验布机的制作方法

文档序号:14644359发布日期:2018-06-08 20:46阅读:224来源:国知局
验布机的制作方法

本实用新型涉及布料检测设备领域,特别涉及一种验布机。



背景技术:

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。

目前,公开号为CN205529613U,公告日为2016年8月31日中国专利《一种验布机》公开了一种验布机,包括供布架和验布台,验布台包括一机架,机架上方设置有导布辊和送布辊,机架在导布辊和送布辊之间下方设置有一将布料远离送布辊压紧的张紧辊以及供张紧辊向下滑移设置的放置架。

该种验布机在利用张紧辊自身的重力将布料下压从而实现对布料进行张紧,由于布料的表面始终是承受整个张紧辊的重力,当检验的布料比较薄且弹性性能不好时,布料在张紧辊重力的作用下,布料可能会被拉扯的太紧,最终可能会超过布料的弹性形变极限,从而导致布料发生不可回复的形变。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种验布机,能够减小布料在张紧辊的压力下发生不可回复形变的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种验布机,包括机体、进布装置、卷布装置、设置在所述进布装置和所述卷布装置之间且用于抵紧在布料上的张紧辊,位于所述张紧辊一侧的所述机体上固定连接有与所述张紧辊平行的支撑辊,所述支撑辊上设置有一端转动连接在所述支撑辊上且另一端连接在所述张紧辊上的转动臂,所述转动臂的一端上固定有用于套设在所述支撑辊上的支撑套,所述支撑套的周侧开设有多个定位槽,所述机体上连接有一端用于嵌入在任一所述定位槽内的定位杆,所述机体上设置有用于驱动所述定位杆朝向远离所述支撑套一侧或者靠近所述支撑套一侧移动的驱动机构。

通过采用上述方案,该种验布机在对经过张紧辊的布料进行张紧时,由于转动臂上的支撑套套设在支撑辊上,转动臂即可以支撑辊为圆心进行转动,此时张紧辊即可通过转动臂绕着支撑辊进行转动,随后操作人员即可调整张紧辊施加在布料上的压力;当张紧辊施加在布料上的压力合适时,利用驱动机构驱动定位杆朝向靠近支撑套的一侧移动,随后定位杆的下端即可嵌入到支撑套周侧的定位槽内,此时即可对支撑套在支撑辊上的位置进行定位,随后即可完成对转动臂的定位,从而完成对张紧辊的定位,最终使得张紧辊可以根据不同的布料进行合理的调节,减小由于张紧辊的对布料的压力过大造成布料产生不可回复形变的可能性。

本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括固定在所述机体的侧壁上且位于所述支撑套上方的连接块、开设在所述连接块上且供所述定位杆穿过的通孔、设置在所述通孔与所述定位杆之间且用于将所述定位杆的下端定位在所述定位槽内的定位件。

通过采用上述方案,当需要对转动后的支撑套进行定位时,操作人员手持定位杆,随后沿着通孔的方向向下移动定位杆,最终即可使得定位杆的下端嵌入到支撑套周侧的定位槽内,此时定位杆即可对支撑套的周向转动进行定位,最终即可完成对转动臂上的张紧辊的定位;而当操作人员需要再次转动支撑套时,操作人员将定位杆从定位槽内拔出即可。

本实用新型的进一步设置为:所述定位件包括开设在所述通孔内壁上的安装孔、一端固定在所述安装孔内的定位弹簧、固定在所述定位弹簧远离所述安装孔底壁一端上且一侧凸出于所述安装孔的定位球、开设在所述定位杆上且供所述定位球嵌入的圆弧槽。

通过采用上述方案,当定位杆在通孔内移动时,定位杆的侧壁抵触在定位球上,此时定位杆即可对定位球施加朝向安装孔内的推力,此时定位球即可带动定位弹簧一同嵌入到安装孔内,且定位弹簧发生弹性形变;随后当定位杆的下端嵌入到定位槽内时,圆弧槽即可移动到安装孔的位置处,此时圆弧槽即可给予定位弹簧发生弹性回复的空间,定位弹簧即可带动定位球朝向圆弧槽内移动,随后定位球即可嵌入到圆弧槽内,此时定位球的一侧位于圆弧槽内且另一侧位于安装孔内,最终即可完成对定位杆的定位,使得定位杆的下端不易自动从定位槽内脱出;

