一种断布机的制作方法

本实用新型涉及布料裁剪装置领域，具体涉及一种断布机。

背景技术：
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在布料裁剪工序中通常需要运用到断布机。市场上现有的断布机都没有设置压布装置，在布料的裁剪过程中布料容易出现移动和褶皱，影响裁剪后的布料质量；而且布料支架一般都是通过饶布辊将布料压在两端的支架上，布料中间段没有支撑，在剪裁过程中容易产生错位和褶皱，而且饶布辊对布料的缠绕不够紧致，导致在拉扯布料时速度不够均匀，降低了断布效率。因此，需要一种均匀饶布断布和及时清理灰尘、布料杂质的断布机来满足生产的需求。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种断布机，能够及时清理工作台上的灰尘布料杂质，并且均匀放布和裁布，提高了断布机的工作效率。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种断布机，包括裁剪工作台、布匹支架、裁布装置、控制器，所述裁剪工作台包括工作台面和位于工作台面下方的四个支撑柱，所述工作台面上设有裁剪尺，所述布匹支架包括对应设于工作台面两侧的两个支架柱，设于支架柱上的饶布辊；所述裁布装置包括架设于工作台面上的导轨，设于导轨上的切割电机，设于导轨两侧的小型风扇，设于导轨下方并与工作台面的一端面连接的导轨调节架；所述控制器上设有用于控制切割电机开启和关闭的电机开关按钮，还设有用于控制小型风扇开启和关闭的风扇开关按钮；

所述支架柱的下端设有U型开口，U型开口卡合于工作台面沿高度方向上的端面，两个支柱架的上端连接有一开设有凹槽的半圆柱体，所述饶布辊卡合于半圆柱体内并可以自由转动；所述支柱架包括位于上部的第一支柱架和位于下部的第二支柱架，第一支柱架的下端设有外螺纹柱，第二支柱架的上端内部设有与外螺纹柱配合的内螺纹孔，第二支柱架上端外部设有可抵和在外螺纹柱上的旋钮。

进一步的，所述导轨沿长度方向上设有导轨槽，相邻导轨槽之间设有若干个除尘孔。

进一步的，所述导轨沿长度方向的两端分别设有第一限位块和第二限位块。

进一步的，所述工作台面上设有一与导轨平行的气动压布装置，所述气动压布装置包括位于两侧的两个支撑板，与两个支撑板连接的上面板，与上面板连接的气动杆，与气动杆连接的压布板。

进一步的，所述压布板与上面板之间连接有若干个回力弹簧。

本实用新型的工作原理：将布料环绕于环绕辊上，环绕辊放置于半圆柱体上，拉扯布料至工作台面上，通过裁剪尺调节裁剪位置后，气动压布装置通过气动杆带动压布板进行压布，切割电机沿着导轨移动进行断布，同时小型风扇开启以吹除灰尘和布匹废料；环绕辊的高度可以通过旋钮调节，第一支柱架的外螺纹柱可以调节旋进第二支柱架内螺纹孔的距离，旋钮旋转以抵和外螺纹柱，确定环绕辊的高度。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的断布机，在裁剪工作台、布匹支架、裁布装置、控制器的主体结构上进行设计改进，支架柱上的U型开口能够精密卡合在桌面上，支架柱上外螺纹柱与内螺纹控配合，在旋钮的调节下，可以对饶布辊的高度进行调节，而且将饶布辊卡合在半圆柱体上，可以平稳匀速地拉扯布料，避免裁剪出现错误；导轨上的小型风扇可以及时吹扫灰尘和布料杂质，保持工作台的清洁，提高了断布机的工作效率。

2、本实用新型导轨上的导轨槽方便了切割电机的移动，除尘孔可以使导轨上的灰尘掉落，方便及时清理；导轨两端的第一限位块和第二限位块限定了切割电机的移动范围，避免超出工作台面。3、本实用新型的气动压布装置方便了气动杆带动压布板对布匹进行压布，避免在切割过程中出现褶皱和失误；当不需要压布时，调节气动杆，回力弹簧带动压布板向上移动即可。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的断布机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的断布机的结构示意图；

图3为导轨的结构示意图；

图4为支架柱的分解结构示意图；

图5为气动压布装置的结构示意图；

其中：1-裁剪工作台；2-布匹支架；3-裁布装置；4-裁剪尺；5-气动压布装置；6-控制器；11-工作台面；12-支撑柱；21-支架柱；22-饶布辊；23-半圆柱体；31-导轨；32-切割电机；33-小型风扇；34-导轨调节架；35-第一限位块；36-第二限位块；51-支撑板；52-上面板；53-气动杆；54-压布板；55-回力弹簧；211-U型开口；212-第一支柱架；213-第二支柱架；214-外螺纹柱；215-内螺纹孔；216-旋钮；311-导轨槽；312-除尘孔。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例的断布机，包括裁剪工作台1、布匹支架2、裁布装置3、控制器6。裁剪工作台1包括工作台面11和位于工作台面11下方的四个支撑柱12，工作台面11上设有裁剪尺4，布匹支架2包括对应设于工作台面两侧的两个支架柱21，设于支架柱21上的饶布辊22。裁布装置3包括架设于工作台面11上的导轨31，设于导轨31上的切割电机32，设于导轨31两侧的小型风扇33，设于导轨31下方并与工作台面11的一端面连接的导轨调节架34。控制器6上设有用于控制切割电机32开启和关闭的电机开关按钮，还设有用于控制小型风扇33开启和关闭的风扇开关按钮。

如图1、图3、图4所示，导轨31沿长度方向上设有导轨槽311，相邻导轨槽311之间设有若干个除尘孔312。导轨31沿长度方向的两端分别设有第一限位块35和第二限位块36。支架柱21的下端设有U型开口211，U型开口211卡合于工作台面11沿高度方向上的端面，两个支柱架21的上端连接有一开设有凹槽的半圆柱体23，饶布辊22卡合于半圆柱体23内并可以自由转动。支柱架21包括位于上部的第一支柱架212和位于下部的第二支柱架213，第一支柱架212的下端设有外螺纹柱214，第二支柱架213的上端内部设有与外螺纹柱214配合的内螺纹孔215，第二支柱架213上端外部设有可抵和在外螺纹柱214上的旋钮216。

实施例2

如图2、图5所示，本实施例的断布机还包括与导轨31平行的气动压布装置5，气动压布装置5包括位于两侧的两个支撑板51，与两个支撑板51连接的上面板52，与上面板52连接的气动杆53，与气动杆53连接的压布板54。

使用时，将布料环绕于环绕辊上，环绕辊放置于半圆柱体上，拉扯布料至工作台面上，通过裁剪尺调节裁剪位置后，气动压布装置通过气动杆带动压布板进行压布，切割电机沿着导轨移动进行断布，同时小型风扇开启以吹除灰尘和布匹废料；环绕辊的高度可以通过旋钮调节，第一支柱架的外螺纹柱可以调节旋进第二支柱架内螺纹孔的距离，旋钮旋转以抵和外螺纹柱，确定环绕辊的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。