一种服装剪标用安全熔切机的制作方法

本实用新型属于布料加工技术领域，尤其是涉及一种服装剪标用安全熔切机。

背景技术：

在布料的生产加工中，经常需要将布料切断或者剪断，但是传统的切断方式不仅操作繁琐并且速度较慢，而且在切断处的布料经常会有出现线头或者是布料的经纬线相互分离状态，这样就难以进行后续加工，并且布料的质量也普遍较低。

目前，为了提高加工速度同时解决切断处线头残留的问题，通常使用熔切机进行切断布料，其中熔切机的工作原理是通过电力加热电热丝，然后通过电热丝将布料熔断，由于电热丝的温度较高，这样就很容易将布料熔断，提高了加工速度，并且由于熔断之后线头也没有残留，加工质量得到了提高，但是传统的电热丝一般都是裸露在设备外，存在人员烫伤的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的服装剪标用安全熔切机，它将切割热熔刀隐藏在箱体的底部，避免在穿料过程中，触碰带热熔刀片造成人员烫伤，更加安全；另外，采用波浪式切割刀片对衣服标签进行间断切割，方便收集和撕扯；避免传统全切断导致收集和拾取麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定基座、切割平台、固定支架、驱动箱、安全嵌槽、加热切割刀、导电连接架、绝缘驱动连杆、复位弹簧、半月驱动齿轮、驱动电机、温度调节箱；所述的固定基座的上端中间固定有切割平台，固定基座的上端通过左右两侧固定支架连接有驱动箱；驱动箱的下表面设置有安全嵌槽，安全嵌槽的内部设置有加热切割刀，加热切割刀的两端通过导电连接架固定在安全嵌槽内部；所述的导电连接架的上端连接有绝缘驱动连杆，绝缘驱动连杆的上端通过复位弹簧与驱动箱内侧顶端连接；所述的绝缘驱动连杆的左侧啮合有半月驱动齿轮，且左右两侧的半月驱动齿轮通过皮带与驱动电机连接，驱动电机固定在驱动箱的上端左侧，驱动箱的上端中间固定有温度调节箱，温度调节箱通过连接线分别与两侧的导电连接架连接。

作为优选，所述的固定基座的左右两侧设置有一对压片滚轮，压片滚轮的外侧设置有一对标签盘固定支架。

作为优选，所述的半月驱动齿轮的外侧一半为弧形齿条、另一半为光滑的圆弧形结构，且弧形齿条的长度与加热切割刀到切割平台之间长短相同。

作为优选，所述的压片滚轮的高度与切割平台高度相同，两者保持在同一水平面上。

作为优选，所述的切割平台的中间设置有切割嵌槽，且切割平台的两侧卡接有限宽调节件。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种服装剪标用安全熔切机，它将切割热熔刀隐藏在箱体的底部，避免在穿料过程中，触碰带热熔刀片造成人员烫伤，更加安全；另外，采用波浪式切割刀片对衣服标签进行间断切割，方便收集和撕扯；避免传统全切断导致收集和拾取麻烦的问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的的右视图。

图3是本实用新型切割平台2结构示意图。

附图标记说明：

固定基座1、切割平台2、固定支架3、驱动箱4、安全嵌槽5、加热切割刀6、导电连接架7、绝缘驱动连杆8、复位弹簧9、半月驱动齿轮10、驱动电机11、温度调节箱12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定基座1、切割平台2、固定支架3、驱动箱4、安全嵌槽5、加热切割刀6、导电连接架7、绝缘驱动连杆8、复位弹簧9、半月驱动齿轮10、驱动电机11、温度调节箱12；所述的固定基座1的上端中间固定有切割平台2，固定基座1的上端通过左右两侧固定支架3连接有驱动箱4；驱动箱4的下表面设置有安全嵌槽5，安全嵌槽5的内部设置有加热切割刀6，加热切割刀6的两端通过导电连接架7固定在安全嵌槽5内部；所述的导电连接架7的上端连接有绝缘驱动连杆8，绝缘驱动连杆8的上端通过复位弹簧9与驱动箱4内侧顶端连接；所述的绝缘驱动连杆8的左侧啮合有半月驱动齿轮10，且左右两侧的半月驱动齿轮10通过皮带与驱动电机11连接，驱动电机11固定在驱动箱4的上端左侧，驱动箱4的上端中间固定有温度调节箱12，温度调节箱12通过连接线分别与两侧的导电连接架7连接。

其中，所述的固定基座1的左右两侧设置有一对压片滚轮13，压片滚轮13的外侧设置有一对标签盘固定支架14。所述的半月驱动齿轮10的外侧一半为弧形齿条、另一半为光滑的圆弧形结构，且弧形齿条的长度与加热切割刀6到切割平台2之间长短相同。所述的压片滚轮13的高度与切割平台2高度相同，两者保持在同一水平面上。所述的切割平台2的中间设置有切割嵌槽15，且切割平台2的两侧卡接有限宽调节件16。所述的加热切割刀6的底部为锯齿结构。

本具体实施方式的工作原理：首先将衣服标签带从左右两侧压片滚轮13的下端穿过、并放置在切割平台2上表面，然后启动驱动电机11和温度调节箱12，温度调节箱12通电后加热切割刀6升温，然后驱动电机11带动半月驱动齿轮10旋转，当半月驱动齿轮10半边齿轮与绝缘驱动连杆8接触时，将加热切割刀6向下压至切割平台2内部凹槽切割衣服标签，当当半月驱动齿轮10半边齿轮脱离绝缘驱动连杆8时，切割平台2内在复位弹簧9的作用下自动复位；在完成单次切割后，旋转右侧收集盘收集半切割标签的同时，将新的调整衣服标签调整到切割位置。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它将切割热熔刀隐藏在箱体的底部，避免在穿料过程中，触碰带热熔刀片造成人员烫伤，更加安全；另外，采用波浪式切割刀片对衣服标签进行间断切割，方便收集和撕扯；避免传统全切断导致收集和拾取麻烦的问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。