而当操作人员需要转动支撑套时,操作人员对定位杆施加朝向远离定位槽一侧的拉力,定位杆上的圆弧槽即可从定位球上脱离,最终即可使得定位杆的下端从定位槽内脱离。

本实用新型的进一步设置为:所述连接块下端的端面上开设有凹槽,位于所述凹槽内的所述定位杆上套设有用于驱动所述定位杆朝向远离所述定位槽一侧移动的连接弹簧,所述连接弹簧的一端固定在所述定位杆上且另一端固定在所述凹槽的内壁上。

通过采用上述方案,当操作人员将定位杆从定位槽内取出,且需要转动支撑套时,连接弹簧即可使得定位杆驱动定位杆朝向远离定位槽的一侧移动,从而使得定位杆保持远离定位槽的状态,最终即可防止操作人员在转动支撑套时定位杆由于重力的缘故下落后嵌入到定位槽内。

本实用新型的进一步设置为:所述定位杆的上端固定有用于抵触在所述连接块上端端面上的止动块。

通过采用上述方案,当操作人员向下移动定位杆,从而使得定位杆的下端嵌入到定位槽内时,止动块即可对通孔内的定位杆起到限位的作用,防止定位杆的上端没入到通孔内。

本实用新型的进一步设置为:所述定位槽的截面呈V字形,所述定位杆下端的截面同样呈V字形且与所述定位槽配合使用。

通过采用上述方案,将定位槽的截面设置呈V字形,同时定位杆的下端同样设置为截面呈V字形,其中定位杆的下端与定位槽配合使用,此时当定位杆朝向定位槽一侧移动时,定位杆的下端即可比较方便的嵌入到定位槽内。

本实用新型的进一步设置为:所述转动臂设置有两个且分别位于所述支撑辊的两端。

通过采用上述方案,将转动臂设置成两个且分别位于支撑辊的两端,此时即可通过两个转动臂同时对张紧辊起到支撑作用,最终即可使得张紧辊的安装位置比较稳定。

本实用新型的进一步设置为:所述支撑辊上且位于所述支撑套远离所述机体的一侧固定有用于阻挡所述转动臂的挡环。

通过采用上述方案,利用挡环对支撑辊两端的转动臂进行阻挡,避免转动臂沿着支撑辊的方向滑移到布料的位置处,最终即可避免转动臂对支撑辊上布料的传输造成影响。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:该种验布机在对经过张紧辊的布料进行张紧时,转动臂以支撑辊为圆心进行转动,此时张紧辊即可通过转动臂绕着支撑辊进行转动,随后操作人员即可调整张紧辊施加在布料上的压力;当张紧辊施加在布料上的压力合适时,操作人员手持定位杆,并沿着通孔的方向向下移动定位杆,随后定位杆的下端即可嵌入到支撑套周侧的定位槽内,同时安装孔内的定位球在定位弹簧的作用下嵌入到圆弧槽内,此时即可完成定位杆的定位,从而完成对张紧辊的定位,最终使得张紧辊可以根据不同的布料进行合理的调节,减小由于张紧辊的对布料的压力过大造成布料产生不可回复形变的可能性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是图1中A部的放大图;

图3是本实用新型中支撑套、定位槽、定位杆、驱动机构之间连接关系剖视图。

图中:1、机体;2、进布装置;21、进布辊;3、卷布装置;31、卷布辊;4、张紧辊;5、支撑辊;51、挡环;6、转动臂;61、支撑套;611、定位槽;62、安装套;7、定位杆;71、连接弹簧;72、止动块;73、连接板;8、驱动机构;81、连接块;811、凹槽;82、通孔;83、定位件;831、安装孔;832、定位弹簧;833、定位球;834、圆弧槽;9、传布辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种验布机,参照图1,该种验布机的张紧装置包括机体1,机体1上设置有进布装置2,该种进布装置2为进布辊21,进布辊21上放置有待检测的布匹;其中机体1上还设置有卷布装置3,卷布装置3为卷布辊31,卷布辊31通过电机带动转动从而收集检测完的布料,卷布辊31转动即可带动进布辊21上的布匹,随后布匹进入到机体1内进行检测;同时机体1上还设置有传布辊9,传布辊9用于对布料的传输起导向作用。

