手工无纺布编织机的制作方法

文档序号:14231755阅读:634来源:国知局

本实用新型涉及编织机技术领域,尤其是涉及一种结构简单,操作方便,编织效率高的手工无纺布编织机。



背景技术:

目前国内尚无手工无纺布编织机,相关技术被国外垄断,目前迫切需要研发出一种手工无纺布编织机。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中尚无手工无纺布编织机,相关技术被国外垄断的不足,提供了一种结构简单,操作方便,编织效率高的手工无纺布编织机。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种手工无纺布编织机,包括支架,设于支架上部的横向夹板,设于支架上的两条纵向导轨,分别设于两条纵向导轨上的两个滑块,设于支架底部的两个气缸和2组导向结构,设于每组导向结构上的横向支撑杆,设于每条横向支撑杆上的m条竖杆,设于每条竖杆上的纵向夹板;每个滑块均通过锁紧装置与每条导轨连接,两个滑块与横向夹板连接,每条纵向夹板和横向夹板分别与一条纱布条的两端连接,两个气缸均与控制器电连接,两个气缸的伸缩杆端部分别与2条横向支撑杆连接,2组导向结构上部分别与2条横向支撑杆连接。

本实用新型的横向夹板用于夹紧各条纱布条一端,各个纵向夹板用于分别夹紧各条纱布条另一端,两个滑块用于带动横向夹板前后移动,从而带动各条纱布条移动;两个气缸用于分别带动两条横向支撑杆交替上升及下降,锁紧装置用于固定滑块与导轨之间的相对位置。

使用本实用新型,通过控制器控制气缸工作,从而使相邻的纱布条之间交叉,然后手工在交叉点处穿入横向纱布条,气缸反复作动,人工反复穿入横向纱布条,从而完成无纺布的编织。

作为优选,每组导向结构均包括2个导向结构,每个导向结构均包括设于支架上的导套和伸入导套中的导柱,导柱上端与对应的横向支撑杆连接。每组导向结构均中的2个导向结构共同起到给横向支撑杆上下移动的导向作用,从而使纱布条位置相对稳定。

作为优选,每条横向支撑杆的横截面均为矩形,横向支撑杆上设有若干条横向延伸的凹槽;每条竖杆下端均设有用于与两条凹槽连接的开口向下的U形件。

凹槽的设置,便于使用紧固螺钉将U形件固定到其上,并且方便调节各个U形件之间的间距。

作为优选,还包括设于支架上部的台面板,两条纵向导轨均位于台面板上。

作为优选,所述横向夹板包括上条形板和下条形板,上条形板和下条形板的相对表面与纱布条挤压连接。

作为优选,支架包括两条纵杆、设于两条纵杆前部的两条横杆,设于两条纵杆后部的两条竖向支撑杆和设于两条竖向支撑杆上端的横梁;台面板后部与横梁及两条竖向支撑杆连接,台面板前部通过两条连接杆与两条纵杆连接。

作为优选,纵向夹板包括上纵向夹板和下纵向夹板,上纵向夹板和下纵向夹板的相对表面与纱布条挤压连接。

因此,本实用新型具有如下有益效果:结构简单,操作方便,编织效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中:支架1、横向夹板2、纵向导轨3、滑块4、气缸5、导向结构6、横向支撑杆7、锁紧装置8、台面板9、纱布条10、纵杆11、横杆12、竖向支撑杆13、横梁14、连接杆15、导套61、导柱62、竖杆71、凹槽72、纵向夹板711、U形件712。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例是一种手工无纺布编织机,包括支架1,设于支架上部的横向夹板2,设于支架上的两条纵向导轨3,分别设于两条纵向导轨上的两个滑块4,设于支架底部的两个气缸5和2组导向结构6,设于每组导向结构上的横向支撑杆7,设于每条横向支撑杆上的30条竖杆71,设于每条竖杆上的纵向夹板711;每个滑块均通过锁紧装置8与每条导轨连接,两个滑块与横向夹板连接,每条纵向夹板和横向夹板分别与一条纱布条的两端连接,两个气缸均与控制器电连接,两个气缸的伸缩杆端部分别与2条横向支撑杆连接,2组导向结构上部分别与2条横向支撑杆连接。

每组导向结构均包括2个导向结构,每个导向结构均包括设于支架上的导套61和伸入导套中的导柱62,导柱上端与对应的横向支撑杆连接。

每条横向支撑杆的横截面均为矩形,横向支撑杆上设有若干条横向延伸的凹槽72;每条竖杆下端均设有用于与两条凹槽连接的开口向下的U形件712。还包括设于支架上部的台面板9,两条纵向导轨均位于台面板上。

横向夹板包括上条形板和下条形板,上条形板和下条形板的相对表面与纱布条挤压连接。支架包括两条纵杆11、设于两条纵杆前部的两条横杆12,设于两条纵杆后部的两条竖向支撑杆13和设于两条竖向支撑杆上端的横梁14;台面板后部与横梁及两条竖向支撑杆连接,台面板前部通过两条连接杆15与两条纵杆连接。纵向夹板包括上纵向夹板和下纵向夹板,上纵向夹板和下纵向夹板的相对表面与纱布条挤压连接。

本实用新型的工作过程如下:

如图1所示,工作人员将30条纱布条10一端分别夹在横向夹板上,将30条纱布条另一端分别夹在各个纵向夹板上;

工作人员通过控制器使两个气缸工作,两条横向支撑杆交替上升,从而使相邻纱布条之间形成交叉点;

然后手工在各个交叉点处穿入横向纱布条;

气缸反复作动,人工反复穿入横向纱布条,从而完成无纺布的编织。

在编织的过程,可以通过调节滑块与导轨的相对位置,调节纱布条的张度,从而满足编织的舒适度要求。

应理解,本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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