本实用新型涉及刺绣机产品技术领域，特指一种多色珠绣串珠导管组件之改良结构。
背景技术：
：
将珠子绣在织物上，能达到较好的立体装饰效果，较为高档的玻璃珠子大多数都是通过手工绣在织物上。
刺绣机工作时，珠子从下珠管下落的时候，由于珠子会与下珠管内壁摩擦干涉，极易出现珠子下落不顺畅，甚至出现卡珠的现象，严重影响刺绣机的工作效率，对生产者造成极大的困扰。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多色珠绣串珠导管组件之改良结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该多色珠绣串珠导管组件之改良结构包括：安装于装载有珠子的串珠盘下端的金属串珠线、安装于金属串珠线下端的导管安装板以及穿设固定于导管安装板中的导珠套管和安装于导管安装板下端并与导珠套管连接的软管及设置于软管中的可弯曲的导珠线，该导珠线上端与金属串珠线连接，该导珠套管显露于导管安装板上端，所述金属串珠线呈直线状，其下端置于导珠套管上端，且该金属串珠线上端由下向上穿设于串珠盘下端成型的漏斗中。
进一步而言，上述技术方案中，所述导珠套管上端设置成喇叭状。
进一步而言，上述技术方案中，所述导珠套管及软管、可弯曲的导珠线、金属串珠线、串珠盘的数量均为两个或两根，其一一对应安装。
进一步而言，上述技术方案中，所述导珠线为细钢丝、细铁丝、渔丝线中的任意一种。
进一步而言，上述技术方案中，所述软管为弹簧管或塑料气管。
进一步而言，上述技术方案中，所述串珠盘采用振动机构驱动，以使串珠盘中装载的珠子串在金属串珠线上。
进一步而言，上述技术方案中，所述串珠盘采用旋转机构驱动，以使串珠盘中装载的珠子串在金属串珠线上。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，由串珠盘中装载的珠子串在金属串珠线上后，珠子沿金属串珠线定向落下，以此可保证下珠的稳定性及顺畅性，然后珠子落入软管中，且该珠子还串在可弯曲的导珠线上，可弯曲的导珠线可使珠子在软管滑动更加顺利，进一步提高珠子在软管中下落的顺畅性，并可防止出现卡珠的现象，保证送珠效率及珠子刺绣质量。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1所示，为一种多色珠绣串珠导管组件之改良结构，其包括：安装于装载有珠子的串珠盘6下端的金属串珠线5、安装于金属串珠线5下端的导管安装板1以及穿设固定于导管安装板1中的导珠套管2和安装于导管安装板1下端并与导珠套管2连接的软管3及设置于软管3中的可弯曲的导珠线4，该导珠线4上端与金属串珠线5连接，该导珠套管2显露于导管安装板1上端，所述金属串珠线5呈直线状，其下端置于导珠套管2上端，且该金属串珠线5上端由下向上穿设于串珠盘6下端成型的漏斗中。本实用新型工作时，由串珠盘6中装载的珠子串在金属串珠线5上后，珠子沿金属串珠线5定向落下，以此可保证下珠的稳定性及顺畅性，然后珠子落入软管3中，且该珠子还串在可弯曲的导珠线4上，可弯曲的导珠线可使珠子在软管滑动更加顺利，进一步提高珠子在软管中下落的顺畅性，并可防止出现卡珠的现象，保证送珠效率及珠子刺绣质量。
所述金属串珠线5上端长螺旋状，以致该金属串珠线5置于串珠盘6下端成型的漏斗中，防止该金属串珠线掉下。
所述导珠套管2上端设置成喇叭状，以致使金属串珠线5上的珠子可更加顺畅的进入到软管中。
所述导珠线4为细钢丝、细铁丝、渔丝线中的任意一种，当然，还可以是其它软线。
所述软管3为弹簧管或塑料气管，或者是其它类型的软管。
所述串珠盘6采用振动机构驱动，以使串珠盘6中装载的珠子串在金属串珠线5上。或者是，所述串珠盘6采用旋转机构驱动，以使串珠盘6中装载的珠子串在金属串珠线5上。
本实用新型工作时，由串珠盘6中装载的珠子串在金属串珠线5上后，珠子沿金属串珠线5定向落下，以此可保证下珠的稳定性及顺畅性，然后珠子落入软管3中，且该珠子还串在可弯曲的导珠线4上，可弯曲的导珠线可使珠子在软管滑动更加顺利，进一步提高珠子在软管中下落的顺畅性，并可防止出现卡珠的现象，保证送珠效率及珠子刺绣质量。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。