一种布料全自动裁剪机的制作方法

本实用新型属于服装裁剪技术领域，涉及一种布料全自动裁剪机。

背景技术：

裁剪机一般适用于布料的裁剪，将布料裁剪成衣物所需要部位的样子再去进行加工，现在人们大多采用人工裁剪的方式，人工裁剪消耗时间消耗体力，这个时候就需要机器来解放人力去进行裁剪。

如中国专利公布的一种裁剪方便的台式布料裁剪机，申请号为201310074113.1。一种裁剪方便的台式布料裁剪机，属于纺织机械领域，包括床台、导轨,可以在导轨上移动的裁剪器,导轨两端设置有电磁铁,裁剪器底部设置有铁块。该裁剪机不具备换料装置，换料麻烦，没有压住布料的装置裁剪时容易裁坏布料且自动化程度不高，裁剪方式单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布料全自动裁剪机，通过PLC控制器控制各个组件按照要求运作，自动化程度高且换料方便快捷，加快了工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种布料全自动裁剪机，它包括PLC控制器、工作台、余料回收箱、防尘罩、裁剪装置、压板装置、切刀、送料辊和输送带，其特征在于，工作台两端为进料端和出料端，所述的PLC控制器设置在工作台侧面，输送带位于工作台两侧，防尘罩扣在所述的输送带上，输送带由电机驱动，压板装置设置在工作台上端，压板装置由方形框架、气缸一和传动臂组成，方形框架位于工作台上方，传动臂一端连接在方形框架的角上另一端连接在气缸一上，气缸一带动方形框架上下移动，气缸一设置在输送带的两个转轮之间，所述的裁剪装置包括机械臂、磨刀石和刀架，机械臂连接在PLC控制器上且通过PLC控制器控制其运动，刀架连接在机械臂端部，磨刀石固定在防尘罩上，切刀设置在工作台的出料口，切刀下方设有切板且切板固定连接在工作台上，切刀刀背两端连接有控制切刀运动的气缸二，所述气缸二固定在防尘罩上，所述余料回收箱位于工作台的出料端，送料辊、气缸一、气缸二、电机均与PLC控制器通过导线连接且由PLC控制器控制运动。

布料通过送料辊从工作台的进料端进入，由输送带拉动布料移动，当布料前端接近出料端时PLC控制器控制输送带和送料辊停止运动，PLC控制器控制气缸一下压传动臂使方形框架贴在布料表面，PLC控制器通过设置的程序使裁剪装置根据程序运行裁剪布料，裁剪完成后机械臂抬起，这时可以从工作台上将裁剪好的布料拿出，PLC控制器控制气缸一抬起，将方形框架拉起而松开布料，输送带和送料辊继续运动，布料继续移动将裁剪过的一端从出料端送出，PLC控制器控制输送带和送料辊停止运行，PLC控制器控制气缸二将切刀切断布料，切断的布料掉入下方的余料回收箱内且该布料可以送去人工裁剪台回收利用，当刀架上的刀变钝时，可以通过PLC控制器内的磨刀程序将刀架上的刀具在磨刀石上来回移动进行磨刀作业。

进一步的，所述的输送带由两个转轮和套设在转轮外的履带组成。

进一步的，所述送料辊设置在工作台进料端。

进一步的，所述的切板上开有一条凹槽，切刀可嵌入凹槽内。切刀下移嵌入凹槽内，可以使切刀更容易的切断布料。

进一步的，所述的刀架包括刀座、剪刀、裁刀以及调节螺栓，调节螺栓具有两个且螺纹连接在刀座内，剪刀和裁刀分别连接在两个调节螺栓的端部。该种刀架可以通过转动调节螺栓来选择使用的刀具，根据需求切换刀具。

进一步的，所述的工作台上开有方形槽。剪刀、裁刀等刀具在裁剪时可以伸入方形槽内，裁剪更方便防止裁剪时碰到工作台造成损坏。

与现有技术相比，本布料全自动裁剪机的优点有:

