带有绕织带机构的罗拉车的制作方法

本实用新型涉及一种带有绕织带机构的罗拉车。

背景技术：

现有技术中鞋身内外织带车缝工艺用普通罗拉车进行车制，织带在车缝时容易发生打扭现象，车缝速度慢，在车缝时织带长短不一致，效率低，产量无法达到设定目标，导致生产瓶颈。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种带有绕织带机构的罗拉车，确保电脑罗拉车在工作时织带不会打扭，提高车缝速度以及效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种带有绕织带机构的罗拉车，包括罗拉车底座、设置于所述罗拉车底座上的罗拉车本体、用于缠绕织带的织带卷、设置于所述罗拉车本体上带有穿孔的织针，所述罗拉车本体上设置有绕织带机构，所述绕织带机构位于所述织针处，所述绕织带机构包括相对所述罗拉车本体固定设置的驱动缸、与所述驱动缸的活塞杆相固定连接的滑块、转动设置于所述滑块上的旋转块、设置于所述旋转块上的拨叉杆，所述滑块的滑动方向沿着铅垂方向延伸，所述旋转块的旋转轴心线沿着铅垂方向延伸，所述织带卷上的织带穿过所述拨叉杆后由所述织针上的穿孔穿出。

进一步改进的是：所述驱动缸为气缸或者电磁驱动器。

进一步改进的是：所述驱动缸上固定设置有安装支架，所述安装支架与所述罗拉车本体相固定连接。

进一步改进的是：所述安装支架与所述驱动缸通过焊接或者螺纹连接，所述安装支架与所述罗拉车本体通过螺栓固定连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过在普通罗拉车上加装了绕织带机构，继而确保电脑罗拉车在工作时，织带缠绕不会发生打扭现象，而且每根织带保持平顺，有效控制并确保织带长短一致，可进行转弯车缝。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为绕织带机构示意图。

其中：1、罗拉车底座；2、罗拉车本体；3、织带卷；4、织针；5、安装架；6、驱动缸；7、滑块；8、旋转块；9、拨叉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种带有绕织带机构的罗拉车，包括罗拉车底座1、设置于所述罗拉车底座1上的罗拉车本体2、用于缠绕织带的织带卷3、设置于所述罗拉车本体2上带有穿孔的织针4，所述罗拉车本体2上设置有绕织带机构，所述绕织带机构位于所述织针4处，所述绕织带机构包括相对所述罗拉车本体2固定设置的驱动缸6、与所述驱动缸6的活塞杆相固定连接的滑块7、转动设置于所述滑块7上的旋转块8、设置于所述旋转块8上的拨叉杆9，所述滑块7的滑动方向沿着铅垂方向延伸，所述旋转块8的旋转轴心线沿着铅垂方向延伸，所述织带卷3上的织带穿过所述拨叉杆9后由所述织针4上的穿孔穿出。

工作时，驱动缸6将滑块7向下伸出，继而在车缝时，织带从拨叉杆9之间穿过，在拨叉杆9的作用下车缝过程中织带不会发生打扭，而且由于拨叉杆9设置在旋转块8上，旋转块8可以自有旋转，因此可以进行转弯车缝，当不工作时，驱动缸6将滑块7向上退出收起。

本实施例中所述驱动缸6为气缸，除此以外还可以采用电磁驱动器。

为了方便安装，本实施例中优选的实施方式为，所述驱动缸6上固定设置有安装支架5，所述安装支架5与所述罗拉车本体2相固定连接。

为了方便安装，本实施例中优选的实施方式为，所述安装支架5与所述驱动缸6通过焊接或者螺纹连接，所述安装支架5与所述罗拉车本体2通过螺栓固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。