用于织布中不损伤经线的新型停经片的制作方法

该实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种用于织布中不损伤经线的新型停经片。

背景技术：

传统的停经片经纱接触位置为“ㄇ”形，冲压部位两侧是直角，在生产过程中当经线滑动到一侧直角内时，就会在这个部位一直受力，这样就会对经线做成一定损伤，现有技术中也存在圆形的经纱孔，但经纱穿过圆形经沙孔时，停经片容易倒；而且现有的停经片材质为铁碳钢，冲压后虽在外表喷涂一层铬金属，但表面光洁度不够，会有不同情况的粗糙，在生产过程中会对经线造成损伤，另外与不锈钢相比较相同厚度的铁碳钢要重一些，在生产过程中就会增加摩擦，对经线造成损伤；同时由于材质韧性低，在受到外力作用下容易变形，且不易恢复原状，造成生产损耗较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐用、能提高织布质量的用于织布中不损伤经线的新型停经片。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于织布中不损伤经线的新型停经片，包括停经片本体，所述停经片本体一端开设有穿过停经杆的条形槽，另一端开设有条形开口，停经片本体中部开设有穿纱口，所述条形开口与穿纱口连通，所述条形开口的宽度小于穿纱口的宽度，所述穿纱口为倒U形，所述穿纱口与条形开口为倒角平滑过渡。

所述条形开口的末端两侧设置为圆角。

所述停经片为不锈钢一体成型。

所述条形槽的下部设置为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型用于织布中不损伤经线的新型停经片具有以下优点：1、本实用新型提供的倒“U”停经片，由于经线通过的部位是圆弧状的，这样在生产过程中，经线就不会固定在一个位置上，会随着经线的运行，不断调换位置，会减轻停经片对经线损伤，达到提高产品质量和减少了停机时间的目的；2、条形开口的末端两侧设置为圆角，经线通过时，不会擦伤；3、本实用新型提供的倒 “U”停经片采用韧性良好且易恢复原状的不锈钢材料，对成品进行冲压后直接放入超声波清洗槽内进行清洗，整个停经片片表面整体光洁度都高，不存在有不光滑的部位，对经线的摩擦小，另外不锈钢材质与铁碳钢相比较，在相同厚度情况下要轻，在生产过程中就也会减小对经线的摩擦。

附图说明

图1是用于织布中不损伤经线的新型停经片的结构示意图；

图2是用于织布中不损伤经线的新型停经片与停经杆连接的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中标号1是停经片本体，2是条形槽，3是条形开口，4是穿纱口,5是停经杆,6是经线。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型用于织布中不损伤经线的新型停经片作进一步说明：

实施例：本实施例中，如图1-2所示，一种用于织布中不损伤经线的新型停经片，包括停经片本体1，所述停经片本体1一端开设有穿过停经杆5的条形槽2，另一端开设有条形开口3，停经片本体1中部开设有穿纱口4，所述条形开口3与穿纱口4连通，所述条形开口3的宽度小于穿纱口4的宽度，所述穿纱口4为倒U形，所述穿纱口4与条形开口3为倒角平滑过渡。

所述条形开口3的末端两侧设置为圆角。

所述停经片为不锈钢一体成型，不锈钢采用304不锈钢。

所述条形槽2的下部设置为圆弧形。

该装置经过试验，事实证明减少了经线6的磨损，提高了停经片灵敏度，提高了产品质量，实现了节约时间，减少工作量，提高工作效率的目的。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这种实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。