本实用新型涉及一种剪口机，尤其是一种能够在布料上做裁剪标记的布料剪口机。
背景技术：
目前，服装加工制作以及沙发垫、床垫布料加工中，均需要布料裁剪定位，该种操作是由剪刀和一些服装专用刀在布料所需剪裁的位置，剪裁出一个缺口。但是，现有工具对布料的剪裁定位只能做到单一的剪裁，量产时，标记剪口操作效率不高，剪裁不够精准，无法做到批量统一标准剪裁定位，并且还费时费工，使得整个生产加工过程速度缓慢，对此，目前还没有很好的解决办法。
技术实现要素：
为了克服现有服装剪裁定位技术的单一性，标记剪口操作效率不高，剪裁不够精准的问题，本实用新型提供一种布料剪口机，该布料剪口机可以实现多层开口标记操作，深度自由调节，操作灵活方便，成本极低，量产剪裁，特别精准，适合量产作业，解决长期以来服装标记剪口繁琐、麻烦的一大难题，而且其还可以应用于包装袋的撕口裁剪，实现一机多用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该布料剪口机有一个由竖支架、底盘和底盘槽连接组成的L型支架，竖支架连接有横支撑和横导向板，在横支撑和横导向板之间竖向滑动设置有上下贯通的压轴，压轴上安装有弹簧，压轴下端设有横向的刀库架，刀库架中固定有横向的美工刀片，美工刀片两侧设有竖向的前轨道挡板和L型底盘槽，底盘槽尾部设有横向的底盘，底盘上放置有待切口布料；使用时，将待切口布料放置在底盘上，调整布料所需剪裁位置在美工刀片对应的底盘槽中，按压压轴，使压轴在横支撑和横导向板的滑动作用下，带动刀库架下的美工刀片在底盘槽和前轨道挡板滑动下切，裁剪待切口布料，裁剪完成后压轴通过弹簧反弹回归原位，这种布料剪口机结构简单，使用方便，能够批量标准的裁剪标记布料，大大提高了工作效率，裁剪切口特别精准。
本实用新型的有益效果：布料剪口机可以实现多层开口标记操作，深度自由调节，操作灵活方便，成本极低，量产剪裁，特别精准，适合量产作业，解决长期以来服装标记剪口繁琐、麻烦的一大难题，而且其还可以应用于包装袋的撕口裁剪，实现一机多用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是布料剪口机的结构原理示意图。
图中：1.竖支架，2.横支撑，3.压轴，4.弹簧，5.横向板，6.刀库架，7.美工刀片，8.前轨道挡板，9.待切口布料，10.底盘，11.底盘槽。
具体实施方式
在图中，布料剪口机，包括：竖支架1，横支撑2，压轴3，弹簧4，横导向板5，刀库架6，美工刀片7，前轨道挡板8，待切口布料9，底盘10，底盘槽11；该布料剪口机有一个由竖支架1、底盘10和底盘槽11连接组成的L型支架，竖支架1连接有横支撑2和横导向板5，在横支撑2和横导向板5之间竖向滑动设置有上下贯通的压轴3，压轴3上安装有弹簧4，压轴3下端设有横向的刀库架6，刀库架6中固定有横向的美工刀片7，美工刀片7两侧设有竖向的前轨道挡板8和L型底盘槽11，底盘槽11尾部设有横向的底盘10，底盘10上放置有待切口布料9。
使用时，将待切口布料9放置在底盘10上，调整布料所需剪裁位置在美工刀片7对应的底盘槽11中，按压压轴3，使压轴3在横支撑2和横导向板5的滑动作用下，带动刀库架6下的美工刀片7在底盘槽11和前轨道挡板8滑动下切，裁剪待切口布料9，裁剪完成后压轴3通过弹簧4反弹回归原位，这种布料剪口机结构简单，使用方便，能够批量标准的裁剪标记布料，大大提高了工作效率，裁剪切口特别精准。