参照图2,进布装置2与卷布装置3之间(参照图1)的机体1上设置有支撑辊5,支撑辊5的两端均通过螺栓固定在机体1的侧壁上;其中位于支撑辊5的两端上均连接有转动臂6,且转动臂6的一端上一体设置有用于套设在支撑辊5上的支撑套61,而支撑套61与支撑辊5之间间隙配合;同时支撑套61的周侧外壁上开设有多个定位槽611,且多个定位槽611沿支撑套61的周侧均匀间隔分布,其中定位槽611的截面呈V字形。

参照图2,支撑辊5的外壁上且位于支撑套61远离机体1的一侧焊接有挡环51,且挡环51的端面用于抵触在支撑套61上;转动臂6远离支撑套61的一端上一体设置有安装套62,而位于两端的转动臂6之间连接有用于抵紧在布料上的张紧辊4,且张紧辊4的两端分别穿过两侧的安装套62,其中安装套62与张紧辊4之间间隙配合,此时即可实现张紧辊4与安装套62之间的转动连接。

参照图2,机体1上还连接有定位杆7,定位杆7的下端用于嵌入在任一定位槽611内,从而完成对支撑套61的定位,其中定位杆7的下端与定位槽611配合使用,且定位杆7的截面同样呈V字形,且定位杆7的上端焊接有止动块72;同时机体1上还设置有用于驱动定位杆7朝向远离支撑套61一侧或者靠近支撑套61一侧移动的驱动机构8。

参照图3,该种驱动机构8包括连接块81、通孔82、定位件83,且定位件83有包括安装孔831、定位弹簧832、定位球833、圆弧槽834;其中连接块81通过螺栓固定在机体1上且位于支撑辊5的上方,通孔82自上而下贯穿整个连接块81,且通孔82正对着位于支撑辊5一端上的支撑套61上;同时通孔82用于供定位杆7穿过,其中定位杆7上的止动块72用于抵触在连接块81的上端端面上。

参照图3,连接块81的下端端面上还开设有凹槽811,其中位于凹槽811内的定位杆7上套设有连接弹簧71,且连接弹簧71用于驱动定位杆7朝向远离定位槽611的一侧移动;同时定位杆7靠近下端的位置处焊接有连接板73,连接弹簧71的一端焊接在连接板73上且另一端焊接在凹槽811上方的内壁上。

参照图3,安装孔831开设在通孔82的内壁上,且定位弹簧832的一端焊接在安装孔831的底壁上且另一端焊接在定位球833上,其中定位球833的一半凸出于安装孔831,同时圆弧槽834开设在定位杆7的侧壁上,其中圆弧槽834用于供定位球833嵌入。

原理:参照图2,该种验布机在对经过张紧辊4的布料进行张紧时,转动臂6以支撑辊5为圆心进行转动,此时张紧辊4即可通过转动臂6绕着支撑辊5进行转动,随后操作人员即可手动调整张紧辊4施加在布料上的压力;当张紧辊4施加在布料上的压力合适时,操作人员手持定位杆7,并沿着通孔82的方向向下移动定位杆7。

参照图3,当定位杆7在人力的驱动下在通孔82内移动时,定位杆7的侧壁抵触在定位球833上,此时定位杆7即可对定位球833施加朝向安装孔831内的推力,此时定位球833即可带动定位弹簧832一同嵌入到安装孔831内,且定位弹簧832发生弹性形变;随后当定位杆7的下端嵌入到定位槽611内时,圆弧槽834即可移动到安装孔831的位置处,此时圆弧槽834即可给予定位弹簧832发生弹性回复的空间,定位弹簧832即可带动定位球833朝向圆弧槽834内移动,随后定位球833即可嵌入到圆弧槽834内,此时定位球833的一侧位于圆弧槽834内且另一侧位于安装孔831内,最终即可完成对定位杆7的定位,使得定位杆7的下端不易自动从定位槽611内脱出。

参照图2,此时支撑套61的周向转动位置即可被固定,从而完成转动臂6的定位,最后即可完成对张紧辊4的定位,最终使得张紧辊4可以根据不同的布料进行合理的调节,减小由于张紧辊4的对布料的压力过大造成布料产生不可回复形变的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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