本实用新型涉及丝袜加工设备技术领域，尤其涉及一种丝袜剪裆装置。
背景技术：
丝袜的制作一般是先制作两个袜腿，然后将两个袜腿的根部(也就是丝袜的裆部)剪开，再将两个袜腿剪开处缝合起来，从而形成一个丝袜。现有的剪开丝袜裆部的方式通常是人工手持剪刀进行操作，首先将袜腿套在一个圆管上，再手持剪刀剪开裆部。但是，由于采用的剪刀都比较重，工人进行裁剪容易出现疲惫，并且手工裁剪效率较低，且容易出现裁剪不整齐的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种丝袜剪裆装置，不需要手持剪刀即可完成裁剪，解放双手，裁剪边缘整齐，裁剪效率高。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种丝袜剪裆装置，包括：控制柜体；丝袜固定块，设于所述控制柜体一侧，该丝袜固定块上设有导向槽；安装支架，可活动地设于所述丝袜固定块上，与所述导向槽滑动配合；剪刀片，固设于所述安装支架上；剪刀盘，可转动地设于所述安装支架上，与所述剪刀片配合以剪开丝袜裆部；电机，连接所述剪刀盘，以控制所述剪刀盘转动；机械臂，其一端设于所述控制柜体内，另一端可活动地伸出所述控制柜体，机械臂伸出控制柜体的一端连接所述安装支架以控制所述安装支架滑动；以及脚踏开关，与所述机械臂连接以控制所述机械臂伸缩。
于本实用新型一实施例中，还包括控制模块，该控制模块设于所述控制柜内，所述控制模块分别与所述脚踏开关和所述机械臂电连接。
于本实用新型一实施例中，所述剪刀片的前端与所述剪刀盘相对的刀面为朝下弯曲的弧形面。
于本实用新型一实施例中，所述导向槽底部设有一排对齐检测灯，该排对齐检测灯沿着所述导向槽的轴线方向设置。
于本实用新型一实施例中，所述控制柜体上设有激光导向仪，该激光导向仪设于所述导向槽上方，且激光导向仪的出光方向对应于所述导向槽的轴线方向。
于本实用新型一实施例中，所述电机采用蜗轮蜗杆电机，所述电机安装在所述安装支架上。
于本实用新型一实施例中，所述丝袜固定块的前端呈圆弧状。
与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：
本实用新型丝袜剪裆装置，只需要踩踏所述脚踏开关即可完成丝袜的裁剪，不需要手持剪刀，由此解放了双手，避免了手持剪刀易疲劳的情况，同时，剪刀片、剪刀盘均沿着导向槽移动，因此裁剪的边缘非常整齐，且剪刀片、剪刀盘可以快速移动，从而裁剪效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型丝袜剪裆装置机械臂处于收回状态的立体图；
图2是本实用新型丝袜剪裆装置机械臂处于伸出状态的立体图；
图3是本实用新型丝袜剪裆装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参考图1-3所示，本实用新型提供一种丝袜剪裆装置，包括：控制柜体1、丝袜固定块2、安装支架3、剪刀片4、剪刀盘5、电机6、机械臂7以及脚踏开关8。所述丝袜固定块2设于所述控制柜体1一侧，该丝袜固定块2上设有导向槽21。所述安装支架3可活动地设于所述丝袜固定块2上，与所述导向槽21滑动配合。所述剪刀片4固设于所述安装支架3上。所述剪刀盘5可转动地设于所述安装支架3上，与所述剪刀片4配合以剪开丝袜裆部。所述电机6连接所述剪刀盘5，以控制所述剪刀盘5转动。所述机械臂7的一端设于所述控制柜体1内，另一端可活动地伸出所述控制柜体1，机械臂7伸出控制柜体1的一端连接所述安装支架3以控制所述安装支架3滑动。所述脚踏开关8与所述机械臂7连接以控制所述机械臂7伸缩。
本实用新型丝袜剪裆装置的使用方法为：将丝袜套到所述丝袜固定块2上，使得丝袜的边缘插入剪刀片4与剪刀盘5之间，踩踏所述脚踏开关8，则机械臂7向前活动，推动安装支架3以及安装支架3上的剪刀片4、剪刀盘5沿着导向槽21移动，同时电机6控制剪刀盘5转动，从而剪开丝袜的裆部。
本实用新型丝袜剪裆装置，只需要踩踏所述脚踏开关8即可完成丝袜的裁剪，不需要手持剪刀，由此解放了双手，避免了手持剪刀易疲劳的情况，同时，剪刀片4、剪刀盘5均沿着导向槽21移动，因此裁剪的边缘非常整齐，且剪刀片4、剪刀盘5可以快速移动，从而裁剪效率大大提高。
一实施例中，所述脚踏开关8通过机械连接杆连接所述机械臂7，通过踩踏脚踏开关8即可控制机械臂7移动。优选地，在另一实施例中，所述丝袜剪裆装置还包括控制模块，该控制模块设于所述控制柜内，所述控制模块分别与所述脚踏开关8和所述机械臂7电连接。踩踏所述脚踏开关8时，脚踏开关8将信号传输给所述控制模块，所述控制模块根据接收到的信号控制所述机械臂7移动。
进一步地，所述控制模块与所述电机6电连接，则当所述控制模块控制所述机械臂7移动时可以同时开启电机6，则不需要提前打开电机6，有利于节能。但不限于此，电机6也可以独立控制，本实用新型对此不作限制。
一实施例中，所述剪刀片4的前端与所述剪刀盘5相对的刀面为朝下弯曲的弧形面，从而有利于丝袜伸入剪刀片4与剪刀盘5之间，更加便于裁剪。
一实施例中，所述导向槽21底部设有一排对齐检测灯22，该排对齐检测灯22沿着所述导向槽21的轴线方向设置。所述对齐检测灯22可以是LED灯珠，设置对齐检测灯22，可以通过观察丝袜上需要剪开的地方与对齐检测灯22是否在一条直线上来判断丝袜是否对齐，从而可以更加精确地进行裁剪。由于LED灯珠设置于导向槽21底部，因此该对齐检测灯22适用于较薄的丝袜的检测，光线可以从下方投射上来，从而直接从丝袜上方即可观察出需要裁剪的线是否对齐。
一实施例中，所述控制柜体1上设有激光导向仪13，该激光导向仪13设于所述导向槽21上方，且激光导向仪13的出光方向对应于所述导向槽21的轴线方向。使用时，激光导向仪13发射的激光投影从上方投影在丝袜上，通过观察丝袜上需要剪开的地方与激光是否在一条直线上来判断丝袜是否对齐，其适用于较厚的丝袜的检测。
所述电机6采用蜗轮蜗杆电机，蜗轮蜗杆电机可以将电机输出轴的转动方向调整为与电机6的轴向方向垂直。所述电机6安装在所述安装支架3上，电机输出轴插入剪刀盘5的中心。
所述丝袜固定块2的前端呈圆弧状，可以避免划伤丝袜。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。