本实用新型涉及纺织领域，具体是一种棉布加工输送除尘箱。
背景技术：
棉布在生产加工过程中，由于摩擦，使其表面沾有大量灰尘，影响棉布表面美观，使产品质量下降，因此，需要对布料进行除尘，使灰尘脱离棉布，但是现有的除尘设备结构复杂，需要将布料送入专门的除尘设备中，增加了布料生产的工序，增加成本，因此，需要对现有的棉布除尘进行合理设置，降低生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种棉布加工输送除尘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种棉布加工输送除尘箱，包括箱体、网板、导料辊和安装板；所述箱体的两端上分别开设有进料口和出料口；在所述进料口和出料口的内侧均设置有导料机构，导料机构包括有导料辊、第一调节螺栓、支架，第一调节螺栓竖直向上穿入到箱体内，且第一调节螺栓与箱体螺纹连接，支架位于第一调节螺栓的上端，且第一调节螺栓通过轴承转动连接支架，导料辊安装在支架上；所述网板设置在箱体内，网板上表面固定连接有摆臂，摆臂的中点处固定安装有转轴，转轴的两端通过轴承固定在箱体的顶部，摆臂绕转轴转动，摆臂上固定安装有若干个弹簧，弹簧均匀分布，弹簧的上端固定连接在箱体的顶部，转轴两侧的弹簧对称设置；所述摆臂的一端上通过销轴转动连接有竖直向上的顶杆，顶杆与箱体的顶部滑动连接，在顶杆的上端固定有半球体，半球体的弧形面朝上，在半球体的上方安装有转轮，转轮的圆周上固定有多个弧形板；所述网板上固定有若干个吸尘管，吸尘管均匀分布在网板上，吸尘管通过管道连通有抽风机；所述网板的下方设置有水平的静电除尘板，静电除尘板固定安装在安装板上，安装板的下侧两端均固定有竖直的导向杆，导向杆向下伸出箱体，在导向杆的下端固定连接水平的支撑板，支撑板上穿设有第二调节螺栓，第二调节螺栓与支撑板螺纹连接，第二调节螺栓的上端通过轴承转动连接在箱体上。
进一步的：所述支架的前后两端滑动连接在进料口的内壁上。
进一步的：所述网板的材质为不锈钢。
进一步的：所述弧形板设置有4～10个。
进一步的：所述弧形板的弧形面朝外，与半球体接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置能够装设在棉布加工的输送过程中，装置结构简单，安装方便，通过网板击打棉布，使其上的灰尘抖落，并且通过抽风机将抖出的灰尘抽出，及时排出内部灰尘，下方的静电除尘板能够吸附棉布下表面的灰尘吸附，除尘效果好，避免灰尘外泄，装置结构简单，调节方便快捷，产生的灰尘不定向吸收，避免造成二次污染，维护工作环境。
附图说明
图1为一种棉布加工输送除尘箱的结构示意图。
图中：1-箱体，2-进料口，3-出料口，4-网板，5-导料辊，6-第一调节螺栓，7-支架，8-摆臂，9-弹簧，10-转轴，11-顶杆，12-半球体，13-转轮，14-弧形板，15-抽风机，16-吸尘管，17-静电除尘板，18-导向杆，19-安装板，20-支撑板，21-第二调节螺栓。
具体实施方式
请参阅图，本实用新型实施例中，一种棉布加工输送除尘箱，包括箱体1、网板4、导料辊5和安装板19；所述箱体1的两端上分别开设有进料口2和出料口3，布料从进料口2进入到箱体1内，从出料口3送出；在所述进料口2和出料口3的内侧均设置有导料机构，导料机构包括有导料辊5、第一调节螺栓6、支架7，第一调节螺栓6竖直向上穿入到箱体1内，且第一调节螺栓6与箱体1螺纹连接，支架7位于第一调节螺栓6的上端，且第一调节螺栓6通过轴承转动连接支架7，支架7的前后两端滑动连接在进料口2的内壁上，使支架7仅能够在竖直方向上移动，导料辊5安装在支架7上，通过转动第一调节螺栓6调节导料辊5的高度，调节布料的的位置。
所述网板4设置在箱体1内，网板4的材质为不锈钢，网板4上表面固定连接有摆臂8，摆臂8的中点处固定安装有转轴10，转轴10的两端通过轴承固定在箱体1的顶部，摆臂8绕转轴10转动，摆臂8上固定安装有若干个弹簧9，弹簧9均匀分布，弹簧9的上端固定连接在箱体1的顶部，转轴10两侧的弹簧9对称设置，使摆臂8保持水平平衡；所述摆臂8的一端上通过销轴转动连接有竖直向上的顶杆11，顶杆11与箱体1的顶部滑动连接，使顶杆11仅在竖直方向上移动，在顶杆11的上端固定有半球体12，半球体12的弧形面朝上，在半球体12的上方安装有转轮13，转轮13的圆周上固定有多个弧形板14，弧形板14设置有4～10个，弧形板14的弧形面朝外，与半球体12接触，转轮13固定安装在电机上，通过电机带动转轮13转动，使转轮13上的弧形板14与半球体12接触、脱离，从而使顶杆11上下频繁移动，推动摆臂8摆动；所述网板4上固定有若干个吸尘管16，吸尘管16均匀分布在网板4上，且向下，将棉布表面的灰尘吸入其中，吸尘管16通过管道连通有抽风机15；所述网板4的下方设置有水平的静电除尘板17，静电除尘板17固定安装在安装板19上，安装板19的下侧两端均固定有竖直的导向杆18，导向杆18向下伸出箱体1，在导向杆18的下端固定连接水平的支撑板20，支撑板20上穿设有第二调节螺栓21，第二调节螺栓21与支撑板20螺纹连接，第二调节螺栓21的上端通过轴承转动连接在箱体1上，通过转动第二调节螺栓21调节支撑板20的高度，从而调节静电除尘板17与布料之间的距离。
使用时，棉布从进料口2送入，绕过导料辊5，使棉布位于网板4与静电除尘板17之间，电机带动转轮13转动，转轮13上的弧形板14与下方的半球体12接触或分离，不断的使顶杆11能够上下移动，推动下端的摆臂8摆动，从而使网板4推动相接处的棉布抖动，将棉布上的灰尘抖落，同时抽风机15形成负压，吸尘管16吸入抖出的灰尘，及时将灰尘排出，避免灰尘外泄；下方的静电除尘板17调节与棉布之间的距离，将棉布下方抖落的灰尘吸附，灰尘清理彻底，最后除尘的棉布从出料口3送出，继续进行深加工。本实用新型装置能够装设在棉布加工的输送过程中，装置结构简单，安装方便，通过网板击打棉布，使其上的灰尘抖落，并且通过抽风机将抖出的灰尘抽出，及时排出内部灰尘，下方的静电除尘板能够吸附棉布下表面的灰尘吸附，除尘效果好，避免灰尘外泄，装置结构简单，调节方便快捷，产生的灰尘不定向吸收，避免造成二次污染，维护工作环境。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。