本实用新型涉及一种纤维条回潮率调整装置，属于纺织机械领域。
背景技术：
随着世界人口的不断增加，人民生活水平的提高，科学技术的蓬勃发展，纺织加工技术从手工操作开始，经过长时间的改进和提高，在18世纪实现了机械化的工业生产。在20世纪中，石油化工、高分子科学、电子信息、生物工程等新技术、新工艺、新材料的迅猛发展时期，促进了纺织工业有了“质”的划时代的飞跃。但是在传统纺织领域中，特别是纱线产品的质量提升一直是各生产厂家大力关注的问题，没有高质量的纱线，很难编织出高品质的毛衫，在众多的纺纱工艺中，纤维回潮率是精纺纱线中至关重要的指标，纤维条的质量，直接影响到纱线的质量，一厘米的纤维条，最终成纱会达到百米，因此，近年来，各生产厂家均致力提高纤维条的质量，以便生产出更高质量的纱线。
纤维条的回潮率是影响纤维条加工难度的重要指标，回潮率过大，纤维通过机械力和罗拉、皮辊的部件粘合；回潮率过小，纤维间静电的过大，纤维结合松散，同时也容易和罗拉皮辊等部件粘合，无论回潮率过大过小均容易造成纤维绕辊等质量问题。
目前而言，关于纤维回潮率的测定，普遍采用的方法是人工取样，然后通过烘箱烘干，称重等操作，通过技术完成。其不足之处是，第一，人工取样存在取样不匀的问题，所取到的样品不一定能够代替整批纤维条；第二，烘干，称重、计算的工序需要经过两个小时左右才能完成，效率底下。第三，一旦纤维条回潮率不合适，需经过长时间的存放或者返工。这三个缺点造成的结果就是，时间长、效率低准确度有限，从而对结果造成误判。
而从目前纺织纱线生产领域来看，整个领域还没有任何关于快速精确测量纤维条回潮率并对回潮率不合适的纤维条进行处理的装置，由于传统方法的局限，迫切需要新的装置解决原有的不足，打破原有的局限。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可快速精准检测纤维条回潮率，并对回潮率不合适的纤维条进行处理的装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案加以实现的：
通过对针梳机加装主控制器、水分自动感应器、加湿器及烘干器，水分感应器与主控制相连，将感应数据传送至主控制器，主控制器自动换算出纤维回潮率，通过主控制器设置回潮率阈值，如回潮率低于阈值下线，则主控制器自动启动加湿喷雾装置对纤维条进行加湿，如回潮率高于阈值上线，则主控制器自动启动烘干装置对纤维条进行烘干，以上装置可以把条回潮率控制在阈值范围内。
本实用新型的有益效果：通过以上方法加工的纤维条，回潮率稳定，可有效避免因回潮率不合适造成的绕辊的影响产品质量问题的现象出现。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式及结构图。
1---- 加湿器
2---- 烘干器
3---- 水分感应器
4---- 主控制器
5---- 清洁片
6---- 皮辊
7---- 汇集罗拉
8---- 纤维条
9---- 梳理针板
10---- 下罗拉
11---- 条筒
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图1所示的纤维条回潮率调整装置，在针梳机的梳理针板9和皮辊6之间安装水分感应器3，并连接主控制器4；同时在梳理针板9前方安装加湿器1和烘干器2。提前在主控制器4中设置回潮率阈值范围，水分感应器3将感应数据传输至主控制器4，主控制器4自动换算出纤维条回潮率，并和设置的阈值进行对比，如果回潮率低于阈值下线，则主控制器4自动启动位于针板9前方的加湿器1对纤维条8进行加湿，主控制器4会根据实际回潮率和阈值的差异大小，自动调整加湿器1的加湿量；如回潮率高于阈值上线，则主控制器4自动启动烘干器2对纤维条8进行烘干，主控制器4会根据实际回潮率和阈值的差异大小，自动调整烘干参数。
实施例1
参考附图1，100%山羊绒纤维条，主控制器4设置回潮率阈值范围15%---17.5%，生产中水分感应器3感应到回潮率13.2%，自动开启加湿器1加湿纤维条，生产出成品纤维条回潮15.8%。
实施例2
参考附图1，90%羊毛10%山羊绒复合纤维条，主控制器4设置回潮率阈值范围15%---17.5%，生产中水分感应器3感应到回潮率18.4%，自动开启烘干器2烘干纤维条，生产出成品纤维条回潮16.4%。
实施例3
参考附图1，70%山羊绒30%蚕丝纤维条，主控制器4设置回潮率阈值范围13%---15.5%，生产中水分感应器3感应到回潮率14.2%，无开启加湿器1或烘干器2，生产出成品纤维条回潮14.4%。