1.通过PLC控制器控制各个组件按照要求运作，自动化程度高且换料方便快捷，加快了工作效率。

2.切刀下移嵌入凹槽内，可以使切刀更容易的切断布料。

3.该种刀架的设置可以通过转动调节螺栓来选择使用的刀具，根据需求切换刀具。

4.剪刀、裁刀等刀具在裁剪时可以伸入方形槽内，裁剪更方便防止裁剪时碰到工作台造成损坏。

5.通过余料回收箱将余料收集起来，可以将余料送至人工裁剪台利用起来。

6.压板装置可以将布料四周压住，防止布料在进行裁剪时被扯动发生裁剪误差剪坏布料。

附图说明

图1是布料全自动裁剪机结构示意图。

图2是布料全自动裁剪机侧视图。

图3是压板装置结构示意图。

图中，1、余料回收箱；2、气缸二；3、PLC控制器；4、机械臂；5、导线；6、磨刀石；7、送料辊；8、方形框架；9、刀座；10、调节螺栓；11、切刀；12、工作台；13、传动臂；14、气缸一；15、防尘罩；16、方形槽；17、切板；18、剪刀；19、裁刀；20、履带；21、转轮；22、布料；23、凹槽；24、电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，一种布料全自动裁剪机，它包括PLC控制器3、工作台12、余料回收箱1、防尘罩15、裁剪装置、压板装置、切刀11、送料辊7和输送带，其特征在于，工作台12两端为进料端和出料端，所述的PLC控制器3设置在工作台12侧面，输送带位于工作台12两侧，防尘罩15扣在所述的输送带上，输送带由电机24驱动，压板装置设置在工作台12上端，压板装置由方形框架8、气缸一14和传动臂13组成，方形框架8位于工作台12上方，传动臂13一端连接在方形框架8的角上另一端连接在气缸一14上，气缸一14带动方形框架8上下移动，气缸一14设置在输送带的两个转轮21之间，所述的裁剪装置包括机械臂4、磨刀石6和刀架，机械臂4连接在PLC控制器3上且通过PLC控制器3控制其运动，刀架连接在机械臂4端部，磨刀石6固定在防尘罩15上，切刀11设置在工作台12的出料口，切刀11下方设有切板17且切板17固定连接在工作台12上，切刀11刀背两端连接有控制切刀11运动的气缸二2，所述气缸二2固定在防尘罩15上，所述余料回收箱1位于工作台12的出料端，送料辊7、气缸一14、气缸二2、电机24均与PLC控制器3通过导线5连接且由PLC控制器3控制运动。

所述的输送带由两个转轮21和套设在转轮21外的履带20组成。所述送料辊7设置在工作台12进料端。

所述的切板17上开有一条凹槽23，切刀11可嵌入凹槽23内。切刀11下移嵌入凹槽23内，可以使切刀11更容易的切断布料22。

所述的刀架包括刀座9、剪刀18、裁刀19以及调节螺栓10，调节螺栓10具有两个且螺纹连接在刀座9内，剪刀18和裁刀19分别连接在两个调节螺栓10的端部。该种刀架可以通过转动调节螺栓10来选择使用的刀具，根据需求切换刀具。

所述的工作台12上开有方形槽16。剪刀18、裁刀19等刀具在裁剪时可以伸入方形槽16内，裁剪更方便防止裁剪时碰到工作台12造成损坏。

通过PLC控制器3控制各个组件按照要求运作，自动化程度高且换料方便快捷，加快了工作效率。通过余料回收箱1将余料收集起来，可以将余料送至人工裁剪台利用起来。压板装置可以将布料22四周压住，防止布料22在进行裁剪时被扯动发生裁剪误差剪坏布料22。

布料22通过送料辊7从工作台12的进料端进入，由输送带拉动布料22移动，当布料22前端接近出料端时PLC控制器3控制输送带和送料辊7停止运动，PLC控制器3控制气缸一14下压传动臂13使方形框架8贴在布料22表面，PLC控制器3通过设置的程序使裁剪装置根据程序运行裁剪布料22，裁剪完成后机械臂4抬起，这时可以从工作台12上将裁剪好的布料22拿出，PLC控制器3控制气缸一14抬起，将方形框架8拉起而松开布料22，输送带和送料辊7继续运动，布料22继续移动将裁剪过的一端从出料端送出，PLC控制器3控制输送带和送料辊7停止运行，PLC控制器3控制气缸二2将切刀11切断布料22，切断的布料22掉入下方的余料回收箱1内且该布料22可以送去人工裁剪台回收利用，当刀架上的刀变钝时，可以通过PLC控制器3内的磨刀程序将刀架上的刀具在磨刀石6上来回移动进行磨刀作业。