一种新型自动烂花机的制作方法

本实用新型涉及烂花技术领域，特别涉及一种新型自动烂花机。

背景技术：

烂花是用经涤纶为芯，用棉、醋酸、粘胶、麻等纤维分别进行包覆或混纺，织成织物。然后根据它们对酸稳定性不同的性质，在上述织物上酸浆腐蚀炭化其不耐酸的纤维保留其耐酸的纤维涤纶，这样就成了半透明的花纹，这种工艺方法称为烂花印花。在印酸浆时，还可同时印以白色涂料作为烂花部分的勾边或在酸浆中加入耐酸性的分散染料，使花纹部分的涤纶着色或先印涂料作为防印色浆，再罩印酸浆，在涂料印着部分产生防印效果或烂花前将织物先染色再烂花，使制成的花形丰富多彩，烂花工艺是在两种或两种以上纤维组成的织物表面印上腐蚀性化学药品经烘干、处理使某一纤维组分破坏而形成图案的印花工艺。一般多用于丝绒织物。这种花纹或凹凸有序或呈半透明状，装饰性强。也可以在印浆中加入适当耐受性染料，在烂掉某一纤维组分的同时使另一组分纤维着色，获得彩色烂花效应。烂花印花起初用于真丝绸及其交织物，如烂花绸、乔绒、烂花丝绒，其后用于烂花涤或棉织物及其他织物。烂花织物都由两种不同纤维通过交织或混纺织成，其中一种纤维能被某种化学药剂破坏，而另一种纤维则不受影响，这样形成特殊风格的烂花印花布，而现有的烂花机只在辊筒印花机上用碱液进行在辊筒上转移印制，将碱液通过辊筒上的刻花渗到布匹上，用涤纶将绒毛腐蚀掉，达到凹凸花型而完成烂花工艺。在进行烂花时，需要进行不同花色的烂花时，不方便进行更换辊筒，而且现有的设备存在工作效率低，成本高，设备复杂的缺陷。为此，我们提出一种新型自动烂花机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型自动烂花机，通过在上辊两端均设有法兰，能够使得上辊根据烂花设计的需要，很容易地将上辊更换成各种不同的花回，从而便于将布料进行烂花处理。通过设有碱液装置和刮刀，碱液装置方便将碱液涂抹于上辊表面，再通过刮刀刮掉上辊表面的碱液，使得上辊表面凹陷处的碱液作用于布匹，从而在布匹的相应位置形成与上辊相适合的图案，从而提高了烂花的效果。通过在底座下端设有减震座，减震座可以有效的对烂花机进行减震处理，避免烂花机在工作时产生振动，对在烂花处理时，产生偏差，从而影响了烂花的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型自动烂花机，包括底座、机架、气缸、活动杆和顶板，所述底座上端固定连接有机架，所述机架上端可拆卸连接有气缸，所述气缸上端可拆卸连接有活动杆，所述活动杆上端固定连接有顶板，所述活动杆一侧通过辊轴活动连接有上辊，所述上辊两端均可拆卸连接有法兰，所述顶板下端可拆卸连接有碱液装置，所述碱液装置包括碱液槽、管道、循环泵、第二电机和橡胶辊，所述碱液槽上端活动连接有橡胶辊，所述碱液槽一侧可拆卸连接有第二电机，且第二电机与橡胶辊转动连接，所述碱液槽另一侧固定连接有管道，所述管道内部设置有循环泵。

进一步地，所述碱液装置下端可拆卸连接有刮刀。

进一步地，所述活动杆一侧可拆卸连接有第一电机，且第一电机与上辊转动连接。

进一步地，所述机架一侧活动连接有下辊。

进一步地，所述底座下端固定连接有减震座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在上辊两端均设有法兰，能够使得上辊根据烂花设计的需要，很容易地将上辊更换成各种不同的花回，从而便于将布料进行烂花处理。

2、通过设有碱液装置和刮刀，碱液装置方便将碱液涂抹于上辊表面，再通过刮刀刮掉上辊表面的碱液，使得上辊表面凹陷处的碱液作用于布匹，从而在布匹的相应位置形成与上辊相适合的图案，从而提高了烂花的效果。

3、通过在底座下端设有减震座，减震座可以有效的对烂花机进行减震处理，避免烂花机在工作时产生振动，对在烂花处理时，产生偏差，从而影响了烂花的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种新型自动烂花机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型自动烂花机的上辊结构示意图。

图3为本实用新型一种新型自动烂花机的碱液装置结构示意图。

图中：1、底座；2、减震座；3、机架；4、第一电机；5、顶板；6、碱液装置；7、刮刀；8、上辊；9、活动杆；10、气缸；11、法兰；12、辊轴；13、橡胶辊；14、碱液槽；15、管道；16、循环泵；17、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型自动烂花机，包括底座1、机架3、气缸10、活动杆9和顶板5，所述底座1上端固定连接有机架3，所述机架3上端可拆卸连接有气缸10，所述气缸10上端可拆卸连接有活动杆9，所述活动杆9上端固定连接有顶板5，所述活动杆9一侧通过辊轴12活动连接有上辊8，所述上辊8两端均可拆卸连接有法兰11，所述顶板5下端可拆卸连接有碱液装置6，所述碱液装置6包括碱液槽14、管道15、循环泵16、第二电机17和橡胶辊13，所述碱液槽14上端活动连接有橡胶辊13，所述碱液槽14一侧可拆卸连接有第二电机17，且第二电机17与橡胶辊13转动连接，所述碱液槽14另一侧固定连接有管道15，所述管道15内部设置有循环泵16。

其中，所述碱液装置6下端可拆卸连接有刮刀7，刮刀7便于刮掉上辊8表面的碱液。

其中，所述活动杆9一侧可拆卸连接有第一电机4，且第一电机4与上辊8转动连接，第一电机4便于带动上辊8转动。

其中，所述机架3一侧活动连接有下辊18，下辊18便于配合上辊8对布匹进行烂花。

其中，所述底座1下端固定连接有减震座2，减震座2有效的对烂花机进行减震处理。

需要说明的是，本实用新型为一种新型自动烂花机，在使用时，将布匹放置在下辊18表面，第一电机4带动上辊8转动，然后开启气缸10带动活动杆9移动从而带动上辊8移动，上辊8与下辊18压合，再开启第二电机17，第二电机17带动橡胶辊13转动，橡胶辊13的下端浸泡在碱液槽14中，从而将碱液均匀的涂抹在上辊8表面，然后刮刀7将上辊8表面的碱液刮掉，从而对布匹进行烂花操作，通过在上辊8两端均设有法兰11，能够使得上辊8根据烂花设计的需要，很容易地将上辊8更换成各种不同的花回，从而便于将布料进行烂花处理。通过设有碱液装置6和刮刀7，碱液装置6方便将碱液均匀的涂抹在上辊8表面，再通过刮刀7刮掉上辊8表面的碱液，使得上辊8表面凹陷处的碱液作用于布匹，从而在布匹的相应位置形成与上辊相适合的图案，从而提高了烂花的效果。通过在底座1下端设有减震座2，减震座2可以有效的对烂花机进行减震处理，避免烂花机在工作时产生振动，对在烂花处理时，产生偏差，从而影响了烂花的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。