撑梁2实现定位的基础上进行紧固，从而使支撑梁2固定安装于箱体1上。当然，上述中卡爪7的紧固方式不限于螺钉紧固的方式，还可以为铆接、焊接等其它紧固的方式，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地设置卡爪7的紧固方式，只要通过该紧固方式实现卡爪7的紧固以将支撑梁2和箱体1进行安装固定即可。在实际的安装过程中，可以先将卡爪7对准箱体1上的卡槽进行卡合，然后通过卡爪7一侧与箱体1进行面接触定位，最后通过螺钉紧固将卡爪7安装，从而完成支撑梁2与箱体1的装配。

优选地，前述中的按键3和门锁4通过拉钩弹簧6彼此连接，多个固定结构包括用于安装按键3的第一固定结构和用于安装门锁4的第二固定结构。其中，按键3通过拉钩弹簧6拉动门锁4进行锁定/解锁的动作，并且，第一固定结构可以采用卡扣和螺钉配合的方式对按键3进行安装固定，即在实际的安装过程中，可以先将按键3通过卡扣挂接在支撑梁2上，卡扣具有一定的粗定位作用，然后再通过螺钉将按键3进行紧固，使按键3固定到支撑梁2上。第二固定结构可以采用卡合和螺钉配合的方式对门锁4进行安装固定，即可以在支撑梁2的上下边缘设置朝向箱体1延伸的翻边，通过该翻边可以将门锁4限位在上下两个翻边内，然后再通过螺钉对门锁4进行紧固，门锁4的上安装上盖钩子8，通过上盖钩子8可以钩住上盖实现洗衣机上盖的锁定。当然，第一固定结构和第二固定结构不限于上述示例的结构，例如可以单独采用螺钉安装的方式将门锁4进行固定，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地设置第一固定结构和第二固定结构的结构，只要通过第一固定结构和第二固定结构实现对按键3和门锁4的安装即可。

进一步优选地，U型支撑梁和箱体1之间形成前述的容纳空间，门锁4位于该容纳空间内，按键3安装于支撑梁2上背离该容纳空间的一侧。通过这样的设置，在将按键3和门锁4安装于支撑梁2上、并且支撑梁2安装于箱体1上时，按键3位于支撑梁2的外侧，而门锁4位于支撑梁2的内侧，从而只将用户操作的按键3裸露在外，可以在一定程度上提高洗衣机的美观性，并且通过按键3带动拉钩弹簧6进而带动门锁4上的上盖钩子8能够实现上盖的锁定，整个操作过程非常便捷，并且支撑梁2即可作为上述零部件的安装支架，无需再另外设置支架来对上述零部件进行安装，从而节省洗衣机的空间并且是洗衣机的布置更为合理。

此外，多个固定结构还包括用于安装衣物识别模块5的第三固定结构。通过衣物识别模块5可以对衣物进行识别，例如对衣物进行位置识别，体积识别和材质识别等。衣物识别模块5优选地安装于支撑梁2的端部，即支腿9上，并且，第三固定结构可以采用螺钉连接的方式对衣物识别模块5进行固定。当然，这并不是限定，在实际的应用中，还可以采用卡扣等其他方式对衣物识别模块5进行固定，或者采用多种固定方式的组合对衣物识别模块5进行固定。此外，衣物识别模块5的安装位置不限于U型支撑梁的支腿9上，还可以在U型支撑梁的其他位置上进行安装，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地设置衣物识别模块5的安装方式以及安装位置，只要通过支撑梁2对衣物识别模块5能够进行安装固定即可。

需要说明的是，上述中的第一固定结构、第二固定结构和第三固定结构可以设置成与支撑梁2一体成型的结构，即支撑梁2通过自身的压型而形成的结构对按键3、门锁4和衣物识别模块5进行固定。当然，第一固定结构、第二固定结构和第三固定结构还可以设置成与支撑梁2分体的结构，即通过诸如螺钉等可拆卸的固定件对按键3、门锁4和衣物识别模块5进行安装固定。本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地选择和设置第一固定结构、第二固定结构和第三固定结构的结构、固定方式和安装位置等，这种结构、固定方式和安装位置的改变均属于本实用新型的技术方案。

此外，本实用新型还提供了一种洗衣机，该洗衣机包括箱体1和前述的支撑机构。由于采用了该支撑机构，在实际的装配过程中，可以先将零部件统一安装于支撑梁2上，再将支撑梁2安装在箱体1上，从而很大程度上地降低了洗衣机的装配时间，提高了洗衣机的装配效率，并且相比于分别对零部件进行安装的方式，本实用新型非常便于对零部件进行拆卸、检查、维修和更换。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。